吸油烟机的制作方法

本实用新型涉及厨房家电技术领域，具体地，涉及吸油烟机。

背景技术：

随着社会生产力和生活质量的进步，越来越多的人在家中制作菜肴。为了应对不同的烹饪手法和环境，各个生产商都制造出了不同进风方式的吸油烟机，有进风口靠近底部，有进风口靠近顶部，有进风口位于37分位置的，用户可以根据自身的烹饪习惯和厨房环境来选择相应进风口的吸油烟机。

然而，目前市场上的吸油烟机的进风口大多是固定位置的，用户虽然可以根据自己的情况选择，但当用户环境、烹饪方式或烹饪器具发生变化时，现有的吸油烟机的效果可能达不到最佳效果。

有鉴于此，实有必要创新一种进风口位置能调节的吸油烟机，以适应用户环境、烹饪方式或烹饪器具的变化。

技术实现要素：

考虑到上述问题，为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种吸油烟机。

本实用新型提供的一种吸油烟机，包括箱体、进风口和进风机构，所述箱体上具有吸烟面，且所述箱体在所述吸烟面上具有第一沿和第二沿，所述进风机构包括设置在所述吸烟面上的移动板；所述移动板连接有传动机构，所述传动机构连接有控制开关；所述移动板于所述控制开关启动所述传动机构时，在所述传动机构带动下在所述吸烟面上移动，使所述进风口形成在所述移动板与所述第一沿之间，或形成在所述移动板与所述第二沿之间。由于设置移动板，当用户环境、烹饪方式或烹饪器具发生变化时，可以根据需要操作控制开关，使传动机构带动移动板在吸烟面上移动，从而使得移动板位置发生变化以实现进风口调节，这样，用户可以根据自己的情况需要调整进风口的位置，以使吸油效果达到最佳。

示例性地，所述进风机构还包括有固定板，所述固定板固定在所述箱体的第一沿上，所述控制开关设置在所述固定板上。基于固定在箱体的第一沿上的固定板的设置，能方便控制开关的布置。

示例性地，所述传动机构包括驱动电机、齿轮及齿条，所述驱动电机相对所述箱体固定连接，所述齿轮设置在所述驱动电机的输出轴上，所述齿条与所述齿轮相啮合，所述移动板与所述齿条固定连接。采用驱动电机、齿轮及齿条式的传动机构，传动方式简单，且所占用的空间小。

示例性地，所述移动板包括第一移动板和第二移动板，所述传动机构包括第一传动机构和第二传动机构，所述第一移动板与所述第一传动机构连接，以在所述第一传动机构带动下相对所述箱体能够在距离第一沿最远的第一位置和距离第一沿最近的第二位置之间移动；所述第二移动板与所述第二传动机构连接，以在所述第二传动机构带动下相对所述箱体能够在距离第二沿最近的第三位置和距离第二沿最远的第四位置之间移动。这样，在第一移动板位于第一位置，且第二移动板位于第三位置时，第一沿与第一移动板之间具有间距以形成进风口(有固定板时，是固定板与第一移动板之间具有间距以形成进风口)；在第一移动板位于第二位置，且第二移动板位于第三位置时，第一移动板与第二移动板之间具有间距以形成进风口；在第一移动板位于第二位置，且第二移动板位于第四位置时，第二移动板与第二沿之间具有间距以形成进风口。由于设置第一移动板和第二移动板，且第一移动板、第二移动板分别连接第一传动机构、第二传动机构，可以通过第一传动机构和第二传动机构分别带动第一移动板和第二移动板，以在第一移动板与第一沿之间形成进风口(有固定板时，是在第一移动板与固定板之间形成进风口)，或者在第一移动板与第二移动板之间具有形成进风口，或者在第二移动板与第二沿之间形成进风口，从而更能满足用户的需求。

示例性地，所述第一传动机构包括驱动电机、齿轮及齿条，所述驱动电机相对所述箱体固定连接，所述齿轮设置在所述驱动电机的输出轴上，所述齿条与所述齿轮相啮合，所述第一移动板与所述齿条固定连接。采用驱动电机、齿轮及齿条式的第一传动机构，传动方式简单，且所占用的空间小。

示例性地，所述第一传动机构还包括滑轨组件，所述滑轨组件包括滑槽和与所述滑槽滑动连接的导轨，所述驱动电机通过连接板固定在所述箱体上，所述滑槽设置在所述连接板上，所述第一移动板通过所述导轨与所述齿条固定连接。通过包括滑槽与导轨的滑轨组件的设置，能为第一移动板的移动提供导向作用。

