一种垂直拐弯形式的阴凉库新风空气处理机组的制作方法

本实用新型属于新风处理机组领域，具体涉及一种垂直拐弯形式的阴凉库新风空气处理机组。

背景技术：

低温阴凉库是制药企业中存放药品的封闭低温恒温恒湿环境，该环境向大空间的低温阴凉库空调机组提出了全新风处理、低温送风的要求。

全新风条件下的低温送风，需要水盘管遇冷加上直膨盘管进行两级深度除湿；大空间送风的环境需要加载多个球形射流风口；为满足空间的送风距离需要将送风段加长以保证气流流出的均匀性，但部分场合下低温阴凉库的吊顶空调机组安装空间狭小，需要充分利用有限的安装空间；低温送风时若送风温差过大会造成舒适感差，需引入外部热源进行再热。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种垂直拐弯形式的阴凉库新风空气处理机组。

本实用新型的技术方案是：一种垂直拐弯形式的阴凉库新风空气处理机组，包括箱体，所述箱体包括进风箱体、出风箱体，所述进风箱体、出风箱体连通呈垂直拐弯形式，所述进风箱体侧壁处设置有进风口，所述进风箱体中设置有对进风进行过滤的板袋式过滤器，所述进风箱体、出风箱体连通处设置有v型水盘，所述v型水盘上方设置有表冷盘管，所述表冷盘管背部设置有直膨深度除湿再热系统，所述出风箱体中设置有导风的离心风机，所述出风箱体的侧壁处设置有射流风口。

所述直膨深度除湿再热系统由涡旋压缩机、节流装置、冷凝盘管、直膨蒸发盘管组成。

所述进风口处设置有镀锌风阀。

所述进风箱体中设置有板袋式过滤器框架，所述板袋式过滤器设置在板袋式过滤器框架中。

所述箱体设置在箱体底座上，所述出风箱体中还设置有安装离心风机的风机底座。

所述出风箱体中还设置有驱动离心风机的三相电机，所述三相电机的输出轴和离心风机的输入轴上均设置有皮带轮，所述皮带轮上套有皮带。

所述出风箱体中还设置有隔板，所述离心风机的出风管穿过隔板。

所述出风箱体侧壁处设置有用于检修的检修板。

本实用新型采用直膨深度除湿再热系统，并依照大空间吊顶拐角处的结构特点特制了l型射流机组，利用射流风口向大空间中进行送风，通过进风口处的镀锌风阀、板袋式过滤器实现对新风的调节过滤，通过射流风口进行高大空间的散流，满足低温阴凉库大空间的工况需求。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的主视图；

其中：

1箱体2箱体底座

3镀锌风阀4板袋式过滤器

5板袋式过滤器框架6表冷盘管

7直膨深度除湿再热系统8v形水盘

9离心风机10三相电机

11风机底座12皮带轮

13皮带14隔板

15电机接线盒16检修板

17射流风口18进风箱体

19出风箱体。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1~2所示，一种垂直拐弯形式的阴凉库新风空气处理机组，包括箱体1，所述箱体1包括进风箱体18、出风箱体19，所述进风箱体18、出风箱体19连通呈垂直拐弯形式，所述进风箱体18侧壁处设置有进风口，所述进风箱体18中设置有对进风进行过滤的板袋式过滤器4，所述进风箱体18、出风箱体19连通处设置有v型水盘8，所述v型水盘8上方设置有表冷盘管6，所述表冷盘管6背部设置有直膨深度除湿再热系统7，所述出风箱体19中设置有导风的离心风机9，所述出风箱体19的侧壁处设置有射流风口17。

所述直膨深度除湿再热系统7由涡旋压缩机、节流装置、冷凝盘管、直膨蒸发盘管组成。

所述进风口处设置有镀锌风阀3。

所述进风箱体18中设置有板袋式过滤器框架5，所述板袋式过滤器4设置在板袋式过滤器框架5中。

所述箱体1设置在箱体底座2上，所述出风箱体19中还设置有安装离心风机9的风机底座11。

所述出风箱体19中还设置有驱动离心风机9的三相电机10，所述三相电机10的输出轴和离心风机9的输入轴上均设置有皮带轮12，所述皮带轮12上套有皮带13。

所述出风箱体19中还设置有隔板14，所述离心风机9的出风管穿过隔板14。

所述出风箱体19侧壁处设置有用于检修的检修板16。

所述箱体1外侧还设置有电机接线盒15。

直膨深度除湿再热系统7包括涡旋压缩机、节流装置、冷凝盘管、直膨蒸发盘管。

其中，直膨深度除湿再热系统7采用环保冷媒工质充灌，其工作过程和铜管中的工质流向如下：经由涡旋压缩机压缩处理为高温高压气体后，进入外机中带有轴流风机风冷强冷的冷凝盘管冷凝放热成为低温高压的液体工质后，进入节流装置中进行减温减压处理，成为低温低压的两相工质，最终进入内机部分的直膨蒸发盘管进行蒸发冷却，处理通过盘管的空气。

