一种石油助剂生产用干燥装置的制作方法

本实用新型涉及石油助剂干燥技术领域，具体涉及一种石油助剂生产用干燥装置。

背景技术：

石油助剂用途：用于油田钻井清蜡、缓蚀、防膨、解堵等。

在申请公布号为cn109654865a、公开公布日为2019.04.19的中国发明专利中公开了一种颗粒状石油助剂干燥装置，其方便工作腔上半区域的流动空气对工作腔内的颗粒状石油助剂进行干燥，提高干燥效果，降低使用局限性；并且减少杂质进入工作腔内污染颗粒状石油助剂，方便对工作腔内的颗粒状石油助剂进行加热烘干，提高实用性；包括储存箱、四组支腿、螺栓、支撑板、气泵、漏斗和排出管，储存箱的内部设置有工作腔，储存箱顶端的左侧设置有上开口，储存箱左端的上侧设置有左开口；还包括第一电机，第一电机的底端与储存箱的顶端连接，储存箱顶端的中部设置有减速机；还包括干燥箱、导气管、第一支管、文丘里管、加热箱和第二支管，干燥箱的内部设置有腔室。

上述颗粒状石油助剂干燥装置利用螺旋叶将颗粒向上输送，在箱体的顶部通过热空气对石油助剂颗粒进行干燥，箱体底部的石油助剂颗粒需要往复的输送至箱体顶部，降低了石油助剂的干燥效率，并且螺旋叶与箱体间留有间隙，使得助剂颗粒在向上输送时的效果不好，降低了石油助剂的干燥效果。

基于此，本实用新型设计了具体为一种石油助剂生产用干燥装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种石油助剂生产用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的传统颗粒状石油助剂干燥装置利用螺旋叶将颗粒向上输送，在箱体的顶部通过热空气对石油助剂颗粒进行干燥，箱体底部的石油助剂颗粒需要往复的输送至箱体顶部，降低了石油助剂的干燥效率，并且螺旋叶与箱体间留有间隙，使得助剂颗粒在向上输送时的效果不好，降低了石油助剂的干燥效果的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种石油助剂生产用干燥装置，包括干燥箱、进料管、出料管、支撑腿、加热箱、鼓风机和导气管，所述干燥箱顶部的左侧连通有进料管，所述干燥箱底部的中心处连通有带有控制阀的出料管、底部的四周固定连接有支撑腿，所述干燥箱的左侧设置有加热箱，所述加热箱的左侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输入端位于加热箱的外侧、输出端贯穿至加热箱的内腔，所述加热箱的顶部连通有导气管，所述干燥箱顶部的左侧固定连接有位于进料管右侧的倒l型安装板，所述倒l型安装板底部的右侧固定连接有l型连通管，所述导气管远离加热箱的一端与l型连通管连通，所述干燥箱顶部的中心处贯穿转动连接有翻搅机构，所述翻搅机构的顶端与l型连通管连通并转动连接，所述干燥箱顶部的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过传动机构与翻搅机构传动连接；

所述干燥箱的表面套设有具有中空腔的加热套，所述导气管的中部连通有与中空腔连通的连管，所述干燥箱的底部和加热套内腔的底部均匀开设有通孔，所述通孔内腔的顶部固定连接有颗粒过滤网b；

所述翻搅机构包括转动管，所述转动管表面的底部对称固定连接有与干燥箱内腔底部滑动连接的弧形板、对称连通有出气管，两个出气管与两个弧形板呈交错分布，所述出气管的表面开设有出气孔。

优选的，所述出气管的总数量为四个，相邻两个弧形板之间设有两个出气管，且所述出气管的长度小于弧形板的宽度。

优选的，所述出气孔的内腔固定连接有颗粒过滤网b。

优选的，所述传动机构包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，主动锥齿轮固定在驱动电机的输出轴上，从动锥齿轮固定在转动管位于干燥箱顶部的表面上，且主动锥齿轮和从动锥齿轮相互啮合。

优选的，所述加热箱的内腔间隔固定连接有两个加热机构，所述加热机构包括安装框架，所述安装框架的内腔均匀固定连接有三个加热灯。

优选的，所述鼓风机的输入端固定连接有过滤器，所述过滤器的内腔固定连接有灰尘过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过翻搅机构与l型连通管的转动设置，能够将加热箱中加热的一部分空气导入至转动管中，并从出气管上的出气孔流出对干燥箱内腔底部的助剂颗粒进行加热干燥，同时利用驱动电机通过传动机构带动翻搅机构转动，使得弧形板能够将干燥箱内腔底部的石油助剂颗粒进行抬升，出气管能够对干燥箱内腔底部的石油助剂颗粒进行搅拌混匀，进而使得干燥箱内腔底部的石油助剂颗粒受热均匀，干燥效果更好；另外，将加热箱中加热的另一部分空气导入至中空腔中，并从通孔流出对干燥箱内腔底部的助剂颗粒进行加热干燥，热空气从下往上流动，通过进料管流至外界，带走石油助剂颗粒中的水分，进一步提高石油助剂颗粒的干燥效果；该石油助剂生产用干燥装置通过内外加热的方式对干燥箱中的助剂颗粒加热干燥，同时通过翻搅机构向干燥箱的助剂颗粒中流出热空气、对助剂颗粒进行翻搅，增大了石油助剂颗粒的干燥效率，提高了石油助剂颗粒干燥效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型翻搅机构结构的立体示意图；

