一种多角度布艺蜡染用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种多角度布艺蜡染用烘干装置。

背景技术：

随着科技的快速发展，企业机械化生产开始普及，烘干装置种类比较多，但是目前对于纺织行业用到的烘干装置仍存在一定的不足，例如布艺蜡染时布料的烘干不均匀，烘干效率低，一些烘干设备需要人工手动上料、下料，布料在烘干过程中需要人工翻转等，且布艺蜡染烘干过程中产生的异味对工作环境有污染，危害人体健康，为了解决上述问题，因此，设计一种多角度布艺蜡染用烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多角度布艺蜡染用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多角度布艺蜡染用烘干装置，包括第一传送机、第二传送机、安装框架和防护罩，所述第二传送机通过支撑柱平行安装于第一传送机的顶部，所述安装框架底部四角通过支撑柱平行安装于第二传送机顶部，所述安装框架横向中部位置固定连接横杆，所述横杆底部间隔设有若干散热风扇，所述散热风扇底部设有加热器，所述加热器两端固定连接安装框架底部的支撑柱且所述加热器和第二传送机平行设置，所述第二传送机一端设有上料机构，所述第二传送机的机壳另一端两侧固定连接倾斜设置的第一连接杆，两个所述第一连接杆转动连接导向辊，所述上料机构包括导布辊，所述导布辊两端转动连接转动杆，所述转动杆两端设有隔板，所述隔板通过第二连接杆固定连接第二传送机的机壳，所述隔板一侧固定连接支撑板，所述支撑板顶部设有电机，所述电机连接变速器且所述电机的输出轴穿过隔板和转动杆转动连接，所述第一传送机和第二传送机和安装框架均设置于防护罩内部的容纳空腔处。

进一步的，所述防护罩为倒立的凹字型结构，所述防护罩底部两侧设有底板，所述底板底部间隔安装若干滚轮，所述防护罩内壁安装若干紫外线灯，且所述防护罩内壁位于紫外线灯之间设有活性炭板。

进一步的，所述第一传送机顶部平行设有加热器，所述加热器顶部设有散热风扇，所述散热风扇安装于安装框架的横杆，所述加热器和安装框架两端固定连接第二传送机底部的支撑柱。

进一步的，所述第一传送机和第二传送机上设有输送网带，所述第二传送机的输送网带和第一传送机的输送网带转动方向相反。

进一步的，所述第二传送机的长度小于第一传送机，所述第二传送机和安装框架的长度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型引用现有技术的传送机在其结构上通过上料机构、导向辊、安装框架、加热器、散热风扇等结构设置，实现布艺蜡染的自动输送烘干，保证布料的烘干均匀性，自动上料减少人工劳动强度，整体结构紧凑，使用效果好；通过防护罩内部的活性炭板和紫外线灯的设置对布艺蜡染烘干产生的气体进行消毒吸附净化处理，减少对环境污染，且防护罩设置的滚轮便于移动、搬运，灵活使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的上料机构结构示意图；

图3为本实用新型的安装框架俯视图；

图4为本实用新型的防护罩结构示意图。

图中：1、第一传送机；2、导向辊；3、第一连接杆；4、第二传送机；5、输送网带；6、支撑柱；7、加热器；8、散热风扇；9、安装框架；10、上料机构；11、第二连接杆；12、导布辊；13、隔板；14、转动杆；15、变速器；16、电机；17、支撑板；18、横杆；19、防护罩；20、紫外线灯；21、活性炭板；22、滚轮；23、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多角度布艺蜡染用烘干装置，包括第一传送机1、第二传送机4、安装框架9和防护罩19，所述第二传送机4通过支撑柱6平行安装于第一传送机1的顶部，所述安装框架9底部四角通过支撑柱6平行安装于第二传送机4顶部，所述安装框架9横向中部位置固定连接横杆18，所述横杆18底部间隔设有若干散热风扇8，所述散热风扇8底部设有加热器7，所述加热器7两端固定连接安装框架9底部的支撑柱6且所述加热器7和第二传送机4平行设置，所述第二传送机4一端设有上料机构10，所述第二传送机4的机壳另一端两侧固定连接倾斜设置的第一连接杆3，两个所述第一连接杆3转动连接导向辊2，所述上料机构10包括导布辊12，所述导布辊12两端转动连接转动杆14，所述转动杆14两端设有隔板13，所述隔板13通过第二连接杆11固定连接第二传送机4的机壳，所述隔板13一侧固定连接支撑板17，所述支撑板17顶部设有电机16，所述电机16连接变速器15且所述电机16的输出轴穿过隔板13和转动杆14转动连接，所述第一传送机1和第二传送机4和安装框架9均设置于防护罩19内部的容纳空腔处。

进一步的，所述防护罩19为倒立的凹字型结构，所述防护罩19底部两侧设有底板23，所述底板23底部间隔安装若干滚轮22，所述防护罩19内壁安装若干紫外线灯20，且所述防护罩19内壁位于紫外线灯20之间设有活性炭板21。

进一步的，所述第一传送机1顶部平行设有加热器7，所述加热器7顶部设有散热风扇8，所述散热风扇8安装于安装框架9的横杆18，所述加热器7和安装框架9两端固定连接第二传送机4底部的支撑柱6。

进一步的，所述第一传送机1和第二传送机4上设有输送网带5，所述第二传送机4的输送网带5和第一传送机1的输送网带5转动方向相反。

进一步的，所述第二传送机4的长度小于第一传送机1，所述第二传送机4和安装框架9的长度相同。

工作原理：首先将缠绕有布料的导布辊12安装在上料机构10上，对布料进行烘干时，首先启动第二传送机4，然后打开装置上的电源开关，启动上料机构10的电机16，通过电机16转动，经过变速器15带动转动杆14转动，从而带动导布辊12转动，导布辊12转动后将布料落到第二传送机4的输送网带5上，布料随着第二传送机4的输送网带5传送，同时启动加热器7和散热风扇8，将加热后的气体吹向布料表面对其进行烘干，同时启动防护罩19内部的紫外线灯20，烘干过程中产生的异味气体被防护罩19内部的紫外线灯20进行杀菌消毒，有害气体被活性炭板21吸收，对有害气体净化处理，减少对环境污染；当布料传送到第二传送机4末端时，布料经过导向辊2的设置翻转导入第一传送机1的输送网带5上，然后第一传送机1上设置的加热器7和散热风扇8对布料再次进行烘干，最后工作人员收集烘干后的布料或者同样安装布料收集辊收集；本实用新型实现布艺蜡染的自动输送烘干，保证布料的烘干均匀性，利用上料机构10自动上料减少人工劳动强度，工作效率高，整体结构紧凑，使用效果好，适合推广使用。

值得注意的是：整个装置通过控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。