带微搅拌功能电磁保温炉的制作方法

本实用新型涉及一种保温炉，具体涉及一种带微搅拌功能电磁保温炉。

背景技术：

为了提高有色金属产品质量，在金属冶炼或熔化过程中必须对液态金属进行充分的搅拌。手动搅拌的搅拌质量较差，搅拌效率较低，但优点是成本低。

传统的坩埚保温炉多采用电阻加热方式，不仅热效率低，而且无法实现对金属溶液的搅拌，因而无法控制金属合金成分的均匀性，也就难以控制产品质量。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型目的是提供了一种带微搅拌功能电磁保温炉。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种带微搅拌功能电磁保温炉，包括炉壳、坩埚、加热机构、导流盘和冷却机构，其中：

炉壳，炉壳上端面设置有面板；坩埚，设置炉壳内，坩埚外设置有炉衬；加热机构包括支撑架、线圈架和高频线圈，支撑架设置在线圈架底部，线圈架设置在坩埚外部，高频线圈缠绕在线圈架上；导流盘，安装在面板顶部，导流盘与坩埚上口之间设有密封垫；冷却机构，包括设置在炉壳内壁上的多个冷却风扇。

所述带微搅拌功能电磁保温炉优选方案，炉衬包括依次设置的内耐火层、保温套和纤维布层，内耐火层为纳米球隔热材料，保温套为高铝全纤维真空成型。

所述带微搅拌功能电磁保温炉优选方案，密封垫材质为硅酸铝纤维。

所述带微搅拌功能电磁保温炉优选方案，支撑架为高度可调的结构。

所述带微搅拌功能电磁保温炉优选方案，坩埚底部和炉壳之间设有垫砖。

本实用新型的工作原理是：变频电源向电磁感应器的高频线圈输送交流电流，电磁感应产生行波磁场。当行波磁场作用合金熔液时，在洛伦磁力的作用下，金属熔液就会产生有规律的流动，从而达到对金属熔液进行搅拌的目的，即可有效的解决金属制品的偏析、缩孔、形成柱状晶等质量问题。

本实用新型的优点在于：采用变频逆变整流技术，通过变频电磁感应加热坩埚，有效地解决了金属熔铸，尤其是合金熔铸出现的偏析、缩孔、形成柱状晶等质量问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型实施例的主视示意图。

图2为本实用新型实施例的侧视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。正如背景技术所述现有的铝液保温炉存在在炉腔内容易存留空气，氧化铝液。为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种带微搅拌功能电磁保温炉，包括炉壳1、坩埚、加热机构、导流盘4和冷却机构，其中：

炉壳1，炉壳1上端面设置有面板3；坩埚6，设置炉壳1内，坩埚外设置有炉衬；加热机构包括支撑架13、线圈架12和高频线圈11，支撑架13设置在线圈架12底部，线圈架12设置在坩埚外部，高频线圈11缠绕在线圈架12上；导流盘4安装在面板3顶部防止浇铸时铝液落于炉膛，导流盘与坩埚上口之间设有密封垫5；冷却机构，包括设置在炉壳内壁上的多个冷却风扇2。

炉衬包括依次设置的内耐火层8、保温套9和纤维布层10，内耐火层8为纳米球隔热材料耐热度能够到1260℃，保温套9为高铝全纤维真空成型具有较好的保温效果，纤维布层达到轻质绝热节能效果。

本实施例中，导流盘4材质为耐热铸铁，密封垫5材质为硅酸铝纤维起到保温的效果。

本实施例中，支撑架13为高度可调的结构，具体可采用螺纹杆及螺母连接，可以调整线圈架高度。

本实施例中，耐热铸铁坩埚底部和炉壳1之间设有垫砖7。

本实施例中，炉壳1上设有插头插座15和重载插接件14，插头插座15和重载插接件14均固定在一个安装板上，安装板设置在壳体上

利用本实用新型进行合金溶液保温及微搅拌过程如下：各部件组装完成后，把坩埚放入垫砖14上，将熔炼后的合金锭倒入在坩埚内，本实用新型的保温炉具有高频线圈，高频线圈通电后，可以对保温炉的原料产生非接触的作用力，通过高频线圈对其进行电子搅拌，使合金原料均匀混合，同时可以进行加热保温。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种带微搅拌功能电磁保温炉，其特征在于：包括炉壳（1）、坩埚、加热机构、导流盘（4）和冷却机构，其中：

炉壳（1），炉壳（1）上端面设置有面板（3）；

坩埚（6），设置炉壳（1）内，坩埚外设置有炉衬；

加热机构包括支撑架、线圈架和高频线圈（11），支撑架设置在线圈架底部，线圈架设置在坩埚外部，高频线圈缠绕在线圈架上；

导流盘（4），安装在面板（3）顶部，导流盘与坩埚上口之间设有密封垫（5）；

冷却机构，包括设置在炉壳内壁上的多个冷却风扇（2）。

2.根据权利要求1所述带微搅拌功能电磁保温炉，其特征在于：炉衬包括依次设置的内耐火层（8）、保温套（9）和纤维布（10）层，内耐火层（8）为纳米球隔热材料，保温套（9）为高铝全纤维真空成型。

3.根据权利要求1或2所述带微搅拌功能电磁保温炉，其特征在于：密封垫（5）材质为硅酸铝纤维。

4.根据权利要求1或2所述带微搅拌功能电磁保温炉，其特征在于：支撑架为高度可调的结构。

5.根据权利要求1或2所述带微搅拌功能电磁保温炉，其特征在于：坩埚底部和炉壳（1）之间设有垫砖（7）。

技术总结
本实用新型目的是提供了一种带微搅拌功能电磁保温炉。一种带微搅拌功能电磁保温炉，包括炉壳、坩埚、加热机构、导流盘和冷却机构，其中：炉壳，炉壳上端面设置有面板；坩埚，设置炉壳内，坩埚外设置有炉衬；加热机构包括支撑架、线圈架和高频线圈，支撑架设置在线圈架底部，线圈架设置在坩埚外部，高频线圈缠绕在线圈架上；导流盘，安装在面板顶部，导流盘与坩埚上口之间设有密封垫；冷却机构，包括设置在炉壳内壁上的多个冷却风扇。

技术研发人员：张久厅
受保护的技术使用者：济南昌达热工有限公司
技术研发日：2019.09.05
技术公布日：2020.05.26