所述箱体1中单块板材为由型材、镀锌钢板和白色彩钢板进行拼接、内部填充聚氨酯构成的整体发泡结构，单块板材内部有加强板结构。

所述进风箱体18、出风箱体19的连接处有包角装置。

所述进风箱体18、出风箱体19拼接形成箱体1。

所属箱体底座2为角钢结构，上面镂有叉车槽和螺栓孔，侧面有吊耳，依托底板螺栓将箱体和槽钢进行连接固定，亦为两个独立的分段拼接成l型。

所述镀锌风阀3为对开多叶调节阀，叶片和边框为镀锌材质，具备基本的防腐性能。

所述板袋式过滤器4为多个且前后相邻，板袋式过滤器4同时镶嵌在所述板袋式过滤框架5上的过滤器组合，起到过滤不同粒径微尘、为机组新风进行净化的作用。

所述表冷盘管6为铜管铝箔材质的盘管，固定在所属v型水盘的中心的支架上，起到对机组新风的预冷作用，可除去大部分新风负荷，表冷盘管6中“之”字型回路，有效解决冬季防冻的问题，其集管高点的排气阀和低点的排水阀门有助于协助冬季维护排空冷水。

所述直膨深度除湿系统7，为由涡旋压缩机、节流装置、冷凝盘管和直膨蒸发盘管组成的封闭系统，适应变风量工况下运行的方案，负责预冷盘管后新风的深度除湿至低温出风，利用冷凝盘管的废热进行再热；

所述v型水盘8为镀锌钣金折成的结构，由两个平行四边形水盘拼接而成，成型后镶嵌在l型箱体的折弯处，起到收集和排空冷凝水的作用，水盘中所述表冷盘管前后的两半存在两个坡角方便将水排出，排水管置于所述箱体1底部充分利用了槽钢中的中空空间。

所述离心风机9为蜗壳风机，在机组中为水平出风。

所述三相电机10为三相异步电机，根据风量、全静压计算得到的风机运行功率匹配计算得出结果。

所述风机底座11为钣金结构，底座上有用于移动电机设置的导轨结构，可以根据风机电机的大小确定中心距。

所述皮带轮12分别嵌套在电机出轴和风机出轴上，外部有带槽，通过所述皮带嵌入槽内，由电机轴上的皮带轮带动风机轴上的皮带轮进行转动；

所述皮带13为橡胶制的无尘皮带。

所述隔板14安装在风机段与出风段之间，用于将风机出口周围挡死并通过上面的帆布软连接进行出风的导流。

所述电机接线盒15为abs树脂制作的带有接线端子的小盒子，由自攻螺丝扣在外部面板上。

所述检修板16为类似板材整体发泡的结构，当需要检修箱体内部结构时候直接将整体板材进行拆卸即可。

所述射流风口17为带有圆形短喷嘴的球形壳体，转动风口的球形壳体，可使喷嘴位置呈上下左右变动，从而很方便地改变气流送出方向，为大空间专用的喷口结构。

本实用新型的工作原理如下：

室外新风由镀锌风阀3进入机组内，由板袋式过滤器4过滤后，通过表冷盘管6除去大部分湿负荷，出风工况降低到接近普通房间工况的露点温度，再通过直膨深度除湿再热系统7的内机盘管进行第二次的深度除湿。由于二次除湿后送风温度很低，为保证房间的恒温恒湿工况，利用了直膨深度除湿再热系统7的冷凝段进行再热，最终由所述离心风机9附加动力，通过射流风口17进行旋流送风，满足低温阴凉库大空间的工况需求。

本实用新型采用直膨深度除湿再热系统，并依照大空间吊顶拐角处的结构特点特制了l型射流机组，利用射流风口向大空间中进行送风，通过进风口处的镀锌风阀、板袋式过滤器实现对新风的调节过滤，通过射流风口进行高大空间的散流，满足低温阴凉库大空间的工况需求。