适用于硫磺炉本体与烟道的余热回收装置的制作方法

本实用新型涉及余热回收装置，具体涉及一种适用于硫磺炉本体与烟道的余热回收装置。

背景技术：

硫磺炉的作用是燃烧硫磺并生成二氧化硫，而硫磺燃烧时，会放出大量热，导致硫磺炉本体及输送二氧化硫气体的烟道的温度较高。目前的现有生成技术中，为了降低二氧化硫气体的温度，需使用洗气塔对二氧化硫气体进行冷却洗涤，此过程中，大量的热能会因未充分利用而白白的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于提供一种适用于硫磺炉本体与烟道的余热回收装置，能够回收余热，使热量得到充分利用。

本实用新型采用如下技术方案：

一种适用于硫磺炉本体与烟道的余热回收装置，包括第一热交换箱、第二热交换箱和连接杆，第一热交换箱内安装有第二热交换箱，第一热交换箱与第二热交换箱通过连接杆连接，第一热交换箱与第二热交换箱分别采用中空的筒体；第一热交换箱左右两端分别安装有环形端盖，环形端盖外侧与第一热交换箱连接，环形端盖内侧与第二热交换箱连接，第一热交换箱与第二热交换箱间的密闭空腔内填充淡水；第一热交换箱外侧分别设置有入水口和出水口。

采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：第一热交换箱与第二热交换箱之间形成密闭的空腔，空腔内填充淡水，并利用淡水吸收硫磺炉和烟道散发的热量，达到余热回收并冷却二氧化硫气体的目的，使得热量获得充分回收与利用。

本实用新型的优选方案是：

第一热交换箱与第二热交换箱等长设置。

附图说明

图1是本实用新型实施例循环系统示意图；

图2是烟道外热交换箱结构示意图；

图3是硫磺炉本体外热交换箱结构示意图；

图中：第一热交换箱1、第二热交换箱2、连接杆3、入水口4、出水口5、环形端盖6、热水罐7、热水泵8、液氯汽化器9。

具体实施方式

一种适用于硫磺炉本体与烟道的余热回收装置，该装置主要由第一热交换箱1、第二热交换箱2和连接杆3等组成；其中，第一热交换箱1内安装有第二热交换箱2，第一热交换箱1与第二热交换箱2通过连接杆3连接，连接杆3设置数个，将两个热交换箱连接成一个整体。第一热交换箱1与第二热交换箱2分别采用中空的筒体，两个中空的筒体等长设置。

第一热交换箱1左、右两端分别安装有环形端盖6，环形端盖6外侧通过螺栓安装在第一热交换箱1上，环形端盖6内侧通过螺栓安装在第二热交换箱2上，保证第一热交换箱1与第二热交换箱2之间形成密闭的空腔，空腔内填充淡水，并利用淡水吸收硫磺炉和烟道散发的热量，达到余热回收并冷却二氧化硫气体的目的。

第一热交换箱1外侧分别设置有入水口4和出水口5，入水口4与出水口5分别与第一热交换箱1的中空筒体相互贯通。

第二热交换箱2内壁上设置有安装架等，将该余热回收装置固定套装在硫磺炉本体与烟道的外壁上。

该装置中硫磺炉本体外的第一热交换箱1出水口5与烟道外第一热交换箱1的入水口4通过热水循环管线连接，烟道外第一热交换箱1的出水口5与热水罐7连接，增温后的水流进热水罐7内，并将热水罐7中的热水由热水泵8打入液氯汽化器9中，供液氯汽化器9使用，液氯汽化器9的出水管线与硫磺炉本体外第一热交换箱1入水口4连接，使得整个连通管线构成了一整套循环系统，实现了硫磺炉本体、烟道余热的回收再利用，降低了产品的蒸汽消耗。