一种新型焊接烟尘废气净化装置的制作方法

本实用新型涉及一种新型焊接烟尘废气净化装置。

背景技术：

焊接烟尘净化装置是专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，他轻巧灵活，操作方便，被广泛应用于化工、电子、金属加工等行业。

金属在焊接、激光切割、打磨等加工时会产生大量的烟尘，烟尘悬浮在车间内，如果不能及时处理，会被吸入人体的肺部，影响人体的健康，因此必须在焊接烟尘进入焊工呼吸区之前将有害烟尘进行净化处理；同时焊接烟尘直接排放入室外，会对外部环境造成污染，造成生态环境的破坏，因此在排放之前要进行净化处理，使得排放达到达标排放的标准，然而现有的焊接烟尘净化装置只能对焊接烟尘中颗粒物质起到一定的处理作用，难以解决并净化焊接烟尘中的有害气体，使得通过焊接烟尘净化装置排出的气体中扔含有较多的有害气体，这些气体如果直接排放在室外，会对周边的环境还是会造成一定程度的破坏。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用简单，安装方便，能清除焊接烟尘中的颗粒物质及有害气体，焊接烟尘净化效果好，净化效率高，同时净化后的颗粒物收集方便，使用中滤筒不会出现堵塞，使用成本低，净化后的焊接烟尘能够达到达标排放的标准，具有实用性和使用广泛性的新型焊接烟尘废气净化装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型焊接烟尘废气净化装置，包括箱体、废气过滤板、气罐和离心风机，所述离心风机的上端设有一块托板，托板上设有多个气孔，托板的两端固定在箱体上，所述废气过滤板放置在托板上，废气过滤板由活性炭纤维和不锈钢外框组成，不锈钢外框环绕活性炭纤维设置，所述废气过滤板采用折叠状结构，所述离心风机安装在箱体内部的下端，所述离心风机与箱体连接的一侧设有出气口，离心风机靠近托板的一侧设有风口。

本实用新型通过在箱体的内部设置废气过滤板，通过废气过滤板中活性炭纤维的强吸附作用，使得通过废气过滤板的焊接烟尘中的有害气体被吸收，使得排出的焊接烟尘废气达到达标排放的标准，同时通过对废气过滤板采用折叠式的结构，增加了废气与废气过滤板的接触面积，提高了其净化效率及净化效果，具有实用性和使用的广泛性。

优选的，所述箱体的内部设有多个滤筒，所述箱体位于滤筒的上端设有一个进气口，所述箱体的内部设有滤筒固定板一和滤筒固定板二，滤筒固定在滤筒固定板一和滤筒固定板二上。

该设置，使得设备具有处理焊接烟尘中颗粒物质的能力，使得设备的功能多样化。

优选的，所述气罐设置在滤筒固定板一的一侧，气罐上安装有喷嘴，喷嘴延伸至滤筒的内部。

该设置，便有定时对滤筒进行吹风，防止长时间的使用颗粒物堵塞滤筒上端的网孔，影响滤筒的正常工作。

优选的，所述滤筒的下端设有一个集尘箱。

该设置，便于滤筒过滤掉焊接烟尘中的颗粒物的集中收集。

本实用新型的有益效果是：使用简单，安装方便，能清除焊接烟尘中的颗粒物质及有害气体，焊接烟尘净化效果好，净化效率高，同时净化后的颗粒物收集方便，使用中滤筒不会出现堵塞，使用成本低，净化后的焊接烟尘能够达到达标排放的标准，具有实用性和使用的广泛性。

附图说明

为了更楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

图1为本实用新型的侧面示意图；

图2为本实用新型废气过滤板使用状态示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的废气过滤板结构示意图；

其中，1.箱体，2.滤筒，3.废气过滤板，4.气罐，5.进气口，6.托板，7.集尘箱，8.气孔，9.离心风机，10.滤筒固定板一，11.滤筒固定板二，12.喷嘴，13.风口，14.出气口，15.不锈钢外框，16活性炭纤维。

