一种用于清除空气除尘器滤筒表面粉尘的吸尘器的制作方法

本实用新型涉及空气除尘器技术领域，尤其涉及一种用于清除空气除尘器滤筒表面粉尘的吸尘器。

背景技术：

空气除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，现有的空气除尘器内安装有多个滤筒用以过滤气体。

滤筒使用一端时间后，其外表面的滤网上往往吸附有较多的灰尘，不及时清理影响除尘效果，目前一般是将滤筒抽出进行清理，由于滤筒较多，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于清除空气除尘器滤筒表面粉尘的吸尘器，其无需抽出即可进行清理，能够同时对多个滤筒进行快速清理，并及时将扫下的灰尘吸收。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于清除空气除尘器滤筒表面粉尘的吸尘器，包括空气除尘器本体，所述空气除尘器本体内平行固定有多个滤筒，所述空气除尘器本体的侧壁设有多个与滤筒一端对应的开口，所述空气除尘器本体的支腿贯穿设有第一滑杆，所述空气除尘器本体的上端滑动连接有第二滑杆，所述第一滑杆与第二滑杆的末端共同固定连接有安装板，所述安装板的侧壁固定连接有多个与滤筒位置对应的装置筒，所述装置筒的筒口通过密封机构与滤筒连接，所述装置筒的内壁内设有弹性机构，所述装置筒内的前端内设有与弹性机构连接的清扫机构，所述安装板的底部侧壁安装有吸尘机构。

优选地，所述密封机构包括装置筒的筒口内壁设有内密封圈，所述内密封圈与滤筒的一端接触，所述装置筒的前端外壁通过粘接有外密封圈与开口接触。

优选地，所述第一滑杆的末端固定有限位块，所述空气除尘器本体的支腿侧壁设有与第一滑杆螺纹连接的螺栓。

优选地，所述弹性机构包括设置在装置筒内壁内的多个圆腔，所述圆腔内设有t形杆，所述t形杆的外壁与圆腔的内壁间通过弹簧弹性连接，所述t形杆的末端延伸至装置筒内。

优选地，所述清扫机构包括设置在装置筒前端内的两个半圆形板，所述半圆形板与t形杆的末端固定连接，所述半圆形板的内壁设有多个清理刷。

优选地，所述吸尘机构包括安装在安装板底部侧壁上的吸尘器，所述吸尘器的吸气端连接有连接管，所述连接管的末端连接有多个相互连通的环形管，所述装置筒内设有多根与环形管连通的吸尘管，所述吸尘管的侧壁设有多个吸尘孔。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置多个与滤筒对应的装置筒，装置筒前端设有清扫机构，能够同时对多个滤筒进行清扫，通过两个半圆形板以及清理刷能够全方位的将滤筒表面的灰尘扫下；

2、通过设置吸尘机构，能够及时的吸收扫下的灰尘，整体操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于清除空气除尘器滤筒表面粉尘的吸尘器的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于清除空气除尘器滤筒表面粉尘的吸尘器的装置筒剖视示意图。

图3为本实用新型提出的一种用于清除空气除尘器滤筒表面粉尘的吸尘器的a处结构放大示意图。

图中：1空气除尘器本体、2滤筒、3第二滑杆、4安装板、5环形管、6连接管、7吸尘器、8装置筒、9第一滑杆、10螺栓、11半圆形板、12清理刷、13吸尘孔、14吸尘管、15圆腔、16外密封圈、17开口、18弹簧、19t形杆。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-3，一种用于清除空气除尘器滤筒表面粉尘的吸尘器，包括空气除尘器本体1，空气除尘器本体1内平行固定有多个滤筒2，空气除尘器本体1的侧壁设有多个与滤筒2一端对应的开口17，空气除尘器本体1的支腿贯穿设有第一滑杆9，第一滑杆9的末端固定有限位块，空气除尘器本体1的支腿侧壁设有与第一滑杆9螺纹连接的螺栓10，空气除尘器本体1的上端滑动连接有第二滑杆3，第一滑杆9与第二滑杆3的末端共同固定连接有安装板4，安装板4的侧壁固定连接有多个与滤筒2位置对应的装置筒8，装置筒8的筒口通过密封机构与滤筒2连接，密封机构包括装置筒8的筒口内壁设有内密封圈，内密封圈与滤筒2的一端接触，装置筒8的前端外壁通过粘接有外密封圈16与开口17接触，清扫完毕后拉回安装板4，使装置筒8的筒口与滤筒2的一端卡接在开口17内，通过内密封圈与外密封圈16实现密封。

装置筒8的内壁内设有弹性机构，装置筒8内的前端内设有与弹性机构连接的清扫机构，弹性机构包括设置在装置筒8内壁内的多个圆腔15，圆腔15内设有t形杆19，t形杆19的外壁与圆腔15的内壁间通过弹簧18弹性连接，t形杆19的末端延伸至装置筒8内，清扫机构包括设置在装置筒8前端内的两个半圆形板11，半圆形板11与t形杆19的末端固定连接，半圆形板11的内壁设有多个清理刷12，向空气除尘器本体1方向推动安装板4，将多个装置筒8共同推入空气除尘器本体1内，装置筒8套设在滤筒2外侧移动，此时装置筒8前端的两个半圆形板11在弹簧18的弹性作用下，使清理刷12对滤筒2的外壁进行清扫，将灰尘扫下。

安装板4的底部侧壁安装有吸尘机构，吸尘机构包括安装在安装板4底部侧壁上的吸尘器7，吸尘器7的吸气端连接有连接管6，连接管6的末端连接有多个相互连通的环形管5，装置筒8内设有多根与环形管5连通的吸尘管14，吸尘管14的侧壁设有多个吸尘孔13，启动吸尘器7，装置筒8内的灰尘通过吸尘孔13吸入吸尘管14内，再吸入环形管5内，最终汇集到连接管6吸入吸尘器7内。

本实用新型中，需要对滤筒2进行清理时，只需先拧下螺栓10，再向空气除尘器本体1方向推动安装板4，将多个装置筒8共同推入空气除尘器本体1内，装置筒8套设在滤筒2外侧移动，此时装置筒8前端的两个半圆形板11在弹簧18的弹性作用下，使清理刷12对滤筒2的外壁进行清扫，将灰尘扫下，与此同时，启动吸尘器7，装置筒8内的灰尘通过吸尘孔13吸入吸尘管14内，再吸入环形管5内，最终汇集到连接管6吸入吸尘器7内，可多次往复推动进行清扫，清扫完毕后拉回安装板4，使装置筒8的筒口与滤筒2的一端卡接在开口17内，通过内密封圈与外密封圈16实现密封，最后拧紧螺栓10进行限位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。