示例性地，所述第一传动机构还包括有衬板，所述衬板具有第一板体和第二板体，所述第一板体粘接在所述第一移动板上，所述第二板体与所述导轨固定连接。由于第一移动板通过衬板与导轨间接连接，避免了直接连接需要在第一移动板上做折弯处理的不便。

示例性地，所述第二传动机构包括驱动电机、齿轮及齿条，所述驱动电机相对所述箱体固定连接，所述齿轮设置在所述驱动电机的输出轴上，所述齿条与所述齿轮相啮合，所述第二移动板与所述齿条固定连接。采用驱动电机、齿轮及齿条式的第二传动机构，传动方式简单，且所占用的空间小。

示例性地，所述第二传动机构还包括滑轨组件，所述滑轨组件包括滑槽和与所述滑槽滑动连接的导轨，所述驱动电机通过连接板固定在所述箱体上，所述滑槽设置在所述连接板上，所述第二移动板通过所述导轨与所述齿条固定连接。通过包括滑槽与导轨的滑轨组件的设置，能为第二移动板的移动提供导向作用。

示例性地，所述第二传动机构还包括有衬板，所述衬板具有第一板体和第二板体，所述第一板体粘接在所述第二移动板上，所述第二板体与所述导轨固定连接。由于第二移动板通过衬板与导轨间接连接，避免了直接连接需要在第二移动板上做折弯处理的不便。

示例性地，所述控制开关包括控制所述第一移动板移动的第一开关和控制所述第二移动板移动的第二开关。基于第一开关和第二开关的设置，能分别对第一移动板和第二移动板进行移动控制。

附图说明

通过结合附图对本实用新型实施例进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。

图1是根据本实用新型一实施例的吸油烟机的主视图(处于第一状态)；

图2是根据本实用新型一实施例的吸油烟机的侧视图(处于第一状态)；

图3是根据本实用新型一实施例的吸油烟机的主视图(处于第二状态)；

图4是根据本实用新型一实施例的吸油烟机的侧视图(处于第二状态)；

图5是根据本实用新型一实施例的吸油烟机的传动机构的结构简图；

图6是根据本实用新型再一实施例的吸油烟机的主视图(处于第一状态)；

图7是根据本实用新型再一实施例的吸油烟机的侧视图(处于第一状态)；

图8是根据本实用新型再一实施例的吸油烟机的主视图(处于第二状态)；

图9是根据本实用新型再一实施例的吸油烟机的侧视图(处于第二状态)；

图10是根据本实用新型再一实施例的吸油烟机的主视图(处于第三状态)；

图11是根据本实用新型再一实施例的吸油烟机的侧视图(处于第三状态)；

图12是根据本实用新型再一实施例的吸油烟机的第一传动机构的结构简图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10—箱体；101—第一沿；102—第二沿；103—吸烟面；20—进风机构；21—固定板；22—移动板；221—第一移动板；222—第二移动板；23—传动机构；2311—驱动电机；2312—齿轮；2313—齿条；2314—连接板；2315—滑轨组件；2316—衬板；23′—第一传动机构；2311′—驱动电机；2312′—齿轮；2313′—齿条；2314′—连接板；2315′—滑轨组件；2316′—衬板；24—控制开关；241—第一开关；242—第二开关；243—风机开关；25—进风口。

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案和优点更为明显，下面将参照附图详细描述根据本实用新型的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是本实用新型的全部实施例，应理解，本实用新型不受这里描述的示例实施例的限制。基于本实用新型中描述的本实用新型实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所得到的所有其它实施例都应落入本实用新型的保护范围之内。

结合参阅图1至图5，本实用新型一实施例提供的吸油烟机，包括箱体10、进风口25和进风机构20。箱体10上具有吸烟面103，且箱体10在吸烟面103上具有第一沿101和第二沿102，可以理解地，箱体10内设置有风机和集油腔，进风口25将集烟腔与外界连通。进风机构20包括设置在吸烟面103上的移动板22，移动板22设置在第一沿101与第二沿102之间。其中，移动板22连接有传动机构23，传动机构23连接有控制开关24，控制开关24用于控制传动机构23启停。移动板22于控制开关24启动传动机构23时，在传动机构23带动下在吸烟面103上移动，使进风口25形成在移动板22与第一沿101之间，或形成在移动板22与第二沿102之间。

