围板结构和天花机的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种围板结构和天花机。

背景技术：

现有的天花机的主体结构通常由底板和四个围板拼接而成，相邻部件之间通过螺钉进行连接，导致生产效率低，生产成本高。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种围板结构，旨在提高生产效率，降低成本。

为实现上述目的，本实用新型提出的围板结构，用于天花机，所述围板结构包括底板和设于所述底板周缘并将所述底板围合的围板组件，所述底板与所述围板组件一体成型设置。

可选的，所述底板呈多边形结构，所述围板组件包括多个围板，所述围板设置在所述底板的侧边上，且两相邻所述围板首尾相连。

可选的，所述底板和每一所述围板的连接处形成有第一圆角，定义所述第一圆角的半径为r1；相邻两个围板之间形成有第二圆角，定义所述第二圆角的半径为r2，r1＞r2。

可选的，所述围板组件远离所述底板的侧边与所述底板之间的距离相同。

可选的，所述底板设有加强筋，所述加强筋与所述围板组件位于所述底板的同一侧。

可选的，所述加强筋设于所述底板中间位置且呈发散状。

可选的，所述围板组件设有安装排水管的通孔。

可选的，所述围板组件远离所述底板的一侧设有用于安装换热器的管道的缺口。

可选的，所述底板设有与电机连接的固定孔。

本实用新型还提出一种天花机，该天花机包括以上所述的围板结构。

本实用新型围板结构通过将底板和设于底板周缘并将底板围合的围板组件一体成型设置，替代了现有通过螺钉将底板和围板组件进行连接的方式，省去螺钉安装的繁琐，生产效率高，同时降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型围板结构一实施例的结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种围板结构100，用于天花机。

参照图1，在本实用新型实施例中，该围板结构100包括底板10和设于所述底板10周缘并将所述底板10围合的围板组件20，所述底板10与所述围板组件20一体成型设置。

具体的，底板10和围板组件20需具备一定的结构强度，其材质均为钣金件。围板组件20设于底板10周缘，并将底板10围合以形成一个容腔60，方便在容腔60内安装其他部件。

底板10与围板组件20一体成型的方式有多种，如可采用拉伸方式一体成型，冷轧方式一体成型，注塑方式一体成型等常见一体成型方式，鉴于加工的方便性与经济性的综合考虑，于本实施例中，底板10与围板组件20采用一体拉伸成型方式成型。

底板10的形状可以是圆形或者椭圆形或者多边形，当底板10为圆形或椭圆形时，围板组件20为与底板10的侧边相适配的弧形板状结构。当底板10为多边形时，围板组件20为与底板10的侧边相适配的折线形板状结构。只要能实现底板10与围板组件20一体成型的结构均在本专利的保护范围之内，在此不作限制。

本实用新型围板结构100通过将底板10和设于底板10周缘并将底板10围合的围板组件20一体成型设置，替代了现有通过螺钉将底板10和围板组件20进行连接的方式，省去螺钉安装的繁琐，生产效率高，同时降低成本，另外，避免螺钉在底板10和围板组件20之间产生打滑导致部件损坏，延长围板结构100的使用寿命。

进一步的，所述底板10呈多边形结构，所述围板组件20包括多个围板21，所述围板21设置在所述底板10的侧边上，且两相邻所述围板21首尾相连。

本实施例中，为了方便安装其他部件，将底板10设置为多边形结构，如三边形、四边形或五边形等形状，围板21的个数与底板10的多边形结构相匹配，如本实施例中，底板10呈九边形结构，对应的围板21设有九个，通过在不同的围板21上设置孔或缺口未安装其他部件。

底板10和多个围板21一体成型设置，该一体成型的方式有多种，如可采用拉伸方式一体成型，冷轧方式一体成型，注塑方式一体成型等常见一体成型方式，鉴于加工的方便性与经济性的综合考虑，于本实施例中，底板10和多个围板21采用一体拉伸成型方式成型。

