具有蒸汽凝结回收功能的开水器的制作方法

本实用新型涉及开水器技术领域，尤其涉及具有蒸汽凝结回收功能的开水器。

背景技术：

电开水器适用于各个公共的商业性场合，其特点为：使用的人流量大，对开水的需求量也比较大。水在沸腾后会汽化成水蒸气，在升腾至开水器的内顶部后在热交换的作用下液化，液化后的水往往温度稍低，汇聚成液滴后在自身重力的作用下落至开水器中重新加热，上述过程会重复发生，导致对水循环加热，造成能耗增高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的具有蒸汽凝结回收功能的开水器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

具有蒸汽凝结回收功能的开水器，包括呈圆柱型、实心的装置本体，所述装置本体从下至上依次开设有相互连通的烧水腔、加速腔和热交换腔，所述热交换腔的上下内壁密封固定连接有导热环板，所述热交换腔被导热环板由内向外将其分隔成回收腔与增温腔，所述加速腔包括从下至上设有依次连通的一级加速通道、一级匀速通道、二级加速通道和二级匀速通道，所述热交换腔的内顶端同轴转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴竖直贯穿热交换腔、加速腔和烧水腔，所述搅拌轴的上端固定套设有气流扩散板，且气流扩散板的截面为弧形，位于二级匀速通道内的所述搅拌轴的外壁固定套接有动力风轮，位于烧水腔内的所述搅拌轴的外壁对称固定连接有多个搅拌叶；所述装置本体的外壁且分别在烧水腔的上端、增温腔的上端连通有带有阀门的烧水进管、交换进管，所述装置本体在回收腔的内底壁开设有与外界连通的回收通道，所述装置本体的外壁且分别在增温腔的下端、回收通道的末端、烧水腔的下端连通有交换龙头、回收龙头、烧水龙头，所述烧水腔的内底壁固定安装有加热装置。

优选的，所述一级加速通道与二级加速通道均为圆台型结构，且其窄面向上、宽面向下，所述一级匀速通道与二级匀速通道均为圆柱型结构。

优选的，所述导热环板的外壁均匀固定连接有多个导热杆。

优选的，所述导热环板与导热杆均采用铜制材料做成。

优选的，所述加热装置为加热管。

优选的，所述装置本体的上端安装有与回收腔连通的泄压阀。

与现有的技术相比，本具有蒸汽凝结回收功能的开水器的优点在于：

1、水蒸汽依次通过一级加速通道、一级匀速通道、二级加速通道和二级匀速通道升腾，水蒸汽增速后带动动力风轮和与其同轴设置的搅拌轴快速转动，一方面搅拌轴带动多个搅拌叶快速转动，从而对烧水腔内的水进行搅拌，加速液态水低温区与高温区的对流，达到均温化，提高烧水效率；

2、另一方面，加速后的水蒸汽在气流扩散板的导向下扩散至导热环板的内侧，并通过导热环板和多个导热杆与增温腔内的水进行热交换，使得增温腔内的水温度升高，而水蒸汽降温液化并汇聚在回收腔的内底部，可分别通过交换龙头、回收通道和烧水龙头对其内部的水进行使用；

综上所述，本实用新型有效避免水蒸汽回流至烧水腔内重新加热的情况，解决了循环加热、增加能耗的问题，此外，水蒸汽通过带动动力风轮带动搅拌轴与搅拌叶快速转动，使烧水腔的水均温化，提高烧水效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的具有蒸汽凝结回收功能的开水器正面的结构透视图；

图2为本实用新型提出的具有蒸汽凝结回收功能的开水器俯视的结构透视图。

图中：1装置本体、2烧水腔、3加速腔、31一级加速通道、32一级匀速通道、33二级加速通道、34二级匀速通道、4导热环板、5回收腔、6增温腔、7烧水进管、8烧水龙头、9交换进管、10交换龙头、11回收通道、12回收龙头、13搅拌轴、14搅拌叶、15加热装置、16动力风轮、17气流扩散板、18导热杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，具有蒸汽凝结回收功能的开水器，包括呈圆柱型、实心的装置本体1，装置本体1从下至上依次开设有相互连通的烧水腔2、加速腔3和热交换腔，热交换腔的上下内壁密封固定连接有导热环板4，热交换腔被导热环板4由内向外将其分隔成回收腔5与增温腔6，加速腔3包括从下至上设有依次连通的一级加速通道31、一级匀速通道32、二级加速通道33和二级匀速通道34，热交换腔的内顶端同轴转动连接有搅拌轴13，搅拌轴13竖直贯穿热交换腔、加速腔3和烧水腔2，搅拌轴13的上端固定套设有气流扩散板17，且气流扩散板17的截面为弧形，位于二级匀速通道34内的搅拌轴13的外壁固定套接有动力风轮16，位于烧水腔2内的搅拌轴13的外壁对称固定连接有多个搅拌叶14；

装置本体1的外壁且分别在烧水腔2的上端、增温腔6的上端连通有带有阀门的烧水进管7、交换进管9，装置本体1在回收腔5的内底壁开设有与外界连通的回收通道11，装置本体1的外壁且分别在增温腔6的下端、回收通道11的末端、烧水腔2的下端连通有交换龙头10、回收龙头12、烧水龙头8，烧水腔2的内底壁固定安装有加热装置15。

本实用新型中，一级加速通道31与二级加速通道33均为圆台型结构，且其窄面向上、宽面向下，一级匀速通道32与二级匀速通道34均为圆柱型结构，依次进行加速、匀速、再加速、再匀速。

本实用新型中，导热环板4的外壁均匀固定连接有多个导热杆18，通过导热环板4与导热杆18将热量传递给增温腔6内的水。

本实用新型中，导热环板4与导热杆18均采用铜制材料做成，铜制的导热环板4与导热杆18导热系数高，导热性能较优。

本实用新型中，加热装置15为加热管。

本实用新型中，装置本体1的上端安装有与回收腔5连通的泄压阀，维持热交换腔、加速腔3和烧水腔2内的气压。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，分别通过烧水进管7向烧水腔2内、通过交换进管9向增温腔6内添加适量水，加热装置15对烧水腔2内的水进行加热，在此过程中，液态水受热汽化成水蒸汽，根据流体动力学原理可得，流通面积大小与流体流速成反比，水蒸汽依次通过一级加速通道31、一级匀速通道32、二级加速通道33和二级匀速通道34升腾，水蒸汽增速后带动动力风轮16和与其同轴设置的搅拌轴13快速转动，一方面搅拌轴13带动多个搅拌叶14快速转动，从而对烧水腔2内的水进行搅拌，加速液态水低温区与高温区的对流，达到均温化，提高烧水效率，另一方面，加速后的水蒸汽在气流扩散板17的导向下扩散至导热环板4的内侧，并通过导热环板4和多个导热杆18与增温腔6内的水进行热交换，使得增温腔6内的水温度升高，而水蒸汽降温液化并汇聚在回收腔5的内底部，可分别通过交换龙头10、回收通道11和烧水龙头8对其内部的水进行使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。