一种防腐蚀型材散热片的制作方法

本实用新型涉及散热片技术领域，具体为一种防腐蚀型材散热片。

背景技术：

随着生活水平的提高，散热片的应用越来越广泛，近年来，城市集中采暖和农村单户取暖，都是用热水或蒸汽作为传热介质，用普通散热片作为散热部件，热水或蒸汽直接流经暖气片，再由散热片把热量散发到空气中，实现室内取暖，但现有散热片腐蚀快，使用寿命短，一旦腐蚀漏水，会给用户造成很大麻烦。

现有的散热片防腐效果差，导致散热片容易被腐蚀破损，同时如果局部腐蚀严重同样需要整体更换散热片，从而提高了资源的浪费，影响使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀型材散热片，具备不易被腐蚀且便于局部更换的优点，解决了现有的散热片防腐效果差，导致散热片容易被腐蚀破损，同时如果局部腐蚀严重同样需要整体更换散热片的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐蚀型材散热片，包括固定底板，所述固定底板的顶部设置有防护套，所述防护套的内侧活动安装有散热翅片，所述防护套的表面固定连接有阴极防腐板，所述固定底板的顶部固定连接有位于防护套外侧的固定组件。

优选的，所述固定组件包括限位板，所述限位板的内部螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的外侧涂有防腐层。

优选的，所述散热翅片的正面和背面均固定连接有滑条，所述防护套的内壁开设有与滑条滑动连接的滑槽。

优选的，所述阴极防腐板的外侧螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的内端从外至内依次贯穿阴极防腐板和防护套并延伸至滑槽的内部与滑条紧密接触。

优选的，所述阴极防腐板的外侧开设有位于第二螺栓外侧的防腐槽，所述防腐槽的内部间隙配合有密封塞。

优选的，所述固定底板的内部开设有冷却槽，所述冷却槽呈s型盘绕设置，所述冷却槽的外侧连通有填充孔，所述固定底板和散热翅片均为铝塑型材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定组件对防护套和阴极防腐板进行便捷的固定拆卸，同时使用者再通过活动安装的散热翅片便于局部更换使用，解决了现有的散热片防腐效果差，导致散热片容易被腐蚀破损，同时如果局部腐蚀严重同样需要整体更换散热片的问题，该防腐蚀型材散热片，具备不易被腐蚀且便于局部更换的优点，提高了散热片的使用寿命和资源利用率。

2、本实用新型因固定组件包括限位板，限位板的内部螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓的外侧涂有防腐层，该设计通过限位板、第一螺栓和防腐层的设置，便于使用者通过防腐层提高第一螺栓的防腐效果，保证第一螺栓的使用寿命，同时使用者旋转第一螺栓使第一螺栓向内端移动与阴极防腐板的表面紧密接触，使阴极防腐板和防护套被固定，同时当阴极防腐板和防护套被腐蚀后，使用者旋转第一螺栓使第一螺栓向外侧移动与阴极防腐板和防护套分离，便于使用者对阴极防腐板和防护套进行更换。

3、本实用新型因散热翅片的正面和背面均固定连接有滑条，防护套的内壁开设有与滑条滑动连接的滑槽，该设计通过滑条和滑槽的设置，便于使用者上下滑动插放更换散热翅片。同时滑动条与滑槽的滑动连接可对散热翅片进行横向限位。

4、本实用新型因阴极防腐板的外侧螺纹连接有第二螺栓，第二螺栓的内端从外至内依次贯穿阴极防腐板和防护套并延伸至滑槽的内部与滑条紧密接触，该设计通过第二螺栓的设置，便于使用者旋转第二螺栓使第二螺栓向内侧移动与滑条紧密接触，便于对散热翅片进行固定，同时提高了更换散热翅片的便捷性，当局部损坏后，将损坏处的散热翅片通过旋转拆除第二螺栓进行更换。

5、本实用新型因阴极防腐板的外侧开设有位于第二螺栓外侧的防腐槽，防腐槽的内部间隙配合有密封塞，该设计通过防腐槽和密封塞的设置，便于使用者通过防腐槽安装密封塞，再通过密封塞对第二螺栓进行防腐防锈防护。

