茶叶籽烘干装置的制作方法

文档序号:17712390发布日期:2019-05-21 21:26阅读:164来源:国知局
茶叶籽烘干装置的制作方法

本实用新型涉及食用油加工领域中的茶叶籽烘干装置。



背景技术:

茶叶籽是山茶科植物茶的果实,即茶叶树的果实,为茶叶生产的副产品,与任何其他植物一样,其实茶叶籽是整颗茶树最具营养价值的部分,茶叶籽油是通过对茶叶籽压榨而产出的一种高端木本养生油。

在茶叶籽进行物理压榨之前,为了减少茶叶籽中的水分,需要先对茶叶籽进行烘干处理,这个过程一般通过暖风烘干,然后现有技术中,在茶叶籽烘干过程中,茶叶籽不方便进行翻转,所以烘干效果并不是特别理想。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种烘干过程中可对茶叶籽进行翻转的茶叶籽烘干装置。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:

茶叶籽烘干装置, 包括下侧设置有烘干热风源的烘干箱,烘干箱中于烘干热风源的上侧固定设置有供相应茶叶籽放置的烘干板,烘干板上分布有沿上下方向贯穿烘干板的透风孔,烘干箱上于所述烘干板的上侧沿左右方向导向移动装配有用于对所述茶叶籽施压的施压板,烘干箱外侧设置有驱动所述施压板在左右方向上往复运动的施压板驱动机构。

所述施压板包括与所述烘干箱导向移动配合的上侧板体,施压板还包括多个位于所述上侧板体下侧的浮动板体,浮动板体与上侧板体之间设置有浮动施压弹簧,浮动施压弹簧的下端与浮动板体固定,浮动施压弹簧的上端与上侧板体固定。

所述烘干箱的侧壁上于所述浮动板体对应位置处开设有热风出口。

所述施压板驱动机构包括能够输出左右方向直线往复动作的往复驱动缸。

所述烘干板的右端由所述烘干箱侧壁伸出,烘干板的伸出侧设置有上齿条往复驱动缸的活塞杆上设置有下齿条,上、下齿条之间通过传动齿轮传动。

所述烘干箱的侧壁外侧固定有悬臂支撑,所述往复驱动缸的缸体固定在悬臂支撑上。

本实用新型的有益效果为:使用时,将茶叶籽置于施压板与烘干板之间,热风源产生热风对烘干板上的茶叶籽进行烘干,烘干过程中,施压板驱动机构驱动施压板在左右方向上往复动作,施压板与茶叶籽的上侧摩擦接触配合,从而带动茶叶籽翻转,以实现茶叶籽各面均能够被有效烘干。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图;

图2是图1中上侧板体的结构示意图。

具体实施方式

茶叶籽烘干装置的实施例如图1~2所示:包括下侧设置有烘干热风源的烘干箱4,烘干箱为方形筒结构,本实施例中烘干热风源包括电阻丝6和设置于电阻丝下侧的风扇7。烘干箱中于烘干热风源的上侧固定设置有供相应茶叶籽13放置的烘干板11,烘干板11上分布有沿上下方向贯穿烘干板的透风孔12,烘干箱上于烘干板的上侧沿左右方向导向移动装配有用于对茶叶籽施压的施压板。本实施例中施压板包括沿左右方向与烘干箱导向移动配合的上侧板体9,如图2所示,上侧板体包括位于烘干箱内的大块板体91和与大块板体91一体设置的小块板体92,大块板体91与小块板体92一起构成T形结构;烘干箱的侧壁上开设有导向缺口19,小块板体92沿左右方向导向移动装配于导向缺口中,烘干箱的箱盖2通过螺栓1固定于烘干箱的侧壁5上,这样安装时,拆掉箱盖,即可以方便的将上侧板体由上至下的放置到指定位置。施压板还包括多个位于所述上侧板体下侧的浮动板体8,浮动板体8与上侧板体9之间设置有浮动施压弹簧10,浮动施压弹簧10为压簧,浮动施压弹簧10的下端与浮动板体8固定,浮动施压弹簧10的上端与上侧板体9固定,浮动板体的设置可以使得能够适应于各种不同直径大小的茶叶籽13,保证茶叶籽可以与对应的浮动板体可靠接触。

烘干箱的侧壁上于浮动板体对应位置处开设有热风出口3。烘干箱外侧设置有驱动所述施压板在左右方向上往复运动的施压板驱动机构,施压板驱动机构包括能够输出左右方向直线往复动作的往复驱动缸17,本实施例中往复驱动缸为气缸,烘干箱的侧壁外侧固定有悬臂支撑18,所述往复驱动缸的缸体固定在悬臂支撑上。上侧板体9的右端由所述烘干箱侧壁伸出,烘干板的伸出侧设置有上齿条20,往复驱动缸的活塞杆16上设置有下齿条15,上、下齿条之间通过传动齿轮14传动,传动齿轮转动装配于齿轮安装板21上,齿轮安装板21的左端固定于烘干箱的侧壁上。

在使用,打开箱盖,由下至上的将施压板取出,在烘干板上放置茶叶籽,然后由将施压板由上至下放置到烘干板上,施压板的上侧板体的小块板体卡入到烘干箱侧壁上的导向缺口中,同时上齿条也与传动齿轮咬合。热风源对茶叶籽烘干的过程中,往复驱动缸带动下齿条左右往复动作,下齿条通过传动齿轮带动上齿条左右往复动作,从而实现浮动板体左右往复动作,浮动板体左右往复动作中,与茶叶籽上侧摩擦滚动配合,带动茶叶籽进行翻转,从而使得茶叶籽的各面都可以与热风良好接触,保证烘干效果。烘干结束后,拆掉箱盖,由下至上的将施压板取出,即可将烘干后的茶叶籽取出。

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