一种瓷绝缘支柱的燃气梭式窑的制作方法

本实用新型涉及燃气梭式窑技术领域，具体为一种瓷绝缘支柱的燃气梭式窑。

背景技术：

燃气梭式窑主要用于耐火材料、磨具磨料、氧化铝陶瓷、磁性材料等产品的高温烧成，采用自吸式芬秋里烧嘴，全纤维炉衬，最高使用温度1400℃，手动控制，余热利用，由于工作温度很高，在使用时常常右大量的余热散发到空气中浪费，同时也造成工作人员的工作环境温度的升高。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓷绝缘支柱的燃气梭式窑，具备利用预热和防止工作环境温度升高等优点，解决了梭式窑内的热量散发到空气中浪费的问题。

（二）技术方案

为实现上述利用燃气梭式窑的预热的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓷绝缘支柱的燃气梭式窑，包括底板，所述底板的底部包括绝缘支柱一、右连接杆、绝缘支柱二、左连接杆和绝缘支柱三，所述绝缘支柱一位于底板的底部右侧设置，所述绝缘支柱一的顶部与底板的底部固定连接，所述绝缘支柱二位于底板的底部居中设置，所述绝缘支柱二的顶部与底板的底部固定连接，所述绝缘支柱三位于底板的底部左侧设置，所述绝缘支柱三的顶部与底板的底部固定连接，所述左连接杆位于绝缘支柱三和绝缘支柱二之间设置，所述左连接杆的左侧与绝缘支柱三的表面右侧固定连接，所述左连接杆的右侧与绝缘支柱二的表面左侧固定连接，所述右连接杆位于绝缘支柱一和绝缘支柱二之间设置，所述右连接杆的左侧与绝缘支柱二的表面右侧固定连接，所述右连接杆的右侧与绝缘支柱一的表面左侧固定连接。

所述底板的顶部包括支撑板、固定板、水箱外套、水箱内套和窑壁，所述支撑板位于底板的顶部设置，所述支撑板的底部与底板的内壁固定连接，所述窑壁位于支撑板的顶部设置，所述窑壁的底部与支撑板的顶部固定连接，所述水箱内套位于窑壁的表面设置，所述水箱内套的内壁与窑壁的表面固定连接，所述固定板位于窑壁的表面底部设置，所述固定板的相对的一侧与窑壁的表面固定连接，所述固定板的底部与支撑板的顶部固定连接，所述水箱内套的底部与固定板的底部固定连接，所述水箱外套位于固定板的顶部设置，所述水箱外套的底部与固定板顶部固定连接，所述水箱外套的正面包括侧板、水管、固定块和阀杆，所述侧板的背面与水箱外套的正面固定连接，所述水管位于侧板的正面设置，所述侧板的内壁与水管的表面固定连接，所述固定块位于水管的表面设置，所述固定块的内壁与水管的表面固定连接，所述阀杆位于固定块的顶部设置，所述阀杆的表面与固定块的内壁螺纹连接， 所述阀杆的表面与水管的内壁螺纹连接。

优选的，所述绝缘支柱一、绝缘支柱二和绝缘支柱三的底部均包括固定底块，所述绝缘支柱一、绝缘支柱二和绝缘支柱三的表面底部均与固定底块的内壁固定连接。

优选的，所述支撑板的顶部包括推拉板，所述推拉板位于窑壁的内部设置，所述推拉板的底部与支撑板的顶部滑动连接。

优选的，所述推拉板的两侧均包括固定滑轨和滑块，所述固定滑轨位于窑壁的内壁设置，所述固定滑轨相背的一侧与窑壁的内壁两侧固定连接，所述滑块位于推拉板的两侧设置，所述滑块的相对的一侧分别与推拉板的两侧固定连接，所述滑块相背的一侧均与固定滑轨的内壁滑动连接。

优选的，所述水箱外套的顶部包括注水管和过滤网，所述注水管的表面底部与水箱外套的内壁固定连接，所述过滤网位于注水管的内壁设置，所述注水管的内壁与过滤网的表面固定连接。

优选的，所述水箱外套的表面包括横向贴条和纵向贴条，所述纵向贴条的内壁与水箱外套的表面固定连接，所述横向贴条位于纵向贴条的表面设置，所述横向贴条的内壁与纵向贴条的表面固定连接，所述横向贴条的内壁与水箱外套的表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓷绝缘支柱的燃气梭式窑，具备以下有益效果：

1、该瓷绝缘支柱的燃气梭式窑，通过在底板的底部设置绝缘支柱一、绝缘支柱二和绝缘支柱三，从而达到了防止燃气梭式窑与大地形成回路造成危险的目的，通过在窑壁的表面设置水箱外套和水箱内套，从而解决了燃气梭式窑大量余热散发到空气中浪费，且造成工作环境温度升高的问题。

2、该瓷绝缘支柱的燃气梭式窑，通过在绝缘支柱一、绝缘支柱二和绝缘支柱三之间设置右连接杆和左连接杆，从而达到了防止绝缘支柱之间不稳定的目的，通过在水箱外套的顶部设置注水管和过滤网，从而解决了防止杂质进入水箱外套和水箱内套之间不易清理的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构A处局部结构放大图；