6、本实用新型因固定底板的内部开设有冷却槽，冷却槽呈s型盘绕设置，冷却槽的外侧连通有填充孔，固定底板和散热翅片均为铝塑型材质制成，该设计通过冷却槽和填充孔的设置，便于使用者通过填充孔填充防腐材料或冷却水，提高散热效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定底板的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图2中a处的放大图。

图中：1固定底板、2防护套、3散热翅片、4阴极防腐板、5固定组件、51限位板、52第一螺栓、53防腐层、6滑条、7滑槽、8第二螺栓、9防腐槽、10密封塞、11冷却槽、12填充孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种防腐蚀型材散热片，包括固定底板1，因固定底板1的内部开设有冷却槽11，冷却槽11呈s型盘绕设置，冷却槽11的外侧连通有填充孔12，固定底板1和散热翅片3均为铝塑型材质制成，该设计通过冷却槽11和填充孔12的设置，便于使用者通过填充孔12填充防腐材料或冷却水，提高散热效果，固定底板1的顶部设置有防护套2，防护套2的内侧活动安装有散热翅片3，因散热翅片3的正面和背面均固定连接有滑条6，防护套2的内壁开设有与滑条6滑动连接的滑槽7，该设计通过滑条6和滑槽7的设置，便于使用者上下滑动插放更换散热翅片3。同时滑动条6与滑槽7的滑动连接可对散热翅片3进行横向限位，防护套2的表面固定连接有阴极防腐板4，因阴极防腐板4的外侧螺纹连接有第二螺栓8，第二螺栓8的内端从外至内依次贯穿阴极防腐板4和防护套2并延伸至滑槽7的内部与滑条6紧密接触，该设计通过第二螺栓8的设置，便于使用者旋转第二螺栓8使第二螺栓8向内侧移动与滑条6紧密接触，便于对散热翅片3进行固定，同时提高了更换散热翅片3的便捷性，当局部损坏后，将损坏处的散热翅片3通过旋转拆除第二螺栓8进行更换，因阴极防腐板4的外侧开设有位于第二螺栓8外侧的防腐槽9，防腐槽9的内部间隙配合有密封塞10，该设计通过防腐槽9和密封塞10的设置，便于使用者通过防腐槽9安装密封塞10，再通过密封塞10对第二螺栓8进行防腐防锈防护，固定底板1的顶部固定连接有位于防护套2外侧的固定组件5，因固定组件5包括限位板51，限位板51的内部螺纹连接有第一螺栓52，第一螺栓52的外侧涂有防腐层53，该设计通过限位板51、第一螺栓52和防腐层53的设置，便于使用者通过防腐层53提高第一螺栓52的防腐效果，保证第一螺栓52的使用寿命，同时使用者旋转第一螺栓52使第一螺栓52向内端移动与阴极防腐板4的表面紧密接触，使阴极防腐板4和防护套2被固定，同时当阴极防腐板4和防护套2被腐蚀后，使用者旋转第一螺栓52使第一螺栓52向外侧移动与阴极防腐板4和防护套2分离，便于使用者对阴极防腐板4和防护套2进行更换。

使用时，使用者旋转第一螺栓52使第一螺栓52向内端移动与阴极防腐板4的表面紧密接触，使阴极防腐板4和防护套2被固定，同时当阴极防腐板4和防护套2被腐蚀后，使用者旋转第一螺栓52使第一螺栓52向外侧移动与阴极防腐板4和防护套2分离，便于使用者对阴极防腐板4和防护套2进行更换，当散热翅片3局部损坏后将损坏处的散热翅片3通过旋转拆除第二螺栓8进行更换，同时再通过密封塞10对第二螺栓8进行防腐防锈防护，同时填充孔12填充防腐材料或冷却水，提高散热效果。

综上所述：该防腐蚀型材散热片，通过固定组件5对防护套2和阴极防腐板4进行便捷的固定拆卸，同时使用者再通过活动安装的散热翅片3便于局部更换使用，解决了现有的散热片防腐效果差，导致散热片容易被腐蚀破损，同时如果局部腐蚀严重同样需要整体更换散热片的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。