一种列管式冷凝器的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种列管式冷凝器。

背景技术：

化工产品制备中经常要用到冷凝器，冷凝器在反应装置中的作用是将反应釜中蒸发出来的水蒸气和溶剂蒸气进行适当冷却使成为液体，一般的，冷凝器有套管式、蛇管式、螺旋板式和列管式等型式。

现有的冷凝器在使用过程中往往会出现冷凝不完全的情况，气体从进气口通入冷凝器，部分气体经过冷凝器的冷却作用将液化成液体回收，但是还是会有少部分气体会从冷凝器出水口中流出，这部分的气体如果不处理的话容易污染环境，影响工人的工作。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种列管式冷凝器，具有性能可靠、易于实用的特点，解决了现有的冷凝器冷却不完全的情况下，少部分气体将流入外环境，造成污染的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种列管式冷凝器，包括壳体，所述壳体内设有前部冷凝机构和中部冷凝机构，所述前部冷凝机构包括蛇形冷却管，所述蛇形冷却管的进水口和出水口分别贯穿所述壳体并和所述壳体密封连接，所述中部冷凝机构包括中部冷却水进水口、中部冷却水出水口、换热管、折流板以及和所述折流板固定连接的拉杆，各所述换热管两端通过固定板固定连接，所述拉杆一端和所述固定板固定连接，所述壳体一端设有进气口，所述壳体远离所述进气口一端设有气液出口，所述气液出口包括出水口一和出水口二，各所述出水口上均设有进气阀门，各所述出水口与储水箱连通，各所述储水箱通过隔板分成出气室和出水室，所述出水口进口位于所述出水室顶部，所述出水室底部设有冷凝水出水口，所述冷凝水出水口上均设有出水阀门，所述隔板上部设有通孔，所述出气室底部均通过接管和所述壳体前部连通，各所述接管另设止流阀门。

优选的，所述壳体底部另设支架一和支架二。

优选的，所述支架一高于所述支架二。

优选的，所述壳体远离所述进气口一端设有数字压力表。

优选的，各所述接管上设有流量计。

优选的，所述拉杆数量为两个。

优选的，各所述储水箱靠近所述出水室一侧设有液位计。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的列管式冷凝器，具备以下有益效果：

(1)该列管式冷凝器，在进气口处设置了蛇形冷却管，冷却水从前部冷却水进水口进入，经过蛇形冷却管，最终从前部冷却水出水口排出。高温气体由进气口进入，蛇形冷却管将对进入的高温气体进行预冷却，如此极大提高了冷却效果。

(2)该列管式冷凝器，冷凝器气液出口分成出水口一和出水口二，出水口一和出水口二上分别设有进气阀门一和进气阀门二用以控制少部分未冷却完毕的气体以及冷却之后的冷凝水的通断，出水口一和出水口二分别与储水箱一和储水箱二连通，各储水箱通过隔板分成出气室和出水室，出水室底部设有冷凝水出水口用以排出冷凝水，冷凝水出水口上设有出水阀门，隔板上部设有通孔用以气体排出，出气室底部通过接管和壳体前部连通，各接管另设止流阀门以防止气体从接管内流入。使用时，先确保进气阀门二、止流阀门二以及出水阀门一均处于关闭状态，打开进气阀门一和止流阀门一，冷却之后的冷凝水将沿着出水口一流入储水箱一内的出水室，部分未冷却完毕的气体将通过隔板上部设置的通孔进入出气室，接着流入接管一，最终进入壳体内进行再次冷却。通过液位计观察储水箱一内液位，当液位到达一定高度时，关闭进气阀门一以及止流阀门一，打开出水阀门一，完成储水箱一出水室内的冷凝水的排放，与此同时，打开进气阀门二以及止流阀门二，由壳体内流出的冷凝水将沿着出水口二流入储水箱二内的出水室，部分未冷却完毕的气体将通过隔板上部设置的通孔进入出气室，接着流入接管二，最终进入壳体内进行再次冷却。通过液位计观察储水箱二内液位，当液位到达一定高度时，关闭进气阀门二以及止流阀门二，打开出水阀门二，完成储水箱二出水室内冷凝水的排放，与此同时，打开进气阀门一以及止流阀门一。如此往复，通过控制阀门的开闭，交替使用储水箱一和储水箱二完成冷凝水的排放以及部分未冷却气体的再冷却工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的中部冷凝机构剖视图；

