一种可避免燃气泄漏的燃气加热炉的制作方法

本实用新型涉及燃气加热炉技术领域，具体为一种可避免燃气泄漏的燃气加热炉。

背景技术：

燃气加热炉是指工业生产中用燃气加热物料，以完成物理变化和化学变化的热工设备。

现有的燃气加热炉不易拆卸安装，从而不易将其运输到所需地点，且物料不易根据其本身特性分开放置在加热炉内，同时燃气在燃烧的过程中容易泄露出去导致安全性降低，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可避免燃气泄漏的燃气加热炉，以解决上述背景技术中提出的现有的燃气加热炉不易拆卸安装，从而不易将其运输到所需地点，且物料不易根据其本身特性分开放置在加热炉内，同时燃气在燃烧的过程中容易泄露出去导致安全性降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可避免燃气泄漏的燃气加热炉，包括底座、进气管道和燃烧喷口，所述底座底部左右两侧均设置有自锁滚轮，且底座的上端面通过螺栓与加热炉相连接，所述加热炉的右侧设置有侧门，且侧门通过合页与加热炉相连接，所述加热炉的底部设置有滑轨，且滑轨上设置有置物框，同时置物框的右侧通过插销与加热炉相连接，所述置物框内固定有隔板，且隔板的下侧设置有燃气管道，所述燃气管道贯穿加热炉的左端面，且燃气管道上设置有喷火头，所述进气管道贯穿加热炉的左端面，且进气管道设置在燃气管道之间，所述加热炉右侧上端面贯穿有排气管道，且排气管道内和进气管道内均设置有风机，所述燃烧喷口设置在排气管道底部的左侧，且燃烧喷口贯穿加热炉的上端面。

优选的，所述加热炉通过螺栓与底座之间的连接方式为螺纹连接，且螺栓对称设置。

优选的，所述侧门通过合页与加热炉之间的连接方式为转动连接，且侧门的高度大于置物框的高度。

优选的，所述置物框通过滑轨与加热炉之间的连接方式为滑动连接。

优选的，所述燃气管道设置有四个，且四个燃气管道上等距离分布有喷火头。

优选的，所述燃烧喷口底部的高度小于排气管道底部的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可避免燃气泄漏的燃气加热炉，

（1）设置有底座、自锁滚轮、加热炉和螺栓，转动螺栓可将加热炉安装在底座上，随后可通过自锁滚轮移动至所需地点，从而方便该装置的运输；

（2）设置有滑轨、置物框、隔板、燃气管道、喷火头和进气管道，手动拉动置物框时，置物框可在滑轨的作用下向右移动，之后将可直接燃烧物料的放在隔板的下侧，将不可直接燃烧的物料放置在隔板的上侧进行加热，从而可根据物料本身的特性进行分开放置，以此放置更多的物料，随后喷火头可在燃气管道和进气管道的作用下喷火，从而对物料进行加热；

（3）设置有排气管道、风机和燃烧喷口，风机可将燃烧过程中产生的废气通过排气管道排出，此时多余的燃气可通过燃烧喷口燃烧掉，以此避免燃气的泄露，从而提高了该装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图。

图中：1、底座，2、自锁滚轮，3、加热炉，4、螺栓，5、侧门，6、合页，7、滑轨，8、置物框，9、插销，10、隔板，11、燃气管道，12、喷火头，13、进气管道，14、排气管道，15、风机，16、燃烧喷口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可避免燃气泄漏的燃气加热炉，根据图1所示，底座1底部左右两侧均设置有自锁滚轮2，且底座1的上端面通过螺栓4与加热炉3相连接，加热炉3的右侧设置有侧门5，且侧门5通过合页6与加热炉3相连接，加热炉3通过螺栓4与底座1之间的连接方式为螺纹连接，且螺栓4对称设置，转动螺栓4可将加热炉3固定在底座1上，从而方便加热炉3的拆卸安装，且自锁滚轮2可带动底座1移动，从而带动加热炉3移动至所需地点，侧门5通过合页6与加热炉3之间的连接方式为转动连接，且侧门5的高度大于置物框8的高度，侧门5可在合页6的作用下上下转动，当侧门5向下转动时可方便置物框8的移动和物料的放置，当侧门5向上转动时可提高该装置的密封性。

根据图1和图2所示，加热炉3的底部设置有滑轨7，且滑轨7上设置有置物框8，同时置物框8的右侧通过插销9与加热炉3相连接，置物框8通过滑轨7与加热炉3之间的连接方式为滑动连接，置物框8可在滑轨7的作用下向右移动，从而将物料放置在其中，放置完毕后置物框8向左移动，直至其完全进入到加热炉3内，随后插上插销9可将置物框8固定在加热炉3内，方便后续物料的加热，置物框8内固定有隔板10，且隔板10的下侧设置有燃气管道11，燃气管道11设置有四个，且四个燃气管道11上等距离分布有喷火头12，燃气可通过燃气管道11通到喷火头12处，随后喷火头12喷出的火可对物料进行燃烧加热，且四个燃气管道11和其上等距离分布的喷火头12可对物料进行均匀燃烧和加热，从而使物料受热均匀。

根据图1、图2和图3所示，燃气管道11贯穿加热炉3的左端面，且燃气管道11上设置有喷火头12，进气管道13贯穿加热炉3的左端面，且进气管道13设置在燃气管道11之间，加热炉3右侧上端面贯穿有排气管道14，且排气管道14内和进气管道13内均设置有风机15，燃烧喷口16设置在排气管道14底部的左侧，且燃烧喷口16贯穿加热炉3的上端面，燃烧喷口16底部的高度小于排气管道14底部的高度，燃烧喷口16可将未完全燃烧的燃气进行二次燃烧，避免其直接排放到空气中造成燃气泄漏，从而提高了该装置的安全性。

工作原理：在使用该可避免燃气泄漏的燃气加热炉时，首先将该装置通过自锁滚轮2移动至所需地点，转动螺栓4将加热炉3安装在底座1上，接通至外部电源，在合页6的作用下向下转动侧门5，将置物框8在滑轨7上向右拉动，随后将可燃烧的物料放置在隔板10的下侧，将不可直接燃烧的物料放置在隔板10的上侧，再将置物框8推动到加热炉3内，随后插上插销9将置物框8固定，且将侧门5向上转动并固定在加热炉3的右侧，随后燃气通过燃气管道11进入到喷火头12处，喷火头12喷出的火对物料进行燃烧和加热，随后启动风机15，并通过进气管道13和风机15向置物框8内通入空气，同时加热时产生的气体通过排气管道14和风机15排出，同时未完全燃烧的燃气可通过燃烧喷口16进行二次燃烧，防止造成燃气泄漏，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。