一种橡胶粉体挤压脱水机构的制作方法

本实用新型属于挤压脱水机技术领域，尤其涉及一种橡胶粉体挤压脱水机构。

背景技术：

橡胶粉体是制备橡胶产品的原材料，湿法制备的橡胶粉体在进入下一制备工序前需要进行干燥和脱水处理，脱水程度的大小将直接关系到最终产品的质量，故脱水机是制备橡胶产品中的关键设备，在现有的技术中，大多数使用的是差速离心机和挤压机。挤压机的工作原理是物料经进料斗进入螺旋挤压机后，在锥度螺旋轴和变径螺旋的作用下，使物料产生体积上压缩，从而使物料中的水分通过孔状滤筒迅速被分离出去，从而达到脱水效果，但常规的技术无法保证物料在高压侧仍然能够有效脱水，高压侧的脱水效率仍需提高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种橡胶粉体挤压脱水机构，旨在解决橡胶粉体脱水率不够高的问题。

本实用新型是这样实现的，包括机壳，机壳上方安装了电源装置，电源装置一侧设有超声波发生器，超声波发生器下方连接磁致伸缩换能器，磁致伸缩换能器下方连接超声振动层，电源装置的另一侧设有进料口，机壳的下部连接盛水槽，盛水槽底部开设了出水口，盛水槽一侧设有出料口，机壳被螺旋杆所穿过，螺旋杆与机壳之间的区域为压料脱水仓，压料脱水仓的一侧设有出料仓，出料仓外侧包围振动装置。

更进一步地，螺旋杆由杆轴和杆轴外侧的螺旋片组成，在视图中，螺距由右至左逐渐缩小，而杆轴直径则逐渐增大，在螺旋杆尾部的外圈安装了挡板。

更进一步地，机壳的底部开设有出水孔，压料脱水仓与出水孔和进料口相连通，出料仓与出料口相连通。

更进一步地，电源装置表面设有开关，电源装置与振动装置和超声波发生器通过连接线相连，控制振动装置和超声波发生器的电路连通。

更进一步地，超声振动层位于螺旋片的外侧，且与机壳相接。

本实用新型的有益效果是：在传统的螺旋杆挤压脱水技术的基础上，使用了超声波发生器、磁致伸缩换能器，将工频交流电转变为超声机械振动，通过超声振动层使橡胶粉体中的水分子振动、升温从而蒸发，并且在出料仓外围装上了振动装置，便于使脱水后的橡胶粉体从出料口落下，因此解决了橡胶粉体脱水率不够高的问题，利用超声波提高了脱水率。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种橡胶粉体挤压脱水机构的主视图。

图2是本实用新型提供的一种橡胶粉体挤压脱水机构的内部结构图。

图3是本实用新型提供的一种橡胶粉体挤压脱水机构的俯视图。

图中：1、出料口；2、出水口；3、盛水槽；4、螺旋杆；5、机壳；6、进料口；7、开关；8、压料脱水仓；9、超声振动层；10、振动装置；11、挡板；12、超声波发生器；13、磁致伸缩换能器；14、螺旋片；15、杆轴；16、出水孔；17、连接线；18、电源装置；19、出料仓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提供了一种橡胶粉体挤压脱水机构，包括机壳5，机壳5上方安装了电源装置18，电源装置18一侧设有超声波发生器12，超声波发生器12下方连接磁致伸缩换能器13，磁致伸缩换能器13下方连接超声振动层9，电源装置18的另一侧设有进料口6，机壳5的下部连接盛水槽3，盛水槽3底部开设了出水口2，盛水槽3一侧设有出料口1，机壳5被螺旋杆4所穿过，螺旋杆4与机壳5之间的区域为压料脱水仓8，压料脱水仓8的一侧设有出料仓19，出料仓19外侧包围振动装置10，螺旋杆4由杆轴15和杆轴15外侧的螺旋片14组成，在视图中，螺距由右至左逐渐缩小，而杆轴15直径则逐渐增大，在螺旋杆4尾部的外圈安装了挡板11，机壳5的底部开设有出水孔16，压料脱水仓8与出水孔16和进料口6相连通，出料仓19与出料口1相连通，电源装置18表面设有开关7，电源装置18与振动装置10和超声波发生器12通过连接线17相连，控制振动装置10和超声波发生器12的电路连通，超声振动层9位于螺旋片14的外侧，且与机壳5相接。