图3为本实用新型的隔板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3所示，其中，图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的中部冷凝机构剖视图，图3为本实用新型的隔板的结构示意图。

本实用新型提供了一种列管式冷凝器，包括壳体9，壳体9内设有前部冷凝机构和中部冷凝机构，前部冷凝机构包括蛇形冷却管2，蛇形冷却管2的进水口31和出水口32分别贯穿壳体9并和壳体9密封连接，中部冷凝机构包括中部冷却水进水口110、中部冷却水出水口100、换热管、折流板6以及和折流板6固定连接的拉杆21，换热管、拉杆21以及折流板6平行布置，各换热管两端通过固定板4固定连接，拉杆21一端和固定板4固定连接，壳体9一端设有进气口1，壳体9远离进气口1一端设有气液出口，气液出口包括出水口一11和出水口二12，各出水口上均设有进气阀门，各出水口与储水箱连通，各储水箱通过隔板1000分成出气室和出水室，出水口进口位于出水室顶部，出水室底部设有冷凝水出水口，冷凝水出水口上均设有出水阀门，隔板上部设有通孔，出气室底部均通过接管和壳体9前部连通，各接管另设止流阀门。

同时，壳体9底部另设支架一81和支架二82，用以稳固整个列管式冷凝器。

在上述支架的一种优选的实施方式中，支架一81高于所述支架二82，如此冷凝水便可以从换热管高位向低位流动，从而保证冷凝水不会积流在前部冷凝机构中。

进一步的，壳体9远离进气口1一端设有数字压力表200，通过数字压力表200可以了解壳体9内的压力以调控从进气口1内通入的气体速率，同时保证了工人的操作安全。

优选的，各接管上设有流量计500，用以了解接管内气体的流量，当流量计500显示数据明显不正常时，检查设备是否存在漏气情况。

与此同时，拉杆21数量为两个，用以固定折流板6，提高冷凝器整体性能的可靠性。

较佳的，各储水箱靠近出水室一侧设有液位计600，通过液位计600可以观察储水箱内冷凝水液位以决定是否将储水箱内冷凝水排出。

使用时，从蛇形冷却管2进水口31通入冷却水最终从出水口32流出，与此同时从中部冷却水进水口110通入冷却水，沿途经过折流板6，冷却水充满每个换热管间隙最终从中部冷却水出水口100流出，从进气口1通入高温气体，气体经过蛇形冷却管2进行第一次冷却，接着在通过换热管的过程中冷凝成液体，冷凝水沿着换热管从气液出口流出，部分未冷却完毕的气体也将从气液出口排出。此时进气阀门二42、止流阀门二92以及出水阀门一51均处于关闭状态，打开进气阀门一41和止流阀门一91，冷却之后的冷凝水将沿着出水口一11流入储水箱一61内的出水室，部分未冷却完毕的气体将通过隔板1000上部设置的通孔进入出气室，接着流入接管一71，最终进入壳体9内进行再次冷却。通过液位计600观察储水箱一61内液位，当液位到达一定高度时，关闭进气阀门一41以及止流阀门一91，打开出水阀门一51，完成储水箱一61出水室内的冷凝水的排放，与此同时，打开进气阀门二42以及止流阀门二92，由壳体9内流出的冷凝水将沿着出水口二12流入储水箱二62内的出水室，部分未冷却完毕的气体将通过隔板1000上部设置的通孔进入出气室，接着流入接管二72，最终进入壳体9内进行再次冷却。通过液位计600观察储水箱二62内液位，当液位到达一定高度时，关闭进气阀门二42以及止流阀门二92，打开出水阀门二52，完成储水箱二62出水室内冷凝水的排放，与此同时，打开进气阀门一41以及止流阀门一91。如此往复，通过控制阀门的开闭，交替使用储水箱一61和储水箱二62完成冷凝水的排放以及部分未冷却气体的再冷却工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。