具体实施方式

参阅图1至图4所示的一种新型焊接烟尘废气净化装置，包括箱体1、废气过滤板3、气罐4和离心风机9，所述离心风机9的上端设有一块托板6，托板6上设有多个气孔8，托板6的两端固定在箱体1上，所述废气过滤板3放置在托板6上，废气过滤板3由活性炭纤维16和不锈钢外框15组成，不锈钢外框15环绕活性炭纤维16设置，所述废气过滤板3采用折叠状结构，所述离心风机9安装在箱体1内部的下端，所述离心风机9与箱体1连接的一侧设有出气口14，离心风机9靠近托板6的一侧设有风口13。

所述箱体1的内部设有多个滤筒2，所述箱体1位于滤筒2的上端设有一个进气口5，所述箱体1的内部设有滤筒固定板一10和滤筒固定板二11，滤筒2固定在滤筒固定板一10和滤筒固定板二11上，所述气罐4设置在滤筒固定板一10的一侧，气罐4上安装有喷嘴12，喷嘴12延伸至滤筒2的内部，所述滤筒2的下端设有一个集尘箱7。

本实用新型使用时，通过管道与箱体上端的进气口连接，通过离心风机的作用，使得箱体的内部形成负压，由于负压的作用使得车间内部的焊接烟尘废气进入管道，由管道进入箱体的内部，气体穿过滤筒，通过滤筒的过滤作用将废气中的颗粒物质过滤，随着颗粒物的积累，部分颗粒物质直接掉落至集尘箱中，同时也可以通过喷嘴对滤筒进行吹气，时滤筒上残留的颗粒物质掉落至集成箱中，工作人员只需定期对集尘箱中的颗粒物质进行清理即可；当废气由滤筒进入废气过滤板时，通过废气过滤板中活性炭纤维的强吸附作用，直接将废气中的有害气体吸收，净化后的废气经过气孔、风口至出气口排出，最终达到达标排放的标准；其使用简单，安装方便，能清除焊接烟尘中的颗粒物质及有害气体，焊接烟尘净化效果好，净化效率高，同时净化后的颗粒物收集方便，使用中滤筒不会出现堵塞，使用成本低，净化后的焊接烟尘能够达到达标排放的标准，具有实用性和使用的广泛性。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

1.一种新型焊接烟尘废气净化装置，其特征在于：包括箱体、废气过滤板、气罐和离心风机，所述离心风机的上端设有一块托板，托板上设有多个气孔，托板的两端固定在箱体上，所述废气过滤板放置在托板上，废气过滤板由活性炭纤维和不锈钢外框组成，不锈钢外框环绕活性炭纤维设置，所述废气过滤板采用折叠状结构，所述离心风机安装在箱体内部的下端，所述离心风机与箱体连接的一侧设有出气口，离心风机靠近托板的一侧设有风口。

2.根据权利要求1所述的一种新型焊接烟尘废气净化装置，其特征在于：所述箱体的内部设有多个滤筒，所述箱体位于滤筒的上端设有一个进气口，所述箱体的内部设有滤筒固定板一和滤筒固定板二，滤筒固定在滤筒固定板一和滤筒固定板二上。

3.根据权利要求2所述的一种新型焊接烟尘废气净化装置，其特征在于：所述气罐设置在滤筒固定板一的一侧，气罐上安装有喷嘴，喷嘴延伸至滤筒的内部。

4.根据权利要求2所述的一种新型焊接烟尘废气净化装置，其特征在于：所述滤筒的下端设有一个集尘箱。

技术总结
本实用新型公开了一种新型焊接烟尘废气净化装置，包括箱体、滤筒、废气过滤板、气罐和离心风机，离心风机安装在箱体内部的下端，箱体位于滤筒的上端设有一个进气口，箱体的内部设有滤筒固定板一和滤筒固定板二，滤筒固定在滤筒固定板一和滤筒固定板二上，所述离心风机的上端设有一块托板，废气过滤板放置在托板上，废气过滤板由活性炭纤维和不锈钢外框组成，通过离心风机的吸力，使得焊接烟尘由进气口进入箱体的内部，最后通过滤筒、废气过滤板的过滤及吸附作用，处理并净化焊接烟尘中的颗粒物质和有害气体，使得气体达到达标排放。

技术研发人员：傅恒;黄奋华;詹晨平
受保护的技术使用者：杭州恒煜环保科技有限公司
技术研发日：2019.09.10
技术公布日：2020.05.22