一种供热均匀且方便填料取料的干燥装置的制作方法

本实用新型属于化工干燥技术领域，尤其是涉及一种供热均匀且方便填料取料的干燥装置。

背景技术：

干燥设备又称干燥器和干燥机，用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，在化工制造中会经常使用到干燥设备。

但是目前化工用的干燥设备物料的干燥效率不高，物料干燥不均匀，影响物料的后期加工，同时目前的干燥设备填料不够方便，在取料时干燥设备内的热气大量流失，造成浪费，在干燥设备对物料完成干燥后无法即刻对填料筒取出更换和再填充，影响物料的干燥生产效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种供热均匀且方便填料取料的干燥装置，以克服现有技术的缺陷，物料干燥均匀，干燥效率高，且填料取料方便。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种供热均匀且方便填料取料的干燥装置，包括外箱体、内箱体、转筒和填料筒；

所述外箱体内套有内箱体，且两者之间填充有保温层；内箱体内安装有加热单元、转筒和填料筒；

所述转筒侧壁为网孔状；所述转筒一端封闭，另一端敞开；转筒封闭的一端通过连接轴与电机的输出轴连接，所述电机安装在外箱体外部；所述转筒内安装有可随转筒一起转动的填料筒，所述填料筒可从转筒的敞开的一端自内箱体和外箱体侧壁上的第一通孔处推进和拉出；所述填料筒远离转筒一端连接固定板，固定板通过插接旋钮固定安装在转筒敞开一端的端部；固定板远离填料筒的一侧连接卡接单元；所述卡接单元可拆卸的安装在内箱体和外箱体上的第一通孔内。

进一步的，所述加热单元位于转筒的上方；加热单元包括连接管和若干出风口；若干出风口均安装在连接管上，且与连接管连通；所述连接管上端伸出内箱体和外箱体依次连通风机和加热箱。

进一步的，若干出风口沿转筒长度方向均匀分布，且出风口正对转筒侧壁。

进一步的，固定板靠近转筒的一侧沿周向设有若干卡接板，卡接板下表面端部设有第二凸块；转筒靠近固定板一侧的端面与每个卡接板相应的位置均设有一固定口，每个固定口内均设有一卡接槽；卡接槽内下表面上远离转筒端部一侧固设有可与第二凸块相卡接的第一凸块，第一凸块和第二凸块均为半球状结构。

进一步的，固定板远离填料筒的一侧通过连接柱和转动盘连接卡接单元；所述连接柱一端固定连接固定板，另一端与转动盘固定连接；所述转动盘与卡接单元卡接。

进一步的，所述卡接单元包括固定块和密封板，所述固定块卡合在第一通孔内，所述固定块和密封板可拆卸连接；所述固定板中间设有第一开槽，密封板中间设有第二开槽；第一开槽和第二开槽形状相当，且开口相对；第一开槽和第二开槽共同构成安装腔室，安装腔室内安装有转动盘；第一开槽远离第二开槽一侧设有连接通道，连接通道与第一开槽连通；连接通道内安装有所述连接柱。

进一步的，所述固定块和密封板通过紧固件可拆卸连接。

进一步的，固定块上开有若干第二螺纹孔，若干第二螺纹孔均位于第一开槽的外围；密封板上设有若干第一螺纹孔，若干螺纹孔与若干第二螺纹孔位置一一对应；位置相应的两个第一螺纹孔和第二螺纹孔内安装有螺杆。

进一步的，若干第二螺纹孔内均安装有一螺母，且该螺母与其所在的第二螺纹孔同轴设置；螺杆末端与其所在的第二螺纹孔内的螺母螺纹连接。

进一步的，所述内箱体正对转筒一端的侧壁上安装有一限位块，所述限位块内开有旋转槽；旋转槽内活动安装有旋转块；所述旋转块一端固定连接连接轴，另一端固定连接转轴；所述转轴依次穿过限位块上的通孔、内箱体上的通孔、外箱体上的通孔与电机的输出轴连接；所述转轴、旋转块、连接轴和转筒共轴线设置。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种供热均匀且方便填料取料的干燥装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种供热均匀且方便填料取料的干燥装置，通过外箱和内箱的双层设置，加上外箱和内箱之间的保温层，使内箱的保温效果更好，通过多个出风口的设置，能加快对内箱温度的提升，从而提高被干燥材料的烘干效率。

