垂直接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置的制作方法

本实用新型涉及中央空调冷凝器在线清洗的技术领域，具体涉及一种垂直接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置。

背景技术：

中央空调冷水主机的冷凝器换热铜管传统的清洗方式是定期人工捅刷清洗，并和水系统加入特殊化学药剂水处理相结合，对此，冷凝器自动在线清洗装置是利用天然橡胶剥皮专用清洗胶球对冷凝器铜管进行自动清洗，防止冷凝器铜管内壁沉淀微生物杂质及污垢的生成，提高冷凝器铜管换热效率，从而达到提高制冷主机的运行效率，使整个系统节能率在10％以上，现有的水冷冷水机组冷凝器胶球清洗装置的安装有以下几种方法：

1、独立设置的管道分体式冷凝器在线清洗装置，该清洗装置与冷凝器进出水管通过管道连接起来，发球机将胶球发出进入冷却水的入水管道，胶球随冷却水流入冷凝器，清洗完毕后从冷却水出水口流出，进入捕球器，再进入收发球机内部。此种安装方式需要在现场进行管道焊接施工，现场工作量较大。

2、将冷凝器在线清洗装置和冷凝器端盖一体设置，如中国专利申请cn101691980a，其需要全新焊接加工一套非标冷凝器端盖和端盖固定法兰为一体，还需要在非标冷凝器端盖的外部和内部进行加工集成收发球机和捕球器一体成型为端盖集成式冷凝器在线清洗装置，然后将非标冷凝器端盖通过端盖固定法兰上的螺丝孔位用螺丝固定在冷水主机的冷凝器端面上，此种安装方式不需要在现场进行管道焊接施工，可在冷水主机工厂就和主机完成配套出厂。

但是其在生产时需要全新加工一套非标冷凝器端盖，并在非标冷凝器端盖的外部和内部进行复杂加工集成收发球机和捕球器，且在非标冷凝器的端盖内部窄扁的空间集成过滤网和捕球器捕球网后形成过滤网前后和捕球网前后较大的压差，从而利用这个压差来发送和回收胶球，此压差导致水阻变大，冷却泵的能耗增加，由于中央空调冷水主机品牌众多，各大品牌冷水主机的冷凝器端盖固定法兰的尺寸又分多种规格型号，生产时需要全新焊接加工一套非标冷凝器端盖，以及在非标冷凝器端盖外部和内部要加工集成收发球机和捕球器尤为复杂，导致产品不得不定制生产，产品的通用性变差。

因此需要一种更加通用的，不用在非标冷凝器端盖内部集成过滤网和捕球器捕球网来刻意制造压差发送和回收胶球引起冷却泵能耗增加，且不需要全新焊接加工一套非标冷凝器端盖，而是直接在冷水主机自带的冷凝器端盖上紧密集成的端盖集成式冷凝器在线清洗装置，并且也能解决现有技术中普遍采用管道分体式安装的冷凝器在线清洗装置需要在现场进行管道焊接施工，且现场工作量较大的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种垂直接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置，以解决现有技术中冷凝器端盖集成式在线清洗装置在生产时需要全新焊接加工一套非标冷凝器端盖和端盖固定法兰为一体，且需要在非标冷凝器端盖的外部和内部进行加工集成收发球机和捕球器，加工尤为复杂、通用性差，且在非标冷凝器端盖内部窄扁的空间集成过滤网和捕球器捕球网后形成过滤网前后和捕球网前后较大的压差，导致系统冷却泵能耗增加等缺点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种垂直接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置，固定于冷水主机自带的冷凝器端盖上，所述端盖内由分隔板分割为第一管体和第二管体，所述第一管体远离所述端盖的一端设有第一法兰，所述第二管体远离所述端盖的一端设有第二法兰，包括：t型捕球器筒体、冷却水进水筒体以及收发球机，所述t型捕球器筒体的顶部具有用于和冷却水出水管相连通的冷却水出水口，其中一端设有用于和所述第一法兰相连接的第三法兰，另一端设有回球口，所述t型捕球器筒体内部设有捕球网，所述捕球网的前端朝向所述第三法兰，且所述捕球网的末端与所述回球口相连接；所述冷却水进水筒体的一侧或者顶部具有用于和冷却水进水管相连通的进水口，且一端设有用于和所述第二法兰相连接的第四法兰；以及所述收发球机的一侧还设有水泵，所述收发球机与所述t型捕球器筒体、所述冷却水进水筒体和所述水泵相连通。

