专利名称：双筒体湿式除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于锅炉排烟处理技术，是用于工业锅炉的湿式除尘装置。
目前国内采用的HCSS型双筒体湿式除尘装置如图1所示，它主要由外筒体1、内筒体2、烟气进口3、烟气出口4、环形集水管5、落灰斗6组成。其工作原理是含尘烟气以一定速度切向进入外筒体1，尘粒在离心力作用下甩向筒壁，同时安装在外筒壁上的环形集水系统内有数个喷咀顺烟气方向喷射雾状水滴，由于气流的冲击和旋转运动使筒壁内表面形成一层不断流动的水膜，与被甩到筒壁上的粒尘粘附在一起流至落灰斗6，净化后的烟气由内筒体2底部入口上升，经排烟出口(4)排至烟囱。该除尘器只有一级除尘，除尘效率较低，此外落灰斗处经常有积灰现象发生，影响正常运行。
本实用新型的目的在于提供一种除尘效率高、积灰易于清理的双筒体湿式除尘装置。
本双筒体湿式除尘器的结构如图3所示，它主要由外筒体1、内筒体2、烟气进口3、烟气出口4、环形集水系统5、13、14、立芯管9、出灰排水系统6、16、17、18组成。内外筒体均为花岗岩制成的圆筒体，其直径和高度尺寸可根据锅炉处理的烟气量大小而定，外筒体的下部开有检查孔11，内筒体2座落在基座12上，筒体下部由数块导流板15组成(见图7)，导流板的排列是与水平呈15°角均布，使得烟气由内除尘室底部进入外除尘室时为螺旋式上升。内筒体2的顶部装有内盖板10，用以防止烟气和水雾冲出内除尘室8。烟气进口3设置在外筒体1的上部，与内筒体2切向相连，含尘烟气由进口3切向进入内除尘室8，使烟气具有较大的离心力。立芯管9安装在内除尘室8的中心部位，管的下端为90°弯管伸出筒体外，该管由花岗岩制成，管的上部100～200mm范围内开有数个小孔，孔径为5～15mm，可用于喷淋水雾，立芯管还可用于连接脱硫装置，管的直径大小和小孔的个数根据除尘器的尺寸而定。环形集水系统的结构如图5所示，集水管5包围在外除尘室7的外围，位于外筒体1的上部、烟气进口3的下方，集水管5的内壁上开有若干个孔，用短管14与外除尘室7相连通，每个短管上设有不锈钢制作的喷咀13。出灰排水系统如图7所示，溢灰板17位于外除尘室7的底部一侧，距外筒体1约50mm，高度视除尘器尺寸而定，但须高于外除尘室底端30mm，厚度约100mm，由花岗岩制成，封水槽18位于本装置底部，封水面与溢灰板17高度相同。
本除尘器的工作原理是带有一定速度的含尘烟气由进口3切向进入内除尘室8，在离心力的作用下呈旋转向下运动，尘粒被甩向周壁，同时与立芯管9上部小孔喷出的水雾相遇、凝聚，并随水膜沿壁下流至封水槽18，完成了一级除尘。经初步净化的烟气由内除尘室8底部的导流板15流向外除尘室7时，冲击封水槽18的水面，产生的雾滴与烟气中的尘粒再次撞击凝聚后，进入外除尘室7，这就完成了二级除尘。环形集水管5上喷咀13出的水雾在外除尘室7的内壁形成自上而下流动的均匀水膜，与在该除尘室上升的烟气相遇，烟尘再次被捕集，并随水膜流至封水槽18，完成了第三级除尘。向下流动的含灰水膜与冲灰管16来的压力水相遇，使尘粒不易在落灰斗6沉积，顺利地经溢灰板17排出。净化后的烟气由出口4排入烟囱。
本实用新型提供的双筒体湿式除尘装置，比原有的双筒体湿式除尘器提高除尘效率达2个百分点，并且克服了落灰斗易堵塞的缺点，达到了本发明预期的效果。
图1是现有双筒体湿式除尘器结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本实用新型所述的双筒体湿式除尘器结构图；图4是图3的A-A剖视图；图5是环形集水部分结构图；图6是图5的A-A剖视图；图7是出灰排水部分结构图；图8是图7的B-B剖视图；图9是导流板示意图；下面对本实用新型作进一步说明
以配用于处理烟气量为4T/H锅炉的除尘器为例。除尘器总体高度为5400mm，外筒体1的壁厚为170mm，直径为1600mm，内筒体的2高度为4550mm，壁厚为150mm，直径为1050mm，基座的12高度为495mm，厚度为200mm，内筒体的下部由6块导流板15组成，导流板与水平方向呈15°角均布；立芯管9的直径为25mm，壁厚为40mm，管上部150mm内开有6个小孔，孔直径为10mm；溢灰板17的高度为270mm，厚度为40mm，上述部件均为花岗岩材质；环形集水管5为普通钢管，直径为40mm，管的内壁上有8个孔，孔径为10mm，相对应有8根10mm直径的短管14与外除尘室7相连通，每根短管上装有不锈钢喷咀13，短管分为两段，中间有活接头连接，靠近环形集水管5的一段采用普通钢管，靠近外除尘室7的一段采用不锈钢管；冲灰管16位于外筒体下部，距底部150mm处，共设2个，采用不锈钢管，管径为15mm。该除尘器除尘效率达97％。
权利要求1.一种双筒体湿式除尘装置，包括外筒体(1)、内筒体(2)、烟气进口(3)、烟气出口(4)、环形集水管(5)、落灰斗(6)，其特征在于在内除尘室(8)的中心部位增设了立芯管(9)，该管为花岗岩材质，管的下端为90°弯管伸出除尘室底部，管的上部100～200mm内开有若干小孔，孔径为5～15mm。
2.按照权利要求1所述的双筒体湿式除尘装置，其特征在于烟气进口管道(3)与内筒体(2)切向相连，该管道位于除尘装置的上部，由花岗岩制作。
3.按照权利要求1所述的双筒体湿式除尘装置，其特征在于出灰排水结构中增设了两个不锈钢制成的冲灰管(16)，它位于外除尘室(7)的下部，距底部100～300mm，管径为10～50mm。
4.按照权利要求1所述的双筒体湿式除尘装置，其特征在于内筒体(2)的下部由数块导流板(15)组成，导流板的排列是与水平呈15°角均布。
专利摘要一种双筒体湿式除尘装置，它是配用于工业锅炉的湿式除尘设备，该装置主要由带导流板的内除尘室、外除尘室、立芯管、环形集水系统和配有冲灰管的出灰排水系统构成。含尘烟气经过三级除尘才排出装置外。与现有装置相比，本装置具有除尘效率高、落灰斗不易堵塞的优点。
文档编号B01D45/00GK2242121SQ9522466
公开日1996年12月11日 申请日期1995年11月15日 优先权日1995年11月15日
发明者高元松 申请人:高元松