示例性地，进风机构20还可以包括有固定板21，固定板21固定在箱体10的第一沿101上，具体固定方式可以是粘接，也可以是通过紧固件固定连接。控制开关24可以设置在固定板21上，用于控制传动机构23启停，固定板21上还可以设置有控制风机的风机开关243，当然，控制开关24也可以不设置在固定板21上，而是设置在别的方便使用者操作的地方。由于设置有固定板21，相对没有固定板的进风机构来说，进风口25的位置会有所改变，具体地，在有固定板21时，进风口25是可调节地形成在固定板21与移动板22之间(如图1和图2所示)，或形成在移动板22与第二沿102之间(如图3和图4所示)。也就是说，基于固定在箱体10的第一沿101上的固定板21的设置，不仅能方便控制开关24的布置；还能使进风口可调节地形成在固定板21与移动板22之间，或形成在移动板22与第二沿102之间。

具体地，以侧吸吸油烟机为例，如图1和图2所示，吸油烟机处于第一状态(该第一状态也叫待机状态)时，固定板21固定在箱体10的顶部，移动板22位于箱体10的底部，固定板21与移动板22之间具有间距形成进风口25。当需要针对上部产生的油烟进行抽取时，用户可以在待机状态下，开启风机开关243使风机工作。当需要针对下部产生的油烟进行抽取时，用户可以在待机状态下，开启控制开关24使移动板22上移至紧贴固定板21，移动板22与第二沿102之间形成进风口25(如图3和图4所示)。

由于设置移动板22，当用户环境、烹饪方式或烹饪器具发生变化时，可以根据需要操作控制开关24，使传动机构23带动移动板22在吸烟面103上移动，从而使得移动板22位置发生变化以实现进风口调节。这样，在使用本实用新型的吸油烟机时，用户可以根据自己的情况需要调整进风口的位置，以使吸油效果达到最佳。

如图5所示，本实用新型实施例中，传动机构23包括驱动电机2311、齿轮2312及齿条2313，驱动电机2311相对箱体10固定连接，齿轮2312设置在驱动电机2311的输出轴上，齿条2313与齿轮2312相啮合，移动板22与齿条2313固定连接。这样，在驱动电机2311动作时，齿轮2312随驱动电机2311的输出轴旋转，从而带动齿条2313平移，进而带动移动板22。本实用新型实施例中，采用驱动电机、齿轮及齿条式的传动机构，传动方式简单，且所占用的空间小。

具体地，传动机构23还可以包括滑轨组件2315，滑轨组件2315可以包括滑槽和与滑槽滑动连接的导轨(由于滑槽与导轨的配合属于常见结构，故图5中未详细示出)，驱动电机2311通过连接板2314固定在箱体10上，滑轨组件2315的滑槽可以通过螺钉之类的紧固件固定设置在连接板2314上，滑轨组件2315的导轨在滑槽内滑动，移动板22通过滑轨组件2315的导轨与齿条2313固定连接，通过包括滑槽与导轨的滑轨组件2315的设置，能为移动板22的移动提供导向作用。

示例性地，移动板22与滑轨组件2315的导轨的连接方式可以是间接连接方式，例如，传动机构23还包括有衬板2316，衬板2316具有第一板体和第二板体，衬板2316的具体结构图中未示出，但不难想象地，第一板体和第二板体相互连接使衬板2316整体呈l形，其中，第一板体可以粘接在移动板22上，第二板体可以通过螺钉之类的紧固件与滑轨组件2315的导轨固定连接。由于移动板22通过衬板2316与滑轨组件2315的导轨间接连接，能避免直接连接需要在移动板22上做折弯处理的不便。

以上给出的是移动板为一个的实施例，在实际使用中，移动板的个数还可以不局限于一个，以下就对移动板为两个的实施例做详细介绍。

如图6至图12所示，移动板22包括第一移动板221和第二移动板222，为了能对两个移动板分别控制，传动机构包括第一传动机构23′和第二传动机构(图中未示出)，第一移动板221与第一传动机构23′连接，以在第一传动机构23′带动下相对箱体10能够在距离固定板21最远的第一位置和距离固定板21最近的第二位置之间移动，需要说明的是，在没有固定板21的情况下，是在距离第一沿101最远的第一位置和第一沿101最近的第二位置之间移动；第二移动板222与第二传动机构连接，以在第二传动机构带动下相对箱体10能够在距离第二沿102最近的第三位置和距离第二沿102最远的第四位置之间移动。对应地，控制开关包括控制第一移动板221移动的第一开关241和控制第二移动板222移动的第二开关242，基于第一开关241和第二开关242的设置，能分别对第一移动板221和第二移动板222进行移动控制。

