一种用于生产颗粒药品的沸腾干燥机的制作方法

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种用于生产颗粒药品的沸腾干燥机。

背景技术：

沸腾干燥机，广泛应用于制药、食品等加工行业，如中国专利号cn201721099165.1公开的一种高效沸腾干燥机，现有的干燥机普遍存在一个缺陷，即干燥机的网孔板结构容易粘粘大量粉尘，造成堵塞。

上述专利文件同样存在相同的问题，尽管其通过设置电动伸缩杆以及毛刷头可对网孔板进行清扫，但是该毛刷头的清扫能力有限，对于一些粘粘性强的粉尘仍然无法清除，其次，该方案中的毛刷头位置固定，难以覆盖整个网孔板区域，导致存在清扫死角。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产颗粒药品的沸腾干燥机，解决了现有沸腾干燥机除尘性能差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产颗粒药品的沸腾干燥机，包括一机体，所述机体的底部固设有底座，所述机体的底部固定连接有热风机。

所述机体内壁的左右两侧均开设有凹槽，两个凹槽内均固设有滑轴，两个滑轴之间滑动套设有网孔板，所述滑轴的上端部以及下端部均套设有弹簧，弹簧的一端均与网孔板抵接。

所述机体的底部固设有第一电机，所述机体内腔的底部可转动连接有偏心框架，该偏心框架的一端与第一电机的输出端同轴连接，所述偏心框架的一侧固定连接有刷毛，当该刷毛转动至顶部时，刷毛可与网孔板的底部接触。

所述机体内腔的中部分别螺纹连接有螺杆以及固设有滑杆，所述机体的外壁固设有与该螺杆同轴连接的第二电机，所述螺杆上螺纹连接有滑座，所述滑座的顶部滑动套设在滑杆上，所述滑座的底部固设有可上下伸缩的微型气缸，所述微型气缸的自由端固定连接有毛刷头。

所述机体内腔的顶部插接有出风管，所述出风管的顶部连通有第一排管，所述第一排管远离出风管的一端连通有除尘器，所述除尘器的底部连通有第二排管，所述第二排管的底部连接有除水装置，所述除水装置的底部连通有延伸至机体内腔的回风管。

优选的，所述除尘器的内腔依次设置有hepa滤网以及活性炭吸附层。

优选的，所述除水装置的左右两侧均卡接有装卸塞，所述除水装置内腔的中部设有冷凝片，所述除水装置内壁的边缘处设有吸水棉条。

优选的，所述机体的顶部设有进料口，所述机体的右下侧设有出料口。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于生产颗粒药品的沸腾干燥机。具备以下有益效果：

该用于生产颗粒药品的沸腾干燥机，通过设置振动式网孔板，代替了传统的固定式网孔板，并且配备有振动机构，能够在干燥过程中对网孔板进行敲击，从而可防止粉尘粘粘在其上，因此可大大避免网孔板堵塞；其次，我们在对比文件的基础上，采用了可移动式毛刷头，这样以来，既减少了毛刷头的设置数量，有利于干燥的顺利进行，又可实现无死角覆盖，确保粉尘能够全部清除，从而提高了除尘效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型a处结构放大图；

图3为本实用新型网孔板结构俯视图；

图4为本实用新型除尘器结构剖视图；

图5为本实用新型除水装置结构剖视图。

图中：1、机体；2、底座；3、热风机；4、凹槽；5、滑轴；6、网孔板；7、弹簧；8、第一电机；9、偏心框架；10、刷毛；11、螺杆；12、滑杆；13、第二电机；14、滑座；15、微型气缸；16、毛刷头；17、出风管；18、第一排管；19、除尘器；191、hepa滤网；192、活性炭吸附层；20、第二排管；21、除水装置；22、回风管；23、装卸塞；24、冷凝片；25、吸水棉条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产颗粒药品的沸腾干燥机，包括一机体1，机体1的顶部设有进料口101，机体1的右下侧设有出料口102，机体1的底部固设有底座2，机体1的底部固定连接有热风机3。

