防凝露结构、面板组件及包含其的制冷设备的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种防凝露结构、面板组件及包含其的制冷设备。

背景技术：

天井机工作过程中，经主体内的换热器换热后的空气从面板本体1的出风口2吹出来；当在制冷模式下工作时，吹出来的是冷风，而出风口2四周的零部件温度相对较高，容易在这些零部件上产生凝露水，影响使用体验。

现有技术的一般做法是，在出风口2长度方向两侧各安装一块泡沫件3，如图1所示，泡沫件3起到两个作用，其一：保温隔热，减少出风口2两侧凝露水；其二：提供面板本体1安装到主体上时所需的支撑面及接触面。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

上述在出风口长度方向两侧设置泡沫件的技术方案，存在两个不足之处：

1.一套面板上，泡沫件太多，通用化程度不高，成本相对较高，装配效率相对较低；例如四面出风天井机有四个出风口，至少需要8块泡沫件；

2.泡沫件仅安装在出风口长度方向，出风口两端(即靠近扫风电机4一端)没有泡沫件，起不到保温隔热作用，容易在此处产生凝露。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防凝露结构、面板组件及包含其的制冷设备，以解决现有技术中存在的面板上泡沫件多，成本高、装配效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种防凝露结构，包括设置在出风口四周用以将零部件与冷风隔离的隔热保温件，通过所述隔热保温件能够避免出风口四周的零部件上产生凝露，所述隔热保温件为一体成型结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述隔热保温件采用泡沫材料制成。

作为本实用新型的进一步改进，所述隔热保温件为框型结构，形状与出风口形状相同。

作为本实用新型的进一步改进，所述隔热保温件上设置有用于将其进行限位的第一固定部。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一固定部为门型卡槽，所述卡槽与面板本体上的限位卡筋卡合连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一固定部的数量为至少一个。

作为本实用新型的进一步改进，所述隔热保温件上还设置有用于将其进行限位的第二固定部。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二固定部设置在所述隔热保温件上远离所述第一固定部的一侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二固定部的数量为至少一个，所有的所述第二固定部设置在所述隔热保温件四边中的任意一边或任意多边上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二固定部的数量为两个，两个所述第二固定部分别设置在所述隔热保温件长度方向的两端。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二固定部为台阶形固定槽，面板本体上的盖板压盖在所述固定槽上。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定槽沿所述隔热保温件宽度方向贯穿设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述隔热保温件为矩形结构，包括长臂部和短臂部，所述长臂部和所述短臂部的宽度相同或不同。

作为本实用新型的进一步改进，所述短臂部宽度小于所述长臂部宽度。

本实用新型提供的一种面板组件，包括面板本体、设置在所述面板本体上的出风口、所述面板本体上位于所述出风口四周位置分别设置有用于容纳所述防凝露结构的容纳槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述容纳槽内设置有用于防止所述防凝露结构移动的限位卡筋。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位卡筋数量为至少一条，所有的所述限位卡筋沿所述容纳槽的长边横向和/或纵向贯穿设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述容纳槽内还设置有用于防止所述防凝露结构横向移动的限位板组，所述限位板组包括两块平行设置的限位板，两块所述限位板之间的区域形成所述容纳槽的短边。

作为本实用新型的进一步改进，所述防凝露结构与所述容纳槽之间为间隙配合连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述面板组件还包括活动设置在所述出风口上的导风板、与所述导风板传动连接的驱动装置，其中一组所述限位板组设置在所述驱动装置和所述出风口之间，所述防凝露结构上设置有供所述驱动装置的输出轴穿过的开口。

作为本实用新型的进一步改进，所述面板组件还包括压盖在所述驱动装置上方的盖板，所述盖板边缘处压盖在所述防凝露结构上。

作为本实用新型的进一步改进，所述出风口的数量为至少一个，每个所述出风口上均设置有所述防凝露结构。

本实用新型提供的一种制冷设备，包含所述面板组件。

作为本实用新型的进一步改进，上述制冷设备为空调。

作为本实用新型的进一步改进，上述空调为天井机型空调。

本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

本实用新型提供了一种防凝露结构、面板组件及包含其的制冷设备，通过结构优化改进，防凝露结构为安装在出风口四周的一体化设计的泡沫件，一个出风口仅需安装一块泡沫，不仅能满足出风口长度方向的隔热保温，还能对出风口两端起到隔热保温作用，实现出风口四周零部件的隔热保温，从而使面板内的零部件表面不会因为与冷风接触而产生凝露现象；而且由于泡沫件采用一体化设计，减少了零件数量，从而降低了泡沫开模成本，提高了面板生产装配效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中天井机面板出风口结构示意图；

图2是本实用新型防凝露结构从一侧看过去的立体结构示意图；

图3是本实用新型防凝露结构从另一侧看过去时的局部放大示意图；

图4是本实用新型风口组件未安装防凝露结构时的局部结构示意图；

图5是本实用新型风口组件安装防凝露结构时的局部结构示意图；

图6是本实用新型风口组件安装防凝露结构时的横向局部剖视图一；

图7是本实用新型风口组件安装防凝露结构时的纵向局部剖视图二。

图中1、面板本体；11、限位卡筋；12、容纳槽；13、限位板组；131、限位板；2、出风口；3、泡沫件；4、扫风电机；5、隔热保温件；51、第一固定部；52、第二固定部；53、长臂部；54、短臂部；55、开口；6、导风板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图2所示，本实用新型提供了一种防凝露结构，包括设置在出风口2四周用以将零部件与冷风隔离的隔热保温件5，通过隔热保温件5能够避免出风口2四周的零部件上产生凝露，隔热保温件5为一体成型结构。