图3为本实用新型结构左视图；

图4为本实用新型结构B处局部结构放大图。

其中：1底板、2绝缘支柱一、3右连接杆、4绝缘支柱二、5左连接杆、6固定底块、7绝缘支柱三、8推拉板、9注水管、10过滤网、11纵向贴条、12横向贴条、13水箱外套、14水管、15固定块、16阀杆、17侧板、18固定板、19支撑板、20水箱内套、21窑壁、22固定滑轨、23滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种瓷绝缘支柱的燃气梭式窑，包括底板1，底板1的底部包括绝缘支柱一2、右连接杆3、绝缘支柱二4、左连接杆5和绝缘支柱三7，绝缘支柱一2位于底板1的底部右侧设置，绝缘支柱一2的顶部与底板1的底部固定连接，绝缘支柱二4位于底板1的底部居中设置，绝缘支柱二4的顶部与底板1的底部固定连接，绝缘支柱三7位于底板1的底部左侧设置，绝缘支柱三7的顶部与底板1的底部固定连接，左连接杆5位于绝缘支柱三7和绝缘支柱二4之间设置，左连接杆5的左侧与绝缘支柱三7的表面右侧固定连接，左连接杆5的右侧与绝缘支柱二4的表面左侧固定连接，右连接杆3位于绝缘支柱一2和绝缘支柱二4之间设置，右连接杆3的左侧与绝缘支柱二4的表面右侧固定连接，右连接杆3的右侧与绝缘支柱一2的表面左侧固定连接，绝缘支柱一2、绝缘支柱二4和绝缘支柱三7的底部均包括固定底块6，绝缘支柱一2、绝缘支柱二4和绝缘支柱三7的表面底部均与固定底块6的内壁固定连接，绝缘支柱一2、绝缘支柱二4和绝缘支柱三7在底板1的底部通过固定底块6与大地连接，防止燃气梭式窑与大地之间形成回路造成危险。

底板1的顶部包括支撑板19、固定板18、水箱外套13、水箱内套20和窑壁21，支撑板19位于底板1的顶部设置，支撑板19的底部与底板1的内壁固定连接，窑壁21位于支撑板19的顶部设置，窑壁21的底部与支撑板19的顶部固定连接，窑壁21为内高温的材料制造，且能够有效导热，水箱内套20位于窑壁21的表面设置，水箱内套20的内壁与窑壁21的表面固定连接，固定板18位于窑壁21的表面底部设置，固定板18的相对的一侧与窑壁21的表面固定连接，固定板18的底部与支撑板19的顶部固定连接，水箱内套20的底部与固定板18的底部固定连接，水箱外套13位于固定板18的顶部设置，水箱外套13的底部与固定板18顶部固定连接，支撑板19的顶部包括推拉板8，推拉板8位于窑壁21的内部设置，推拉板8的底部与支撑板19的顶部滑动连接，推拉板8的两侧均包括固定滑轨22和滑块23，固定滑轨22位于窑壁21的内壁设置，固定滑轨22相背的一侧与窑壁21的内壁两侧固定连接，滑块23位于推拉板8的两侧设置，滑块23的相对的一侧分别与推拉板8的两侧固定连接，滑块23相背的一侧均与固定滑轨22的内壁滑动连接，推拉板8通过滑块23和固定滑轨22将材料送进窑壁21内部加工，水箱外套13的顶部包括注水管9和过滤网10，注水管9的表面底部与水箱外套13的内壁固定连接，过滤网10位于注水管9的内壁设置，注水管9的内壁与过滤网10的表面固定连接，水箱外套13的正面包括侧板17、水管14、固定块15和阀杆16，侧板17的背面与水箱外套13的正面固定连接，水管14位于侧板17的正面设置，侧板17的内壁与水管14的表面固定连接，固定块15位于水管14的表面设置，固定块15的内壁与水管14的表面固定连接，阀杆16位于固定块15的顶部设置，阀杆16的表面与固定块15的内壁螺纹连接， 阀杆16的表面与水管14的内壁螺纹连接，阀杆16通过在固定块15和水管14内部的运动控制内部的水的流动，水箱外套13的表面包括横向贴条12和纵向贴条11，纵向贴条11的内壁与水箱外套13的表面固定连接，横向贴条12位于纵向贴条11的表面设置，横向贴条12的内壁与纵向贴条11的表面固定连接，横向贴条12的内壁与水箱外套13的表面固定连接。

在使用时，通过注水管9向水箱外套13和水箱内套20之间注入冷水，过滤网10将水中的杂质过滤，材料放在推拉板8上推到窑壁21内部加工，产生的余热将窑壁21加热，经窑壁21传导到水箱内套20将内部的冷水加热，停工后将加热的热水从水管14中放出，再从注水管9注入冷水帮助窑壁21内部散热，同时将热量用于加热冷水，放置散发到空气中造成环境温度升高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。