图3为本实用新型l型连通管和翻搅机构结构的主视剖面示意图；

图4为本实用新型加热机构的立体示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、干燥箱；2、进料管；3、出料管；4、支撑腿；5、加热箱；6、鼓风机；7、导气管；8、倒l型安装板；9、l型连通管；10、驱动电机；11、翻搅机构；111、转动管；112、弧形板；113、出气管；114、出气孔；12、传动机构；13、加热套；131、中空腔；14、连管；15、通孔；16、颗粒过滤网b；17、加热机构；171、安装框架；172、加热灯；18、过滤器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种石油助剂生产用干燥装置，包括干燥箱1、进料管2、出料管3、支撑腿4、加热箱5、鼓风机6和导气管7，干燥箱1顶部的左侧连通有进料管2，干燥箱1底部的中心处连通有带有控制阀的出料管3、底部的四周固定连接有支撑腿4，干燥箱1的左侧设置有加热箱5，加热箱5的内腔间隔固定连接有两个加热机构17，加热机构17包括安装框架171，安装框架171的内腔均匀固定连接有三个加热灯172，加热灯172为红外灯，与220v市电相连，为加热灯172通电时，加热灯172能够对加热箱5内腔的空气进行加热，加热箱5的左侧固定安装有鼓风机6，鼓风机6的输入端位于加热箱5的外侧、输出端贯穿至加热箱5的内腔，且鼓风机6的输入端固定连接有过滤器18，过滤器18的内腔固定连接有灰尘过滤网，且灰尘过滤网为尼龙过滤网，通过灰尘过滤网的设置，在鼓风机6开启时，避免外界空气中的异物进入至加热箱5中，进而通过连管14与干燥箱1内的石油助剂颗粒接触，从而防止助剂出现污染的现象，加热箱5的顶部连通有导气管7，干燥箱1顶部的左侧固定连接有位于进料管2右侧的倒l型安装板8，倒l型安装板8底部的右侧固定连接有l型连通管9，导气管7远离加热箱5的一端与l型连通管9连通，干燥箱1顶部的中心处贯穿转动连接有翻搅机构11，翻搅机构11的顶端与l型连通管9连通并转动连接，干燥箱1顶部的右侧固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴通过传动机构12与翻搅机构11传动连接，具体的，传动机构12包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，主动锥齿轮固定在驱动电机10的输出轴上，从动锥齿轮固定在转动管111位于干燥箱1顶部的表面上，且主动锥齿轮和从动锥齿轮相互啮合，工作使用，使用者通过开启驱动电机10，驱动电机10的输出轴带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动转动管111转动，转动管111带动弧形板112和出气管113转动，进而驱动电机10通过传动机构12传动翻搅机构11的效果。

干燥箱1的表面套设有具有中空腔131的加热套13，导气管7的中部连通有与中空腔131连通的连管14，干燥箱1的底部和加热套13内腔的底部均匀开设有通孔15，通孔15内腔的顶部固定连接有颗粒过滤网b16，通过加热套13、连管14、通孔15和颗粒过滤网b16的配合，导气管7中一部分热空通过连管14进入至中空腔131中，再通过通孔15和颗粒过滤网b16进入至干燥箱1内腔的底部，进而对干燥箱1内腔底部的石油助剂颗粒进行加热，并且热气从下往上流动，带走石油助剂颗粒中的水分，进一步提高石油助剂颗粒的干燥效果。

翻搅机构11包括转动管111，转动管111表面的底部对称固定连接有与干燥箱1内腔底部滑动连接的弧形板112、对称连通有出气管113，两个出气管113与两个弧形板112呈交错分布，出气管113的表面开设有出气孔114，其中，出气管113的总数量为四个，相邻两个弧形板112之间设有两个出气管113，且出气管113的长度小于弧形板112的宽度，出气孔114的内腔固定连接有颗粒过滤网b，颗粒过滤网b16和颗粒过滤网b均为金属橡胶过滤网，在转动管111转动时，转动管111带动弧形板112和出气管113转动，弧形板112能够将干燥箱1内腔底部的石油助剂颗粒进行抬升，出气管113能够对干燥箱1内腔底部的石油助剂颗粒进行搅拌混匀，进而使得干燥箱1内腔底部的石油助剂颗粒受热均匀，干燥效果更好。

需要说明的是，颗粒过滤网b16和颗粒过滤网b是为了避免干燥箱1内腔底部的石油助剂颗粒进入至中空腔131和出气孔114中，其孔径均小于石油助剂颗粒的粒径，在实际操作时，根据实际石油助剂颗粒的粒径选取颗粒过滤网b16和颗粒过滤网b，另外，当出气孔114的孔径小于石油助剂颗粒的粒径时，则不需要在出气孔114中安装颗粒过滤网b。

本实施例的一个具体应用为：工作时，使用者首先将石油助剂颗粒通过进料管2倒入至干燥箱1中，然后对加热灯172通电，并开启鼓风机6和驱动电机10，鼓风机6将外界的空气通入至加热箱5内，加热灯172对加热箱5内腔的空气进行加热，加热后的空气进入至连管14中，连管14中一部分热空气通过连管14进入至中空腔131中，对干燥箱1进行加热保温，并从通孔15流入至干燥箱1的内腔中对石油助剂颗粒加热干燥；另一部分的热空气通过l型连通管9进入至转动管111中，并从出气管113上的出气孔114向干燥箱1内腔的底部流出，进一步对石油助剂颗粒加热干燥，同时驱动电机10通过传动机构12带动转动管111转动，转动管111带动弧形板112和出气管113转动，弧形板112能够将干燥箱1内腔底部的石油助剂颗粒进行抬升，出气管113能够对干燥箱1内腔底部的石油助剂颗粒进行搅拌混匀，进而使得干燥箱1内腔底部的石油助剂颗粒受热均匀，干燥效果更好，并且热空气从下往上流动，通过进料管2流至外界，带走石油助剂颗粒中的水分，进一步提高石油助剂颗粒的干燥效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。