如图6和图7所示，此时，第一移动板221位于第一位置，第二移动板222位于第三位置。在第一移动板221位于第一位置，且第二移动板222位于第三位置时，第一移动板221与固定板21之间具有间距以形成进风口25。此时吸油烟机处于第一状态(该第一状态也叫待机状态)，在该第一状态下，开启风机开关243使风机工作，能针对上部产生的油烟进行抽取时。

如图8和图9所示，此时，第一移动板221位于第二位置，且第二移动板222位于第三位置。在第一移动板221位于第二位置，且第二移动板222位于第三位置时，第一移动板221与第二移动板222之间具有间距以形成进风口25。当需要针对中部产生的油烟进行抽取时，用户可以在待机状态下，开启第一开关241使第一移动板221上移至紧贴固定板21，此时吸油烟机处于第二状态。

如图10和图11所示，此时，第一移动板221位于第二位置，且第二移动板222位于第四位置。在第一移动板221位于第二位置，且第二移动板222位于第四位置时，第二移动板222与第二沿102之间具有间距以形成进风口25。当需要针对下部产生的油烟进行抽取时，用户可以在第二状态下，开启第二开关242使第二移动板222上移至紧贴第一移动板221，此时吸油烟机处于第三状态。

从上可以看出，由于设置第一移动板221和第二移动板222，且第一移动板221、第二移动板222分别连接第一传动机构23′、第二传动机构，可以通过第一传动机构′和第二传动机构分别带动第一移动板221和第二移动板222，以在第一移动板221与固定板21之间形成进风口，或者在第一移动板221与第二移动板222之间具有形成进风口，或者在第二移动板222与第二沿102之间形成进风口，从而更能满足用户的需求。

如图12所示，本实用新型实施例中，第一传动机构23′包括驱动电机2311′、齿轮2312′及齿条2313′，驱动电机2311′相对箱体10固定连接，齿轮2312′设置在驱动电机2311′的输出轴上，齿条2313′与齿轮2312′相啮合，第一移动板221与齿条2313′固定连接。这样，在驱动电机2311′动作时，齿轮2312′随驱动电机2311′的输出轴旋转，从而带动齿条2313′平移，进而带动第一移动板221。本实用新型实施例中，采用驱动电机、齿轮及齿条式的第一传动机构，传动方式简单，且所占用的空间小。

具体地，第一传动机构23′还可以包括滑轨组件2315′，滑轨组件2315′可以包括滑槽和与滑槽滑动连接的导轨(由于滑槽与导轨的配合属于常见结构，故图12中未详细示出)，驱动电机2311′通过连接板2314′固定在箱体10上，滑轨组件2315′的滑槽可以通过螺钉之类的紧固件固定设置在连接板2314′上，滑轨组件2315′的导轨在滑槽内滑动，第一移动板221通过滑轨组件2315′的导轨与齿条2313′固定连接，通过包括滑槽与导轨的滑轨组件2315′的设置，能为第一移动板221的移动提供导向作用。

示例性地，第一移动板221与滑轨组件2315′的导轨的连接方式可以是间接连接方式，例如，传动机构23′还包括有衬板2316′，衬板2316′具有第一板体和第二板体，衬板2316′的具体结构图中未示出，但不难想象地，第一板体和第二板体相互连接使衬板2316′整体呈l形，其中，第一板体可以粘接在第一移动板221上，第二板体可以通过螺钉之类的紧固件与滑轨组件2315′的导轨固定连接。由于第一移动板221通过衬板2316′与滑轨组件2315′的导轨间接连接，能避免直接连接需要在第一移动板221上做折弯处理的不便。

本实用新型实施例中，与第二移动板222连接的第二传动机构具有与第一传动机构完全相同的机构，在此就不对其多做赘述。

需要说明的是，虽然上述仅仅给出了移动板为一个和两个的实施例，在实际使用中，也可以根据需要设置三个或三个以上的移动板，对应地，每个移动板连接传动机构以能相对箱体上下移动，使进风口位置可调节，由于其结构原理与一个/两个移动板的类似，在此就不对其一一举例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”、“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词在并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。