一种均匀受热的中药加工烘干设备的制作方法

本实用新型涉及中药烘干技术领域，具体为一种均匀受热的中药加工烘干设备。

背景技术：

以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法。

天然药材的分布和生产离不开一定的自然条件。各种药材的生产，无论品种、产量和质量都有一定的地域性。所以自古以来医家非常重视道地药材。所谓道地药材，又称地道药材，是优质纯真药材的专用名词，它是指历史悠久、产地适宜、品种优良、产量宏丰、炮制考究、疗效突出、带有地域特点的药材。如甘肃的当归，宁夏的枸杞，青海的大黄，内蒙的黄芪，东北的人参、细辛、五味子，山西的党参，河南的地黄、牛膝、山药、菊花等。

药物在应用或制成各种剂型前，根据医疗、调制、制剂的需要，而进行必要的加工处理的过程。常用的炮制的方法包括修治、水制、火制、水火共制等。炮制的目的在于纯净药材，保证质量，分拣药物，区分等级；切制饮片，便于调剂制剂；干燥药材，利于贮藏；矫味、矫臭，便于服用；降低毒副作用，保证安全用药；增强药物功能，提高临床疗效；改变药物性能，扩大应用范围；引药入经，便于定向用药。

但现有的中药加工用烘干设备受热不均匀，对中药的烘干程度不同，影响中药的药效。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种均匀受热的中药加工烘干设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均匀受热的中药加工烘干设备，包括箱体和收料仓，所述收料仓设于所述箱体外壁底部一侧，所述箱体和收料仓底部均分别设有若干个支撑柱，所述箱体外壁一侧设有控制盒，所述控制盒表面设有触控屏和若干个按钮，所述箱体包括储水层和空腔层和烘干室，所述空腔层设于所述烘干室外侧，所述储水层设于所述空腔层外侧，所述储水层顶部设有加液口，所述储水层底部中心设有排液口，所述箱体顶部远离所述收料仓一侧设有加料口，所述烘干室内侧顶部倾斜设有烘干仓，所述烘干仓外壁为细密镂空结构，所述烘干仓外壁较高一侧与所述加料口连接，所述烘干仓内部匹配设有活动连接的转杆，所述转杆外壁设有若干个搅拌杆，所述箱体外壁远离所述收料仓一侧设有第一电机，所述第一电机输出轴贯穿所述箱体延伸至所述烘干仓内部与所述转杆连接，所述烘干仓外壁靠近所述收料仓一端设有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板设于所述第二连接板上方，所述烘干仓外壁另一端设有第三连接板和第四连接板，所述第三连接板设于所述第四连接板上方，所述第一连接板、所述第二连接板、所述第三连接板和所述第四连接板均分别与所述箱体内壁连接，所述烘干仓底部靠近所述收料仓一侧设有下料管，所述下料管底部贯穿所述箱体延伸至所述收料仓上方，所述下料管顶部靠近所述烘干仓一侧设有活动连接的挡板，所述第二连接板底部设有第一安装腔，所述第一安装腔内壁水平匹配设有伺服电缸，所述伺服电缸靠近所述烘干仓一端设有连接块，所述连接块底部延伸至所述第二连接板下方与所述挡板连接，所述箱体内壁于所述烘干仓下方设有若干个加热管，所述箱体内壁两侧于所述烘干仓下方对称设有第二安装腔，所述第二安装腔内部匹配设有第二电机，所述第二电机输出轴贯穿所述第二安装腔外壁于所述箱体内部设有扇叶，所述箱体外壁一侧贯穿设有第一安装条和第二安装条，所述第一安装条穿过所述第一连接板延伸至所述烘干仓内部设有第一温度传感器，所述第二安装条贯穿所述第二连接板延伸至所述烘干仓内部设有第一湿度传感器，所述箱体外壁另一侧设有第三安装条和第四安装条，所述第三安装条贯穿所述第三连接板延伸至所述烘干仓内部设有第二温度传感器，所述第四安装条贯穿所述第四安装条延伸至所述烘干仓内部设有第二湿度传感器，所述收料仓内部设有活动连接的第一收料斗和第二收料斗，所述第一收料斗设于所述第二收料斗上方，所述第一收料斗底部设有过滤网，所述烘干仓外壁一侧设有排气管，所述排气管贯穿所述箱体延伸至所述箱体外侧，所述第一电机、所述第二电机、所述加热管、所述伺服电缸、所述第一温度传感器、所述第一湿度传感器、所述第二温度传感器和所述第二湿度传感器均分别与所述控制盒连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱底部设有支撑脚，所述支撑脚底部设有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体外壁设有与所述控制盒相匹配的固定架，所述箱体顶部于所述控制盒外侧匹配设有防护罩，所述防护罩由透明钢化玻璃制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加液口和所述排液口上均分别匹配设有密封塞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一安装腔底部开设有与所述连接块相匹配的滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一安装腔和第二安装腔外壁靠近所述箱体内壁设有散热孔，所述散热孔穿过所述箱体延伸至所述箱体外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收料仓内壁水平设有若干个第一滑轨和第二滑轨，所述第一收料斗外壁设有若干个与所述第一滑轨相匹配的第一滑条，所述第二收料斗外壁设有若干个与所述第二滑轨相匹配的第二滑条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一安装腔内壁设有与所述伺服电缸相匹配的第一安装架，所述第二安装腔内壁设有与所述第二电机相匹配的第二安装架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一安装条、所述第二安装条、所述第三安装条和所述第四安装条均与所述箱体螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置烘干室、转杆、搅拌杆和第一电机，可实现对中药的转动烘干，烘干效率高，受热更加均匀。

