一种锂电池生产用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池生产用烘干装置。

背景技术：

电池已成为人们生产生活不可缺少的一部分，随着技术的发展，锂电池具有长时间稳定供电，结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响的特点。由于锂电池内部的电解液是不含水分子的有机物，水的存在对电池有极大危害，会降低成品电池的电化学性能，使电池产生胀气，甚至导致电池发热和爆炸，生产中电池充分烘烤是影响电池质量的关键环节。目前一般采用人工烘烤，有时由于人为因素难以确保烘烤的质量，会降低锂电池的成品率，为了能够提高锂电池的质量和成品率，降低锂电池的返加工率，亟需设计一种用于锂电池生产环节中的烘干装置，基于此，本实用新型设计了一种锂电池生产用烘干装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的亟需设计一种用于锂电池生产环节中的烘干装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产用烘干装置，包括安装底板、左侧上部中央焊接有把手的密封柜体和热风机，所述安装底板的底部四角均固定连接有带刹车的万向轮，所述密封柜体焊接在安装底板的上表面左侧，所述热风机可拆卸固定连接在安装底板的上表面右侧，所述热风机的出风口与密封柜体的右侧上部之间通过主输气管相通密封贯穿连接，所述密封柜体的内壁右侧竖向通过管夹固定有底端带螺旋堵块的支气管，且支气管顶端通过弯管与主输气管连接，所述支气管上间隔均匀相通固定有若干三通管，所述三通管的左侧开口与密封柜体的内壁左侧之间通过盲孔水平插接有带螺旋堵头的分气管，所述密封柜体的内壁左侧下部固定连接有减速电机，所述密封柜体的外壁底部通过螺钉和通槽密封插接有抽湿机，所述分气管的外壁均匀呈圆形设有出气孔排，任意一个所述分气管的外壁两端均通过轴承转动连接有大连接环，两组所述大连接环的外壁之间均匀呈圆形焊接有若干支撑框架，任意一个所述支撑框架的横杆外壁两端均通过轴承转动连接有小连接环，两组所述小连接环的外壁平齐焊接有连接杆，两组所述连接杆之间焊接有载物框，左侧所述大连接环的外壁通过同轴焊接连接管与减速电机的动力输出端之间通过链轮链条组件连接；

所述载物框包括内腔焊接金属网的矩形框，所述矩形框的前后内壁均设置有限位滑槽，任意一个所述限位滑槽的内腔均通过挡圈滑动卡接有若干连接螺栓，所述连接螺栓的外壁与限位滑槽的开口端面之间通过限位螺母连接，所述连接螺栓的外端焊接有支撑块，所述支撑块的外端焊接有球头铰，所述球头铰的转动杆外端焊接有端部胶粘套接橡胶软块的细手动伸缩杆。

进一步的，所述安装底板的上表面右侧通过凹槽与热风机卡接。

进一步的，所述密封柜体的内壁左侧通过螺钉和支撑杆固定有链条张紧轮，且链条张紧轮与链轮链条组件的链条连接。

进一步的，所述热风机型号采用恒烨hy-gy-380-5a-075，所述减速电机型号采用巨腾jt-56xx-56zy，所述抽湿机型号采用株洲共创csl-8060。

进一步的，所述出气孔排的任意相邻两组通孔交叉设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过载物框放置物品，减速电机通过链轮链条组件使大连接环和支撑框架一起带动小连接环、连接杆和载物框转动，出气孔排在热风机工作时，将热气吹向载物框表面盛放的物体上，进行加热烘干，同时抽湿机工作，将密封柜体内部的蒸发湿气冷凝排出，该装置操作简单，便于烘干多种形状的物品，具有广泛的市场运用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中载物板结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-安装底板，2-万向轮，3-密封柜体，4-热风机，5-主输气管，6-支气管，7-三通管，8-分气管，9-减速电机，10-链轮链条组件，11-抽湿机，12-出气孔排，13-大连接环，14-支撑框架，15-小连接环，16-连接杆，17-载物框，170-矩形框，171-限位滑槽，172-连接螺栓，173-限位螺母，174-支撑块，175-球头铰，176-细手动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池生产用烘干装置，包括安装底板1、左侧上部中央焊接有把手的密封柜体3和热风机4，安装底板1的底部四角均固定连接有带刹车的万向轮2，密封柜体3焊接在安装底板1的上表面左侧，热风机4可拆卸固定连接在安装底板1的上表面右侧，热风机4的出风口与密封柜体3的右侧上部之间通过主输气管5相通密封贯穿连接，密封柜体3的内壁右侧竖向通过管夹固定有底端带螺旋堵块的支气管6，且支气管6顶端通过弯管与主输气管5连接，支气管6上间隔均匀相通固定有若干三通管7，三通管7的左侧开口与密封柜体3的内壁左侧之间通过盲孔水平插接有带螺旋堵头的分气管8，密封柜体3的内壁左侧下部固定连接有减速电机9，密封柜体3的外壁底部通过螺钉和通槽密封插接有抽湿机11，分气管8的外壁均匀呈圆形设有出气孔排12，任意一个分气管8的外壁两端均通过轴承转动连接有大连接环13，两组大连接环13的外壁之间均匀呈圆形焊接有若干支撑框架14，任意一个支撑框架14的横杆外壁两端均通过轴承转动连接有小连接环15，两组小连接环15的外壁平齐焊接有连接杆16，两组连接杆16之间焊接有载物框17，左侧大连接环13的外壁通过同轴焊接连接管与减速电机9的动力输出端之间通过链轮链条组件10连接；

载物框17包括内腔焊接金属网的矩形框170，矩形框170的前后内壁均设置有限位滑槽171，任意一个限位滑槽171的内腔均通过挡圈滑动卡接有若干连接螺栓172，连接螺栓172的外壁与限位滑槽171的开口端面之间通过限位螺母173连接，连接螺栓172的外端焊接有支撑块174，支撑块174的外端焊接有球头铰175，球头铰175的转动杆外端焊接有端部胶粘套接橡胶软块的细手动伸缩杆176。

其中，安装底板1的上表面右侧通过凹槽与热风机4卡接，安装维修方便。

密封柜体3的内壁左侧通过螺钉和支撑杆固定有链条张紧轮，且链条张紧轮与链轮链条组件10的链条连接，提高传动效率。

热风机4型号采用恒烨hy-gy-380-5a-075，操作方便，减速电机9型号采用巨腾jt-56xx-56zy，体积小，便于安装，抽湿机11型号采用株洲共创csl-8060，抽湿效果明显。

出气孔排12的任意相邻两组通孔交叉设置，便于载物框17上放置的物品表面均被吹到热风。

本实施例的一个具体应用为：通过外接导线和开关使热风机4、减速电机9和抽湿机11通电，将物品放置在矩形框170焊接的金属网上，旋动限位螺母173使相邻两组连接螺栓172相对移动，再调节球头铰175的锁紧套，使两组细手动伸缩杆176夹紧细长或扁平物品，同时可以利用任意一个细手动伸缩杆176与金属网配合压紧物品，减速电机9通过链轮链条组件10使大连接环13和支撑框架14一起带动小连接环15、连接杆16和载物框17转动，出气孔排12在热风机4工作时，将热气吹向载物框17表面盛放的物体上，进行加热烘干，同时抽湿机11工作，将密封柜体3内部的蒸发湿气冷凝排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。