两相邻围板21首尾相连，相邻围板21之间一体成型设置，该一体成型的方式有多种，如可采用拉伸方式一体成型，冷轧方式一体成型，注塑方式一体成型等常见一体成型方式，鉴于加工的方便性与经济性的综合考虑，于本实施例中，相邻围板21采用一体拉伸成型方式成型。

参考图2，所述底板10和每一所述围板21的连接处形成有第一圆角，定义所述第一圆角的半径为r1；相邻两个围板21之间形成有第二圆角，定义所述第二圆角的半径为r2，r1＞r2。

可以理解的，由于底板10与围板21的连接处处于拉伸底面，两者的连接处受到的剪切力最大，将底板10和每一围板21的连接处形成有第一圆角可以一定程度降低剪切力对底板10和围板21的损坏，防止撕裂，同时还可以降低底板10和围板21成型后的集中应力，防止底板10和围板21应力过大超过材料的疲劳强度造成撕裂。相邻围板21的连接处处于拉伸侧面，两者的连接处只受到一个拉伸力，相邻两个围板21之间形成有第二圆角，无需增大第二圆角避免围板21撕裂等缺陷，因此将第二圆角处的半径大小设置为小于第一圆角处的半径大小。

进一步的，r1≥10mm，2mm≤r2≤5mm，优选r1为10mm、11mm、12mm，r2为2mm、3mm、5mm。

本实施例中，由于底板10和每一围板21的连接处处于拉伸底面，两者的连接处受到的剪切力最大，将第一圆角处的半径设置为小于10mm时，剪切力对底板10和围板21产生的损坏大，容易撕裂，因此将第一圆角处的半径r1设置为大于等于10mm。

相邻围板21的连接处处于拉伸侧面，无需担心围板21之间会撕裂，当第二圆角处的半径设置为大于5mm时，增加原材料，成本高。当第二圆角处的半径设置为小于2mm时，不方便加工，因此将第二圆角处的半径r2设置为2mm和5mm之间较合适。

为了提升天花机的整体美观性，便于将天花机安装到天花板上，所述围板组件20远离底板10的侧边与所述底板10之间的距离相同。

参考图1，为了增强底板10的整体强度，方便安装其他部件，所述底板10设有加强筋50，所述加强筋50与所述围板组件20位于所述底板10的同一侧。

本实施例中，为了增强底板10的整体强度，方便安装其他部件，底板10设有加强筋50，加强筋50与底板10可以是一体成型设置或者分体设置，在此不作限制。为了方便加工，优选加强筋50与底板10一体成型设置，加强筋50与底板10一体成型的方式有多种，如可采用拉伸方式一体成型，冷轧方式一体成型，注塑方式一体成型等常见一体成型方式，鉴于加工的方便性与经济性的综合考虑，于本实施例中，加强筋50与底板10采用一体拉伸成型方式成型。

进一步的，所述加强筋50设于所述底板10中间位置且呈发散状。

可以理解的，由于保证底板10整体受力平衡，将加强筋50设于底板中间位置并呈发散状，该发散状的形状可以为花瓣形或多边形等对称形状，在此不作限制，以提高底板10的强度。

参考图1，为了方便排水，所述围板组件20设有安装排水管(未图示)的通孔22。

进一步的，为了方便安装换热器(未图示)，所述围板组件20远离所述底板10的一侧设有用于安装换热器的管道的缺口23。

本实施例中，底板10和围板组件20围合形成有容腔60，换热器位于该容腔60内，通过缺口23安装换热器的输出管道和输入管道。

进一步的，所述底板10设有与电机(未图示)连接的固定孔11。本实施例中，固定孔11位于底板10的中间位置，当电机安装于固定孔11时，确保底板10整体受力平衡，避免受力不均导致底板10变形。

本实用新型还提出一种天花机(未图示)，该天花机包括围板结构100，该围板结构100的具体结构参照上述实施例，由于本天花机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。