2、本实用新型通过设置加热管、第二电机和扇叶，可对加热管散发的热量进行吹风，可加快热量的扩散，使得烘干室内部热量分布更加均匀。

3、本实用新型通过设置伺服电缸、连接块和挡板，可实现对中药的自动下料，方便快捷。

4、本实用新型通过设置第一温度传感器、第一湿度传感器、第二温度传感器和第二湿度传感器，可实现对烘干仓内部各部位的温湿度进行监测，有利于工作人员实时掌握中药的烘干程度和烘干温度。

5、本实用新型通过设置储水层和空腔层，可对烘干装置进行保温，可加强装置的能源利用率。

附图说明

图1为本实用新型一种均匀受热的中药加工烘干设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种均匀受热的中药加工烘干设备的主视图；

图3为本实用新型一种均匀受热的中药加工烘干设备收料仓的主视图；

图4为本实用新型一种均匀受热的中药加工烘干设备图2中a处的放大示意图；

图5为本实用新型一种均匀受热的中药加工烘干设备第二连接板的主视图。

图中：1、箱体；2、支撑柱；3、控制盒；4、触控屏；5、按钮；6、收料仓；7、储水层；8、空腔层；9、烘干室；10、加液口；11、排液口；12、加料口；13、烘干仓；14、转杆；15、搅拌杆；16、第一电机；17、第一连接板；18、第二连接板；19、第三连接板；20、第四连接板；21、下料管；22、挡板；23、第一安装腔；24、伺服电缸；25、连接块；26、加热管；27、第二安装腔；28、第二电机；29、扇叶；30、第一安装条；31、第二安装条；32、第一温度传感器；33、第一湿度传感器；34、第三安装条；35、第四安装条；36、第二温度传感器；37、第二湿度传感器；38、第一收料斗；39、第二收料斗；40、过滤网；41、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种均匀受热的中药加工烘干设备，包括箱体1和收料仓6，所述收料仓6设于所述箱体1外壁底部一侧，所述箱体1和收料仓6底部均分别设有若干个支撑柱2，所述箱体1外壁一侧设有控制盒3，所述控制盒3表面设有触控屏4和若干个按钮5，所述箱体1包括储水层7和空腔层8和烘干室9，所述空腔层8设于所述烘干室9外侧，所述储水层7设于所述空腔层8外侧，所述储水层7顶部设有加液口10，所述储水层7底部中心设有排液口11，所述箱体1顶部远离所述收料仓6一侧设有加料口12，所述烘干室9内侧顶部倾斜设有烘干仓13，所述烘干仓13外壁为细密镂空结构，所述烘干仓13外壁较高一侧与所述加料口12连接，所述烘干仓13内部匹配设有活动连接的转杆14，所述转杆14外壁设有若干个搅拌杆15，所述箱体1外壁远离所述收料仓6一侧设有第一电机16，所述第一电机16输出轴贯穿所述箱体1延伸至所述烘干仓13内部与所述转杆14连接，所述烘干仓13外壁靠近所述收料仓6一端设有第一连接板17和第二连接板18，所述第一连接板17设于所述第二连接板18上方，所述烘干仓13外壁另一端设有第三连接板19和第四连接板20，所述第三连接板19设于所述第四连接板20上方，所述第一连接板17、所述第二连接板18、所述第三连接板19和所述第四连接板20均分别与所述箱体1内壁连接，所述烘干仓13底部靠近所述收料仓6一侧设有下料管21，所述下料管21底部贯穿所述箱体1延伸至所述收料仓6上方，所述下料管21顶部靠近所述烘干仓13一侧设有活动连接的挡板22，所述第二连接板18底部设有第一安装腔23，所述第一安装腔23内壁水平匹配设有伺服电缸24，所述伺服