实施例二

如图1-3所示，机构工作时，将橡胶粉体从进料口6中送入，进入到压料脱水仓8中，螺旋杆4转动，粉体在螺旋片14的推动下沿轴向前进，由于杆轴15的直径逐渐变大，且受到变化的螺距及挡板11的作用，使橡胶粉体被挤压，橡胶粉体在外力作用下进行机械脱水，水分通过出水孔16流到盛水槽3中，同时，橡胶粉体被螺旋杆4从视图中的左侧传送至右侧。打开开关7，电源装置18对超声波发生器12和振动装置10供电，超声波发生器12将工频电流转为超声频电振荡，再在磁致伸缩换能器13的作用下转变为超声机械振动，通过超声振动层9使橡胶粉体中的水分子振动、升温从而蒸发，遇到温度低的机壳5后冷凝，并最终也从出水孔16中流出，盛水槽3中的水从出水口2流出机构，脱水后的橡胶粉体进入到出料仓19中，橡胶粉体被挤压变得紧实，可能出现无法及时从出料口1排出的情形，因此加装的振动装置10可将橡胶粉体振动至松散状，便于排出。

在传统的螺旋杆4挤压脱水技术的基础上，使用了超声波发生器12、磁致伸缩换能器13，将工频交流电转变为超声机械振动，通过超声振动层9使橡胶粉体中的水分子振动、升温从而蒸发，并且在出料仓19外围装上了振动装置10，便于使脱水后的橡胶粉体从出料口1落下，因此解决了橡胶粉体脱水率不够高的问题，利用超声波提高了脱水率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种橡胶粉体挤压脱水机构，其特征在于，包括机壳，所述机壳上方安装了电源装置，所述电源装置一侧设有超声波发生器，所述超声波发生器下方连接磁致伸缩换能器，所述磁致伸缩换能器下方连接超声振动层，所述电源装置的另一侧设有进料口，所述机壳的下部连接盛水槽，所述盛水槽底部开设了出水口，所述盛水槽一侧设有出料口，所述机壳被螺旋杆所穿过，所述螺旋杆与所述机壳之间的区域为压料脱水仓，所述压料脱水仓的一侧设有出料仓，所述出料仓外侧包围振动装置。

2.如权利要求1所述的一种橡胶粉体挤压脱水机构，其特征在于，所述螺旋杆由杆轴和所述杆轴外侧的螺旋片组成，螺距由右至左逐渐缩小，杆轴直径由右至左逐渐增大，所述螺旋杆尾部的外圈安装有挡板。

3.如权利要求1所述的一种橡胶粉体挤压脱水机构，其特征在于，所述机壳的底部开设有出水孔，所述压料脱水仓与所述出水孔和所述进料口相连通，所述出料仓与所述出料口相连通。

4.如权利要求1所述的一种橡胶粉体挤压脱水机构，其特征在于，所述电源装置表面设有开关，所述电源装置与所述振动装置和所述超声波发生器通过连接线相连。

5.如权利要求2所述的一种橡胶粉体挤压脱水机构，其特征在于，所述超声振动层位于所述螺旋片的外侧，且与所述机壳相接。

技术总结
本实用新型适用于挤压脱水机技术领域，提供了一种橡胶粉体挤压脱水机构，包括机壳，机壳上方安装了电源装置，电源装置一侧设有超声波发生器，超声波发生器下方连接磁致伸缩换能器，磁致伸缩换能器下方连接超声振动层，电源装置的另一侧设有进料口，机壳的下部连接盛水槽，盛水槽底部开设了出水口，盛水槽一侧设有出料口，机壳被螺旋杆所穿过，螺旋杆与机壳之间的区域为压料脱水仓，压料脱水仓的一侧设有出料仓，出料仓外侧包围振动装置，本实用新型解决了橡胶粉体脱水率不够高的问题，采用螺旋杆挤压与超声波振动脱水相结合的方式提高了脱水率。

技术研发人员：吴建汀;罗伟川;黄卫明;罗玉康
受保护的技术使用者：广州爱其科技股份有限公司
技术研发日：2019.07.31
技术公布日：2020.05.22