进一步地，所述t型捕球器筒体的末端开设有供所述捕球网进出的开口，所述开口处设有封板，所述回球口设于所述封板上。

进一步地，所述捕球网包括与所述第三法兰直接连通的直管段以及由所述直管段逐渐缩口的锥筒段，所述回球口位于所述锥筒段的末端，所述收发球机的一侧设有与所述回球口相连通的收球口。

进一步地，所述冷却水进水筒体的一端或者一侧开设有用于与所述收发球机的发球口相连通的送球口。

进一步地，所述冷却水进水筒体内还设有由所述送球口朝向所述第四法兰延伸的送球管。

进一步地，所述回球口与所述收球口通过连接管相连接，所述送球口和所述发球口通过连接管相连接。

进一步地，还包括底座，所述收发球机、所述水泵均直接固定于所述底座上。

进一步地，所述水泵位于所述收发球机靠近所述端盖的一侧，且所述收发球机远离所述端盖的一侧与所述t型捕球器筒体和所述冷却水进水筒体通过连接管相连接；或者所述水泵位于所述收发球机远离所述端盖的一侧，且所述收发球机靠近所述端盖的一侧与所述t型捕球器筒体和所述冷却水进水筒体通过连接管相连接。

进一步地，还包括电控箱，所述电控箱固定于所述t型捕球器筒体的一侧。

进一步地，还包括用于检测所述冷却水进水筒体内水流信号的水流开关。

本实用新型提供的垂直接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置的有益效果在于：本实用新型的垂直接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置利用冷水主机自带的冷凝器端盖上的第一法兰和第二法兰，将t型捕球器筒体和冷却水进水筒体与第一法兰和第二法兰相连接，从而将端盖、t型捕球器筒体、冷却水进水筒体、收发球机以及收发球泵结合为一体，与现有技术相比，不需要全新焊接加工一套非标冷凝器端盖，不需要在非标冷凝器端盖的外部和内部做复杂的加工，不需要在现场进行管道焊接施工，仅通过简单的螺丝固定即可完成端盖集成式在线清洗装置与冷水主机自带的冷凝器端盖的紧密集成工作，另外相对水平接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置，垂直接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置的t型捕球器筒体的冷却水出水口设置在顶部，冷却水进水筒体的冷却水进水口设置在一侧或者一侧顶部，不再需要在冷凝器端盖水平方向安装冷却水进出水管，冷凝器端盖水平方向占用空间更小，节省机房空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的垂直接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置的立体结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的垂直接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置的立体结构示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的垂直接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置的侧视结构示意图；

图4为沿图3中a-a线的剖视结构图；

图5为本实用新型实施例所采用的收发球机的立体结构示意图；

图6为图5中的半剖结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的垂直接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置的立体结构示意图三；

图8为本实用新型实施例提供的垂直接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置的立体结构示意图四；

图9为本实用新型实施例提供的垂直接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置的立体结构示意图五；

图10为本实用新型实施例提供的垂直接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置的立体结构示意图六；

图11为本实用新型实施例提供的垂直接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置的立体结构示意图七。

附图标记说明：

1、端盖；2、t型捕球器筒体；3、冷却水进水筒体；4、收发球机；5、水泵；6、底座；7、第一手动球阀；8、第二手动球阀；9、电控箱；11、分隔板；12、第一管体；13、第二管体；14、第一法兰；15、第二法兰；21、第三法兰；22、捕球网；23、冷却水出水口；24、回球口；25、封板；221、直管段；222、锥筒段；31、第四法兰；32、进水口；33、送球口；34、送球管；35、水流开关；41、集球室；42、停球室；43、回水管；411、收球口；421、发球口；422、高压口；431、回水口；51、水泵入水口；52、水泵出水口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

