一种烘干陶土均化喂料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及陶土处理技术领域，尤其涉及一种烘干陶土均化喂料搅拌装置。

背景技术：

目前烘干陶土喂料搅拌大多采用人工搅拌，费时费力，不仅增加了人工成本，而且效率低下；搅拌不均匀，直接影响烘干成品质量。因陶泥土粘结度高，易板结，虽然市场上有较多陶土简易搅拌装置，但普遍存在喂料搅拌不均匀，难于喂料，既提升不了产品质量，又增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中普遍存在喂料搅拌不均匀，难于喂料，既提升不了产品质量，又增加了生产成本的问题，而提出的一种烘干陶土均化喂料搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种烘干陶土均化喂料搅拌装置，包括上料仓，所述上料仓的顶部对称固定连接有支撑杆，两根所述支撑杆之间共同固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴远离驱动电机的延伸至上料仓内且固定连接有粉碎齿轮，所述上料仓内的仓壁上固定连接有齿环，所述粉碎齿轮和齿环相互啮合，位于所述粉碎齿轮上方转动轴的轴壁上固定连接有螺旋叶片，所述上料仓的下端安装有收集盒，所述收集盒与上料仓之间两对称设置的搭扣相连接。

优选的，所述上料仓的一侧外侧壁上固定连接有一端开口的撞击筒，所述撞击筒的筒口固定连接在上料仓的侧壁上，所述撞击筒内设有撞击板，所述撞击板远离上料仓的一端固定连接有撞击杆，所述撞击杆远离撞击板的一端贯穿撞击筒的筒底并向外延伸，且所述撞击板靠近撞击杆的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在撞击筒内的筒底，且所述弹簧套设在撞击杆上。

优选的，所述粉碎齿轮的上端固定连接有倒锥形的倾斜块，所述转动轴贯穿倾斜块设置。

优选的，所述收集盒的上端对称固定连接有卡块，所述上料仓的下端对应两个卡块的位置开设有卡槽，所述卡块卡接在对应的卡槽中。

优选的，所述撞击杆远离撞击板的一端固定连接有拉把。

优选的，所述撞击板的对称侧壁上对称固定连接有滑块，所述撞击筒的内筒壁上对应滑块的位置开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽中。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种烘干陶土均化喂料搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该烘干陶土均化喂料搅拌装置，通过设置驱动电机、转动轴、粉碎齿轮、齿环和螺旋叶片，喂料搅拌时，启动驱动电机，驱动电机通过转动轴带动粉碎齿轮在齿环中转动，同时转动轴带动螺旋叶片在上料仓中转动，再向上料仓中倒入陶土，转动的螺旋叶片对陶土进行搅拌并施加的向下的压力，陶土在重力和螺旋叶片施加向下的压力作用下，进入粉碎齿轮和齿环之间进行粉碎，防止陶土卡在上料仓内，保证粉碎均匀的同时提高了喂料的便利性，降低了生产成本。

2、该烘干陶土均化喂料搅拌装置，通过设置撞击筒、撞击板、撞击杆和弹簧，当喂料搅拌结束后，对撞击杆施加一个拉力，撞击杆带动撞击板做同步运动并压缩弹簧，将撞击杆移动到最大行程，再松开，被压缩的弹簧推动撞击板敲击上料仓，防止陶土粘附在上料仓上，提高了装置清理的便利性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型防止陶土卡在上料仓内，保证粉碎均匀的同时提高了喂料的便利性，降低了生产成本，提高了装置清理的便利性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种烘干陶土均化喂料搅拌装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图。