(2)本实用新型所述的本实用新型所述的一种供热均匀且方便填料取料的干燥装置，电机通过转轴和连接轴带动转筒进行转动，通过限位块、旋转槽和旋转块的配合设置，能对转筒进行支撑，使转筒在转动时更稳定，填料筒和转筒通过插接旋扭固定，拆装方便，能有效提高被干燥材料的生产效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的供热均匀且方便填料取料的干燥装置的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的供热均匀且方便填料取料的干燥装置中转筒的剖视结构示意图；

图3为图2中a部分的结构放大示意图；

图4为本实用新型实施例所述的供热均匀且方便填料取料的干燥装置中转筒的右视结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的供热均匀且方便填料取料的干燥装置中的卡接单元结构剖视示意图。

附图标记说明：

1-外箱体；2-内箱体；3-加热箱；4-转筒；5-固定块；6-密封板；7-电机；8-连接管；9-风机；10-出风口；11-限位块；12-旋转槽；13-旋转块；14-转轴；15-连接轴；16-第一通孔；17-填料筒；18-固定板；19-固定口；20-卡接槽；21-第一凸块；22-卡接板；23-第二凸块；24-连接柱；25-转动盘；26-连接通道；27-第一开槽；28-第二开槽；29-保温层；30-第一螺纹孔；31-第二螺纹孔；32-螺母。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种供热均匀且方便填料取料的干燥装置，包括外箱体1、内箱体2、转筒4和填料筒17；所述外箱体1内套有内箱体2，且两者之间填充有保温层29，保温层29的材质为聚氨酯；内箱体2内安装有加热单元、转筒4和填料筒17；所述转筒4侧壁为网孔状；所述转筒4一端封闭，另一端敞开；转筒4封闭的一端通过连接轴15与电机7的输出轴连接，所述电机7安装在外箱体1外部；所述转筒4内安装有可随转筒4一起转动的填料筒17，填料筒17可从转筒4的敞开的一端自内箱体2和外箱体1侧壁上的第一通孔16处推进和拉出；所述填料筒17远离转筒4一端连接固定板18，固定板18通过插接旋钮固定安装在转筒4敞开一端的端部，这样可间接将填料筒17可拆卸的安装在转筒4内，拆装方便，能有效提高被干燥材料的生产效率。固定板18远离填料筒17的一侧连接卡接单元；所述卡接单元可拆卸的安装在内箱体2和外箱体1上的第一通孔16内。通过外箱体1和内箱体2的双层设置，加上外箱体1和内箱体2之间的保温层29，使内箱体2的保温效果更好。

作为本实用新型中一种优选的实施方式，所述加热单元位于转筒4的上方；加热单元包括连接管8和若干出风口10；若干出风口沿转筒4长度方向均匀分布，且出风口正对转筒4侧壁。若干出风口10均安装在连接管8上，且与连接管8连通；所述连接管8上端伸出内箱体2和外箱体1依次连通风机9和加热箱3，风机和加热箱均为市购产品。通过多个出风口10的设置，能加快对内箱体2温度的提升，从而提高被干燥材料的烘干效率。出风口10的数量设置，可根据烘干需求确定。一般出风口10的数量不少于五个，五个出风口10的结构相同大小相等，五个出风口10水平分布在连接管8的下表面。通过五个出风口使内箱2的升温速度更快，对被干燥材料的烘干效果更强。