电缸24靠近所述烘干仓13一端设有连接块25，所述连接块25底部延伸至所述第二连接板18下方与所述挡板22连接，所述箱体1内壁于所述烘干仓13下方设有若干个加热管26，所述箱体1内壁两侧于所述烘干仓13下方对称设有第二安装腔27，所述第二安装腔27内部匹配设有第二电机28，所述第二电机28输出轴贯穿所述第二安装腔27外壁于所述箱体1内部设有扇叶29，所述箱体1外壁一侧贯穿设有第一安装条30和第二安装条31，所述第一安装条30穿过所述第一连接板17延伸至所述烘干仓13内部设有第一温度传感器32，所述第二安装条31贯穿所述第二连接板18延伸至所述烘干仓13内部设有第一湿度传感器33，所述箱体1外壁另一侧设有第三安装条34和第四安装条35，所述第三安装条34贯穿所述第三连接板19延伸至所述烘干仓13内部设有第二温度传感器36，所述第四安装条35贯穿所述第四安装条35延伸至所述烘干仓13内部设有第二湿度传感器37，所述收料仓6内部设有活动连接的第一收料斗38和第二收料斗39，所述第一收料斗38设于所述第二收料斗39上方，所述第一收料斗38底部设有过滤网40，所述烘干仓13外壁一侧设有排气管41，所述排气管41贯穿所述箱体1延伸至所述箱体1外侧，所述第一电机16、所述第二电机28、所述加热管26、所述伺服电缸24、所述第一温度传感器32、所述第一湿度传感器33、所述第二温度传感器36和所述第二湿度传感器37均分别与所述控制盒3连接。

本实施例中，优选的，所述支撑柱2底部设有支撑脚，所述支撑脚底部设有防滑垫。

本实施例中，优选的，所述箱体1外壁设有与所述控制盒3相匹配的固定架，所述箱体1顶部于所述控制盒3外侧匹配设有防护罩，所述防护罩由透明钢化玻璃制成。

本实施例中，优选的，所述加液口10和所述排液口11上均分别匹配设有密封塞。

本实施例中，优选的，所述第一安装腔23底部开设有与所述连接块25相匹配的滑槽。

本实施例中，优选的，所述第一安装腔23和第二安装腔27外壁靠近所述箱体1内壁设有散热孔，所述散热孔穿过所述箱体1延伸至所述箱体1外侧。

本实施例中，优选的，所述收料仓6内壁水平设有若干个第一滑轨和第二滑轨，所述第一收料斗38外壁设有若干个与所述第一滑轨相匹配的第一滑条，所述第二收料斗39外壁设有若干个与所述第二滑轨相匹配的第二滑条。

本实施例中，优选的，所述第一安装腔23内壁设有与所述伺服电缸24相匹配的第一安装架，所述第二安装腔27内壁设有与所述第二电机28相匹配的第二安装架。

本实施例中，优选的，所述第一安装条30、所述第二安装条31、所述第三安装条34和所述第四安装条35均与所述箱体1螺纹连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过设置烘干室9、转杆14、搅拌杆15和第一电机16，可实现对中药的转动烘干，烘干效率高，受热更加均匀；通过设置加热管26、第二电机28和扇叶29，可对加热管26散发的热量进行吹风，可加快热量的扩散，使得烘干室9内部热量分布更加均匀；通过设置伺服电缸24、连接块25和挡板22，可实现对中药的自动下料，方便快捷；通过设置第一温度传感器32、第一湿度传感器33、第二温度传感器36和第二湿度传感器37，可实现对烘干仓13内部各部位的温湿度进行监测，有利于工作人员实时掌握中药的烘干程度和烘干温度；通过设置储水层7和空腔层8，可对烘干装置进行保温，可加强装置的能源利用率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。