图中：1、上料仓；2、支撑杆；3、驱动电机；4、转动轴；5、粉碎齿轮；6、齿环；7、螺旋叶片；8、收集盒；9、搭扣；10、撞击筒；11、撞击板；12、撞击杆；13、弹簧；14、倾斜块；15、卡块；16、卡槽；17、拉把；18、滑块；19、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种烘干陶土均化喂料搅拌装置，包括上料仓1，上料仓1的顶部对称固定连接有支撑杆2，两根支撑杆2之间共同固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端通过联轴器连接有转动轴4，转动轴4远离驱动电机3的延伸至上料仓1内且固定连接有粉碎齿轮5，上料仓1内的仓壁上固定连接有齿环6，粉碎齿轮5和齿环6相互啮合，位于粉碎齿轮5上方转动轴4的轴壁上固定连接有螺旋叶片7，上料仓1的下端安装有收集盒8，收集盒8与上料仓1之间通过两对称设置的搭扣9相连接，喂料搅拌时，启动驱动电机3，驱动电机3通过转动轴4带动粉碎齿轮5在齿环6中转动，同时转动轴4带动螺旋叶片7在上料仓1中转动，再向上料仓1中倒入陶土，转动的螺旋叶片7对陶土进行搅拌施加的向下的压力，陶土在重力和螺旋叶片7施加向下的压力作用下下，进入粉碎齿轮5和齿环6之间进行粉碎，被均匀粉碎的陶土再落入到收集盒8中，防止陶土卡在上料仓1内，保证粉碎均匀的同时提高了喂料的便利性，降低了生产成本。

上料仓1的一侧外侧壁上固定连接有一端开口的撞击筒10，撞击筒10的筒口固定连接在上料仓1的侧壁上，撞击筒10内设有撞击板11，撞击板11远离上料仓1的一端固定连接有撞击杆12，撞击杆12远离撞击板11的一端贯穿撞击筒10的筒底并向外延伸，且撞击板11靠近撞击杆12的一端固定连接有弹簧13，弹簧13的另一端固定连接在撞击筒10内的筒底，且弹簧13套设在撞击杆12上，当喂料搅拌结束后，对撞击杆12施加一个拉力，撞击杆12带动撞击板11做同步运动并压缩弹簧13，将撞击杆12移动到最大行程，再松开，被压缩的弹簧13推动撞击板11敲击上料仓1，防止陶土粘附在上料仓1上，提高了装置清理的便利性。

粉碎齿轮5的上端固定连接有倒锥形的倾斜块14，转动轴4贯穿倾斜块14设置，防止陶土堆积在粉碎齿轮5上。

收集盒8的上端对称固定连接有卡块15，上料仓1的下端对应两个卡块15的位置开设有卡槽16，卡块15卡接在对应的卡槽16中，使得收集盒8与上料仓1之间连接的更加紧密。

撞击杆12远离撞击板11的一端固定连接有拉把17，通过握住拉把17便捷的对撞击杆12施力。

撞击板11的对称侧壁上对称固定连接有滑块18，撞击筒10的内筒壁上对应滑块18的位置开设有滑槽19，滑块18滑动连接在滑槽19中，撞击板11运动时带动滑块18在滑槽19中进行同步运动，使得撞击板11运动的更加稳定。

本实用新型中，喂料搅拌时，启动驱动电机3，驱动电机3通过转动轴4带动粉碎齿轮5在齿环6中转动，同时转动轴4带动螺旋叶片7在上料仓1中转动，再向上料仓1中倒入陶土，转动的螺旋叶片7对陶土进行搅拌施加的向下的压力，陶土在重力和螺旋叶片7施加向下的压力作用下下，进入粉碎齿轮5和齿环6之间进行粉碎，被均匀粉碎的陶土再落入到收集盒8中，防止陶土卡在上料仓1内，保证粉碎均匀的同时提高了喂料的便利性，降低了生产成本；当喂料搅拌结束后，对撞击杆12施加一个拉力，撞击杆12带动撞击板11做同步运动并压缩弹簧13，将撞击杆12移动到最大行程，再松开，被压缩的弹簧13推动撞击板11敲击上料仓1，防止陶土粘附在上料仓1上，提高了装置清理的便利性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。