如图2-4所示，作为本实用新型中一种优选的实施方式，固定板18靠近转筒4的一侧沿周向设有若干卡接板22，卡接板22下表面端部设有第二凸块23；转筒4靠近固定板18一侧的端面与每个卡接板22相应的位置均设有一固定口19，每个固定口19内均设有一卡接槽20；卡接槽20内下表面上远离转筒4端部一侧固设有可与第二凸块23相卡接的第一凸块21，第一凸块21和第二凸块23均为半球状结构，且两者半径相等。卡接槽20的高度与固定口19的高度相当；卡接槽20的宽度小于固定口19的宽度，第一凸块21沿顺时针方向的一侧距卡接槽20侧壁的间距等于第二凸块23的直径，第一凸块21沿逆时针方向的一侧距卡接槽20侧壁的间距大于等于第二凸块23的直径，第一凸块21靠近固定口19盲端一侧距卡接槽沿长度分布的一侧的侧壁的间距小于第儿凸块23的直径；卡接槽20的高度等于卡接板22的厚度、第一凸块21的半径、第二凸块23的半径三者之和，这样，在固定板18顺时针转动时，第二凸块23的底部穿过第一凸块21的顶部并位于卡接槽20的内部一端，从而使四个卡接板22对应固定扣合在四个固定口19的内部，卡接单元与限位块11相对应，在卡接板22与固定口19固定卡接后，能使转筒4保持水平固定。固定板18远离填料筒17的一侧通过连接柱24和转动盘25连接卡接单元；所述连接柱24一端固定连接固定板18，另一端与转动盘25固定连接；所述转动盘25与卡接单元卡接。作为本实用新型一种优选的实施方式，固定口19的数量为四个，卡接板22的数量与固定口19的数量相等，通过四个固定口19和四个卡接板22的对应卡接固定，使填料筒17与转筒4的连接更稳定。

如图5所示，作为本实用新型中一种优选的实施方式，所述卡接单元包括固定块5和密封板6，所述固定块5卡合在第一通孔16内，所述固定块5和密封板6可拆卸连接，具体来说，所述固定块5和密封板6通过紧固件可拆卸连接。固定块5上开有若干第二螺纹孔31，若干第二螺纹孔31均位于第一开槽27的外围；密封板6上设有若干第一螺纹孔30，若干螺纹孔与若干第二螺纹孔31位置一一对应；位置相应的两个第一螺纹孔30和第二螺纹孔31内安装有螺杆。为了使紧固效果更好，在若干第二螺纹孔31内均固定连接有一螺母32，且该螺母32与其所在的第二螺纹孔31同轴设置；使用时螺杆可依次贯穿第一螺纹孔30和第二螺纹孔31并通过螺母32将密封板6和固定块5固定(螺杆末端与其所在的第二螺纹孔内的螺母32螺纹连接)。所述固定板18中间设有第一开槽27，密封板6中间设有第二开槽28；第一开槽27和第二开槽28形状相当，且开口相对；第一开槽27和第二开槽28共同构成安装腔室，安装腔室内安装有可转动的转动盘25；第一开槽27远离第二开槽28一侧设有连接通道26，连接通道26与第一开槽27连通；连接通道26内安装有所述连接柱24。连通通道26、转动盘25、连接柱24、填料筒17和转筒24均同轴设置。

如图1所示，为了对转筒4进行支撑，使转筒4在转动时更为稳定，在内箱体2正对转筒4一端的侧壁上安装有一限位块11，所述限位块11内开有旋转槽12，限位块11左侧和右侧分别设有一与旋转槽连通且同轴设置的通孔；旋转槽12内活动安装有旋转块13；所述旋转块13一端固定连接连接轴15，另一端固定连接转轴14；所述连接轴15穿过限位块15左侧的通孔与旋转块13固定连接。所述转轴14依次穿过限位块11上右侧的通孔、内箱体2上的通孔、外箱体1上的通孔与电机7的输出轴连接；所述转轴14、旋转块13、连接轴15和转筒4共轴线设置。

使用时，本实用新型中出现的电器元件(电机、风机、加热箱等)均与外界现有的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。使用者将填料筒17内填入被干燥材料，然后将密封板6从固定块5上取下，将填料筒17通过第二开槽28和第一开槽27插入转筒4的内部，同时将卡接板22对应插入固定口19的内部，顺时针旋扭填料筒17，使第一凸块21与第二凸块23卡接固定，此时转动盘25位于第一开槽27的内部，再将密封板6与固定块5相对应，通过螺杆依次贯穿第一螺纹孔30和第二螺纹孔31并通过螺母32将密封板6和卡接装置5固定，启动加热箱3的开关和风机9的开关，将热气输送至内箱2，接着打开电机7的开关，通过电机带动转筒4的旋转，使填料筒17内的被干燥材料受热烘干更均匀。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。