如图1、2以及图3所示，机体1内壁的左右两侧均开设有凹槽4，两个凹槽4内均固设有滑轴5，两个滑轴5之间滑动套设有网孔板6，滑轴5的上端部以及下端部均套设有弹簧7，弹簧7的一端均与网孔板6抵接。

如图1所示，机体1的底部固设有第一电机8，机体1内腔的底部可转动连接有偏心框架9，该偏心框架9采用方形框架，中部掏空，以便热风通过，该偏心框架9的一端与第一电机8的输出端同轴连接，偏心框架9的一侧固定连接有刷毛10，当该刷毛10转动至顶部时，刷毛10可与网孔板6的底部接触。

如图1所示，机体1内腔的中部分别螺纹连接有螺杆11以及固设有滑杆12，机体1的外壁固设有与该螺杆11同轴连接的第二电机13，螺杆11上螺纹连接有滑座14，滑座14的顶部滑动套设在滑杆12上，滑座14的底部固设有可上下伸缩的微型气缸15(采用亚德客系列产品)，微型气缸15的自由端固定连接有毛刷头16，相对于对比文件中的两个毛刷头16，本方案仅设有一个，因此降低了对干燥的影响，以免过多的毛刷头16遮挡了通风通道。

如图1及图4所示，机体1内腔的顶部插接有出风管17，出风管17的顶部连通有第一排管18，第一排管18远离出风管17的一端连通有除尘器19，除尘器19的内腔依次设置有hepa滤网191以及活性炭吸附层192，携带有水分以及少量粉尘的热风通过出风管17排出，并通过hepa滤网191以及活性炭吸附层192吸收热风中的粉尘，并且除尘器19为可拆卸安装方式，可定期更换。

如图1及图5所示，除尘器19的底部连通有第二排管20，第二排管20的底部连接有除水装置21，除水装置21的左右两侧均卡接有装卸塞23，除水装置21内腔的中部设有冷凝片24(型号：tec1-12703)，除水装置21内壁的边缘处设有吸水棉条25，除水装置21的底部连通有延伸至机体1内腔的回风管22，经过除尘后的热风进入除水装置21内，并通过除水装置21内的冷凝片24进行降温，使水蒸气液化成水，并通过吸水棉条25吸收，并通过打开装卸塞23定期更换吸水棉条25，经过除尘除水后的热风可通过回风管22重新进入机体1内，实现循环利用。

使用时，通过进料口101进入颗粒湿料，之后开启热风机3，从机体1的底部进入热风，通过热风与湿料混合，从而实现对湿料的快速烘干。

在烘干过程中，为避免粉尘粘粘在网孔板6上，启动第一电机8，带动偏心框架9转动，由于偏心框架9的偏心设置，因此偏心框架9每转动一圈可敲击网孔板6一次，网孔板6受到震动后，可在滑轴5上滑动，并挤压弹簧7，从而可形成上下震荡的效果，从而防止粉尘粘粘在网孔板6上，同时偏心框架9上的刷毛10也可对网孔板6的底部进行清扫，除去粉尘。

与此同时，同步启动第二电机13以及气缸15，通过第二电机13可带动螺杆11转动，继而使滑座14在滑杆12上移动，通过气缸15可将毛刷头16伸出并与网孔板6的顶部接触，然后通过移动的毛刷头16对网孔板6的顶部进行清扫，从而除去网孔板6顶部的粉尘(需要说明的是，毛刷头16工作的时候，应关闭第一电机8，以免震荡的网孔板6与毛刷头16造成干扰)，通过以上除尘机构，可确保除尘效率。

综上所述，该用于生产颗粒药品的沸腾干燥机，通过设置振动式网孔板6，代替了传统的固定式网孔板6，并且配备有振动机构，能够在干燥过程中对网孔板6进行敲击，从而可防止粉尘粘粘在其上，因此可大大避免网孔板6堵塞；其次，我们在对比文件的基础上，采用了可移动式毛刷头16，这样以来，既减少了毛刷头16的设置数量，有利于干燥的顺利进行，又可实现无死角覆盖，确保粉尘能够全部清除，从而提高了除尘效率。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。