一种硫酸铵振动流化干燥床热风装置的制作方法

本实用新型涉及一种热风装置，尤其是涉及一种焦化厂硫酸铵干燥床所需的热风装置。

背景技术：

我国大部分大型焦化厂均采用用饱和器法生产硫酸铵以回收焦炉煤气中的氨，此工艺中从离心机出来的含水量约2.0%的硫酸铵需要将水分干燥至1.0%以下，国内绝大多数焦化企业采用蒸汽或导热油作为热源干燥硫酸铵，消耗大量能源。

图1给出了现有的流化床热风装置示意图，冷空气通过热风机1和烟道换热器2送入振动流化干燥床3人底部通过道内，提供给振动流化床干燥硫酸铵所需热风，振动流化干燥床3一侧回收焦炉煤气中的氨产品，振动流化干燥床3上端通过引风机4将干燥的空气排空。

现有的焦化厂煤气净化工序有必备的燃烧焦炉煤气的管式炉，烟道废气利用方式有限，其烟气长期直接排到大气中，浪费了可利用的废气热源，造成能量损失。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足，提供一种投资小、节省能源、工艺性好，能增加经济效益，提升产品竞争力的焦化厂硫酸铵干燥床所需的热风装置。

实现本发明的目的技术方案是：一种硫酸铵振动流化干燥床热风装置，至少包括：热风机、烟道换热器、振动流化干燥床、引风机；其特征是：所述的热风机输入端通过管路与烟道换热器的第一换热输出端连接，所述的热风机输出端通过管路与振动流化干燥床底部输入端连接相通；烟道换热器的第一换热输入端连接冷空气源；烟道换热器的第二换热输入端通过电动阀与管式炉烟气输出端连接；烟道换热器的第二换热输出端通过烟气风机与烟囱的烟囱底部入口连接，由烟囱顶总排出。

所述的热风机是变频调节热风机。

所述的烟道换热器是气气换热器。

所述的热风机输出端通过管路与振动流化干燥床底部输入端连接，其连接管路上有控制阀。

本实用新型通过利用烟气换热器回收烟气余热来加热冷空气，提供给振动流化干燥床干燥硫酸铵所需的热风。通过回收管式炉烟气废气余热，生产干燥处所需的热风。

本实用新型的有益效果在于：国内绝大多数焦化企业采用蒸汽或导热油作为热源干燥硫酸铵，消耗大量能源。使用本实用新型可以使用免费的管式炉烟气废气余热，节省了干燥硫酸铵过程中需要消耗的大量热源。通过利用废气余热形成热风，避免了其烟气长期直接排到大气中，浪费了可利用的废气热源，造成能量损失，节能降耗，降低生产成本，增加经济效益，提升产品竞争力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作以下详细地说明：

附图1现有的流化床热风装置示意图；

附图2是本实用新型实施例结构示意图。

标记说明：1、热风机，2、热风换热器，3、振动流化干燥床，4、引风机、5、烟气风机、6、电动阀；7、烟道换热器；8、第二换热输出端；9、第一换热输入端；10、第二换热输入端；管式炉11、；12、第二换热输出端；13、烟囱；14、烟囱底部入口；15、冷空气源；16、控制阀。

具体实施方式

如图2所示，如图2所示，一种硫酸铵振动流化干燥床热风装置，至少包括：热风机1、烟道换热器7、振动流化干燥床3、引风机4；其特征是：所述的热风机1输入端通过管路与烟道换热器7的第一换热输出端12连接，所述的热风机1输出端通过管路与振动流化干燥床3底部输入端连接相通；烟道换热器7的第一换热输入端9连接冷空气源15；烟道换热器7的第二换热输入端10通过电动阀6与管式炉11烟气输出端连接；烟道换热器7的第二换热输出端8通过烟气风机5与烟囱13的烟囱底部入口14连接，由烟囱13顶总排出。

热风机1是变频调节热风机。

烟道换热器7是气气换热器。

所述的热风机1输出端通过管路与振动流化干燥床3底部输入端连接，其连接管路上有控制阀16。

通过热风机1可以精准控制换热器后热风温度，替代人工操作阀门，实现热风温度自动控制。

本实用新型通过利用烟气换热器7回收烟气余热来加热冷空气15，提供给振动流化干燥床3干燥硫酸铵所需的热风。通过回收管式炉11烟气废气余热，生产干燥处所需的热风。

本实用新型的一种硫酸铵振动流化干燥床热风装置，其结构相当于现有热风换热器装置前置移位到厂内在用的管式炉旁，热风机1和烟气风机5分别布置在烟气换热器7两边。电动阀6安装在烟气换热器7前烟气管道上，热风机1出口热风通过管道进入振动流化干燥床。

烟气风机从管式炉烟囱段吸入烟道废气，废气引入烟气换热器，热风机吸入冷空气，在烟气换热器内换热，加热冷空气，通过变频调速调节冷空气吸入量，通过电动阀控制吸入烟气废热量，控制冷空气换热后热风温度，提供给振动流化床干燥硫酸铵所需热风。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

技术特征：

1.一种硫酸铵振动流化干燥床热风装置，至少包括：热风机(1)、烟道换热器(7)、振动流化干燥床(3)、引风机(4)；其特征是：所述的热风机(1)输入端通过管路与烟道换热器(7)的第一换热输出端(12)连接，所述的热风机(1)输出端通过管路与振动流化干燥床(3)底部输入端连接相通；烟道换热器(7)的第一换热输入端(9)连接冷空气源(15)；烟道换热器(7)的第二换热输入端(10)通过电动阀(6)与管式炉(11)烟气输出端连接；烟道换热器(7)的第二换热输出端（8）通过烟气风机（5）与烟囱（13）的烟囱底部入口（14）连接，由烟囱（13）顶总排出。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸铵振动流化干燥床热风装置，其特征是：所述的热风机（1）是变频调节热风机。

3.根据权利要求1所述的一种硫酸铵振动流化干燥床热风装置，其特征是：所述的烟道换热器（7）是气气换热器。

4.根据权利要求1所述的一种硫酸铵振动流化干燥床热风装置，其特征是：所述的热风机（1）输出端通过管路与振动流化干燥床（3）底部输入端连接，其连接管路上有控制阀（16）。

技术总结
本实用新型涉及一种热风装置，尤其是涉及一种焦化厂硫酸铵干燥床所需的热风装置，至少包括：热风机、烟道换热器、振动流化干燥床、引风机；其特征是：所述的热风机输入端通过管路与烟道换热器的第一换热输出端连接，所述的热风机输出端通过管路与振动流化干燥床底部输入端连接相通；烟道换热器的第一换热输入端连接冷空气源；烟道换热器的第二换热输入端通过电动阀与管式炉烟气输出端连接；烟道换热器的第二换热输出端通过烟气风机与烟囱的烟囱底部入口连接，由烟囱顶总排出。它提供了一种投资小、节省能源、工艺性好，能增加经济效益，提升产品竞争力的焦化厂硫酸铵干燥床所需的热风装置。

技术研发人员：姜乃斌;许瑞峰;于民
受保护的技术使用者：西安华江环保科技股份有限公司
技术研发日：2019.09.10
技术公布日：2020.05.29