请一并参阅图1至图4、图8至图11，现对本实用新型提供的垂直接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置进行说明。所述垂直接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置，固定于冷凝器的端盖1上，所述端盖1内由分隔板11分割为第一管体12和第二管体13，所述第一管体12远离所述端盖1的一端设有第一法兰14，所述第二管体13远离所述端盖1的一端设有第二法兰15，包括：t型捕球器筒体2、冷却水进水筒体3以及收发球机4，所述t型捕球器筒体2的顶部具有用于和冷却水出水管相连通的冷却水出水口23，其中一端设有用于和所述第一法兰14相连接的第三法兰21，另一端设有回球口24，所述t型捕球器筒体2内部设有捕球网22，所述捕球网22朝向所述第三法兰21，且所述捕球网22的末端与所述回球口24相连接；所述冷却水进水筒体3的一侧或者一侧顶部具有用于和冷却水进水管相连通的进水口32，且一端设有用于和所述第二法兰15相连接的第四法兰31；所述收发球机4的一侧还设有水泵5，所述收发球机4与所述t型捕球器筒体2、所述冷却水进水筒体3和所述水泵5相连通。

本实用新型提供的垂直接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置，与现有技术相比，利用冷水主机自带的冷凝器端盖1上的第一法兰14和第二法兰15，将t型捕球器筒体2和冷却水进水筒体3直接与第一法兰14和第二法兰15相连接，从而将端盖1、t型捕球器筒体2、冷却水进水筒体3以及收发球机4结合为一体，使用时直接将第三法兰21和第一法兰14相连接，第二法兰15和第四法兰31相连接即可，t型捕球器筒体2的冷却水出水口23设置在顶部，冷却水进水筒体3的进水口32设置在一侧或者一侧顶部，能够满足端盖1连接处水平方向空间较小时的安装使用需要，第一法兰14和第二法兰15为冷水主机出厂自带，其不需要全新加工焊接一套非标冷凝器端盖1，不需要在非标冷凝器端盖1内部集成捕球器捕球网22，且可以实现整个冷水主机自带的冷凝器端盖和在线清洗装置紧密集成组合为一个整体，且因为采用了垂直接管，水平方向占用空间更小，能够满足冷凝器的端盖1连接处水平方向空间较小时的安装使用需要。

具体的，端盖1为冷水主机出厂自带，第一法兰14和第二法兰15为端盖1生产时即具备，端盖1第一法兰14和第二法兰15一般为标准尺寸，分隔板11可以将第一管体12和第二管体13直接分隔，第一法兰14和第二法兰15设置在第一管体12和第二管体13的端部，第一手动球阀7设于t型捕球器筒体2和收发球机4的连接管路上，第二手动球阀8设于冷却水进水筒体3和收发球机4的连接管路上。

进一步地，请一并参阅图1至图4，作为本实用新型提供的垂直接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置的一种具体实施方式，所述t型捕球器筒体2的末端开设有供所述捕球网22进出的开口，所述开口处设有封板25，所述回球口24设于所述封板25上。具体的，t型捕球器筒体2的形状为一圆柱形筒体，且筒体的顶部设有冷却水出水口23，该t型捕球器筒体2的一端为第三法兰21，另一端为开口的，在开口处设置可拆卸连接的封板25，即可以方便捕球网22的进出，方便进行维修、清洗和更换。在封板25上再设置回球口24，即回球口24位于最末端，可以为捕球网22预留较大的安装位置，且回球口24和收发球机4的收球口411之间的连接管可以从外部直接连接。

进一步地，请参阅图4，作为本实用新型提供的垂直接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置的一种具体实施方式，所述捕球网22包括与所述第三法兰21直接连通的直管段221以及由所述直管段221逐渐缩口的锥筒段222，所述回球口24位于所述锥筒段222的末端。具体的，通过将t型捕球器筒体2设置呈长筒状，而捕球网22包括直管段221和锥筒段222，而直管段221的直径小于或等于t型捕球器筒体2的直径，锥筒段222由直管段221逐渐缩口，则该结构不仅将捕球网22设置较长，提高分离效果，并且当冷却水水流向冷却水出水口23流动时，水流可以分散在整个捕球网22上，可以减小水流中胶球对捕球网22的冲击力和冲出角度，以便胶球更为顺利的进入回球口24，保证较高的回球效率。