通过采用一体结构的隔热保温件5，减少了零件数量，从而降低了开模成本，提高了面板生产装配效率；通过在出风口2四周均设置隔热保温件5，不仅能满足出风口2长度方向的隔热保温，还能对出风口2两端起到隔热保温作用，实现出风口2四周零部件的隔热保温，从而使面板1内的零部件表面不会因为与冷风接触而产生凝露现象。

作为一种可选的实施方式，隔热保温件5采用泡沫材料制成。

如图2所示，需要说明的是，在本实用新型中，面板本体1上的出风口2为矩形结构，隔热保温件5设置在出风口2周侧，所以，隔热保温件5为框型结构，形状与出风口2形状相同。

如图3所示，作为可选的实施方式，隔热保温件5上设置有用于将其进行限位的第一固定部51。

具体的，第一固定部51为门型卡槽，卡槽与面板本体1上的限位卡筋11卡合连接。限位卡筋11为板状结构，垂直设置在面板本体1表面上。

为了增加限位强度，第一固定部51的数量为至少一个。需要说明的是，在本实用新型中限位卡筋11为面板本体1注塑件上自带的筋条或凸起结构。当第一固定部51为多个时，所有的第一固定部51的布置形式可任意，只要能够起到对隔热保温件5的限位即可，限位包括仅在横向方向的移动限位、仅在纵向方向的移动限位、仅在高度方向的移动限位、以及包括上述三个自由度方向的其中任意组合的限位。只要能够实现上述任何组合的限位的第一固定部51结构均可。

作为可选的实施方式，隔热保温件5上还设置有用于将其进行限位的第二固定部52。

具体的，第二固定部52设置在隔热保温件5上远离第一固定部51的一侧。

更具体的，第二固定部52的数量为至少一个，所有的第二固定部52设置在隔热保温件51四边中的任意一边或任意多边上。第二固定部52最多不局限于四个，隔热保温件51一条边上可设置多于一个的第二固定部52。第二固定部52的设置是为了对隔热保温件51进行高度方向上的限位。

需要说明的是，在本实用新型附图中仅示意出第二固定部52设置为两个的技术方案。两个第二固定部52分别设置在隔热保温件5长度方向的两端。

如图3所示，具体的，第二固定部52为台阶形固定槽，面板本体1上的盖板压盖在固定槽上从而实现对隔热保温件5在高度方向的限位。

在本实用新型示意出的一种实施例中，固定槽沿隔热保温件5宽度方向贯穿设置。

作为可选的实施方式，隔热保温件5为矩形结构，包括长臂部53和短臂部54，长臂部53和短臂部54依次交错设置，并首尾相连；其中，长臂部53和短臂部54的宽度相同或不同。

在本实用新型一种实施例中，如图3所示，短臂部54宽度小于长臂部53宽度。

如图4和图5所示，本实用新型提供的一种面板组件，包括面板本体1、设置在面板本体1上的出风口2、面板本体1上位于出风口2四周位置分别设置有用于容纳防凝露结构的容纳槽12。

如图4所示，具体的，容纳槽12内设置有用于防止防凝露结构移动的限位卡筋11。

作为可选的实施方式，限位卡筋11数量为至少一条，所有的限位卡筋11沿容纳槽12的长边横向和/或纵向贯穿设置。

容纳槽12内还设置有用于防止防凝露结构横向移动的限位板组13，限位板组13包括两块平行设置的限位板131，两块限位板131之间的区域形成容纳槽12的短边。

防凝露结构与容纳槽12之间为间隙配合连接，防凝露结构通过限位卡筋11和限位板组13以及盖板实现三个自由度方向的限位。

如图6和图7所示，面板组件还包括活动设置在出风口2上的导风板6、与导风板6传动连接的驱动装置，在本实用新型中，驱动装置为扫风电机4；其中一组限位板组13设置在驱动装置和出风口2之间，防凝露结构上设置有供驱动装置的输出轴穿过的开口55。开口55为门型结构，开口55与扫风电机4的输出轴为间隙配合，以保证输出轴能够顺利的转动。

面板组件还包括压盖在驱动装置上方的盖板，盖板边缘处压盖在防凝露结构上从而实现对防凝露结构的高度方向的限位。

具体的，出风口2的数量为至少一个，每个出风口2上均设置有防凝露结构。

本实用新型提供的一种制冷设备，包含面板组件。

具体的，上述制冷设备为空调。更进一步的，上述空调为天井机型空调。

本实用新型提供了一种防凝露结构、面板组件及包含其的制冷设备，通过结构优化改进，防凝露结构为安装在出风口四周的一体化设计的泡沫件，一个出风口仅需安装一块泡沫，不仅能满足出风口长度方向的隔热保温，还能对出风口两端起到隔热保温作用，实现出风口四周零部件的隔热保温，从而使面板内的零部件表面不会因为与冷风接触而产生凝露现象；而且由于泡沫件采用一体化设计，减少了零件数量，从而降低了泡沫开模成本，提高了面板生产装配效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。