进一步地，参阅图4和图8，作为本实用新型提供的垂直接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置的一种具体实施方式，所述冷却水进水筒体3的一端或者一侧开设有用于与所述收发球机4相连通的送球口33。具体的，该冷却水进水筒体3的形状为一圆柱形筒体，且筒体的一侧或者一侧顶部设有冷却水进水口32，该t型捕球器筒体2的一端为第四法兰31，另一端为封闭的筒体，且该封闭筒体的端部或侧面开设有用于和收发球机4的发球口421相连接的送球口33，送球口33直接设置在端部或侧面能够方便送球口33和收发球机4的发球口421通过连接管连接。

进一步地，请参阅图4，作为本实用新型提供的垂直接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置的一种具体实施方式，所述冷却水进水筒体3内还设有由所述送球口33朝向所述第四法兰31延伸的送球管34。具体的，送球管34延伸至冷却水进水筒体3的内部，能够避免胶球送出后碰撞到水流开关35的水流感应挡板，造成信号干扰，其中，送球管34可以设置在冷却水进水筒体3的内部且直接与送球口33固定连接，也可以为送球口33和收发球机4发球口421相连接的管体穿过送球口33插入至冷却水进水筒体3的内部，此次不作唯一限定。

进一步地，请参阅图1至图4以及图7和图8，作为本实用新型提供的垂直接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置的一种具体实施方式，所述回球口24与所述收发球机4的收球口411通过连接管相连接，所述送球口33和所述收发球机4的发球口421通过连接管相连接。具体的，t型捕球器筒体2和冷却水进水筒体3和收发球机4收球口411和发球口421之间的连接可以通过连接管连接，此时对于收发球机4的位置无过多限定。进一步地，参阅图1及图2，作为本实用新型提供的垂直接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置的一种具体实施方式，还包括底座6，所述收发球机4、所述水泵5固定于所述底座6上，具体的，底座6、收发球机4、水泵5和冷却水进水筒体3结合到一个整体，底座6则直接焊接、铰接或卡合等方式固定在冷却水进水筒体3上。使得整个集成式在线清洗装置的整体性更强，t型捕球器筒体2可以直接单独放置，从而可以根据原始端盖1上第一法兰14和第二法兰15之间的间距进行调整，增大了其的适用范围。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，还可以不设置底座6，将t型捕球器筒体2、冷却水进水筒体3、收发球机4以及水泵5相互之间实现连接，此处不作唯一限定。

进一步地，请参阅图1至图6，作为本实用新型提供的垂直接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置的一种具体实施方式，所述水泵5位于所述收发球机4靠近所述端盖1的一侧，且所述收发球机4远离所述端盖1的一侧与所述t型捕球器筒体2和所述冷却水进水筒体3相连接。具体的，收发球机4包括集球室41、设于所述集球室41底部的停球室42以及设于所述停球室42底部的回水管43；所述集球室41远离端盖1的一侧设有收球口411，且该收球口411与t型捕球器筒体2上的回球口24相连通；所述停球室42远离端盖1的一侧也设有发球口421，且该发球口421与冷却水进水筒体3上的送球口33相连通；所述水泵5具有水泵入水口51和水泵出水口52，所述回水管43的一侧设有与所述水泵入水口51相连通的回水口431，所述停球室42的另一侧设有与所述水泵出水口52相连通的高压口422。水泵5设置在靠近端盖1的一侧，此时可以使得所有的管线尺寸更短，造型更加的美观。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的垂直接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置的一种具体实施方式，还包括电控箱9，所述电控箱9固定于所述t型捕球器筒体2的一侧。具体的，电控箱9与t型捕球器筒体2集成为一体，可以方便的实现水泵5和电控箱9之间的连接，使得供电更加的方便。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，电控箱9还可以单独设置，此处不作唯一限定。

进一步地，请参阅图4，作为本实用新型提供的垂直接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置的一种具体实施方式，还包括用于检测所述冷却水进水筒体3内水流信号的水流开关35。具体的，水流开关35用于检测冷却水进水筒体3内部的水流动状态，即用于检测冷却水的流动状态，从而为该冷凝器集成式在线清洗装置提供信号，保证该冷凝器集成式在线清洗装置的工作状态与冷却水系统的工作状态一致。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。