一种节能环保炼钢热量回收装置的制作方法

文档序号:21168415发布日期:2020-06-20 16:05阅读:181来源:国知局
一种节能环保炼钢热量回收装置的制作方法

本实用新型涉及能量回收利用技术领域,具体为一种节能环保炼钢热量回收装置。



背景技术:

转炉炼钢是以铁水、废钢和铁合金为主要原料,不借助外加能源,靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程,转炉按耐火材料分为酸性和碱性,转炉主要用于生产碳钢、合金钢、铜和镍的冶炼。

在使用转炉进行炼钢的过程中会产生大量的热量,而目前这些热量都是直接逸散,并没有进行有效的回收利用,这样会使得大量的热能直接浪费,因此难以满则社会需求,故而提出一种节能环保炼钢热量回收装置来解决上述中所提出的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种节能环保炼钢热量回收装置,具备可回收热能等优点,解决了转炉进行炼钢的过程中大量的热能直接浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述可回收热能的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能环保炼钢热量回收装置,包括底座,所述底座的顶部卡接有储水箱,所述储水箱的内壁上均匀覆盖有隔温层,所述储水箱的左侧固定连接有密封管,所述密封管的左侧固定连接有开关阀门,所述开关阀门的左侧固定连接有入水管,所述底座的左侧且位于入水管的底部固定连接有出水管,所述隔温层的内壁上固定连接有阻隔挡板,所述阻隔挡板的顶部固定安装有水泵,所述储水箱的内部卡接有延伸至储水箱外部的传热导管,所述储水箱顶部的右侧固定连接有挡架,所述传热导管的外部套接有密封套环,所述传热导管的内壁上固定连接有隔热层,所述传热导管的内部活动连接有循环管道,所述循环管道的外部卡接有限位架,所述传热导管的底部固定连接有传热架。

优选的,所述底座的外形呈长方形,所述底座的底部固定连接有数量为四个且呈矩形均匀分布于底座底部的橡胶防滑垫。

优选的,所述隔温层为岩棉隔温层,且其外部覆盖有防水层,所述出水管和储水箱通过密封管和开关阀门固定连接。

优选的,所述挡架顶部的内侧与传热导管的外部卡接,所述密封套环的底部与储水箱左侧的顶部固定连接。

优选的,所述限位架的外部与隔热层的外部固定连接,该限位架的外部均匀覆盖有防腐涂层。

优选的,所述循环管道远离限位架的另一端延伸至储水箱的内部,且其右侧管道与水泵的输出端对接,而水泵的输入端固定连接有吸水管。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种节能环保炼钢热量回收装置,具备以下有益效果:

1、该节能环保炼钢热量回收装置,通过将该装置放在转炉的侧上方,此时传热架位于转炉的斜上方,转炉炼钢的热量通过传热架传输至传热导管和储水箱的内部,同时传热导管中的热量持续对循环管道中的水进行加热,达到了可回收热能的效果,通过该装置选用水作为热能载体,能够使该装置的安全防护性好;

2、该节能环保炼钢热量回收装置,通过传热导管位于储水箱内部的一端固定连接有中心传热管,热量通过中心传热管直接进入阻隔挡板底部的水中,能够有效避免阻隔挡板的顶部空间出现热量过高导致水泵发生异常的情况,通过用于固定循环管道的限位架外部覆盖有防腐涂层,能够有效增强循环管道的安装稳定性和持久性,从而有效的解决了转炉进行炼钢的过程中大量的热能直接浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1所示a的放大结构示意图。

图中:1底座、2储水箱、3隔温层、4密封管、5开关阀门、6入水管、7出水管、8阻隔挡板、9水泵、10传热导管、11挡架、12密封套环、13隔热层、14循环管道、15限位架、16传热架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种节能环保炼钢热量回收装置,包括底座1,底座1的顶部卡接有储水箱2,底座1的外形呈长方形,底座1的底部固定连接有数量为四个且呈矩形均匀分布于底座1底部的橡胶防滑垫,储水箱2的内壁上均匀覆盖有隔温层3,储水箱2的左侧固定连接有密封管4,密封管4的左侧固定连接有开关阀门5,开关阀门5的左侧固定连接有入水管6,底座1的左侧且位于入水管6的底部固定连接有出水管7,隔温层3为岩棉隔温层,且其外部覆盖有防水层,出水管7和储水箱2通过密封管4和开关阀门5固定连接,隔温层3的内壁上固定连接有阻隔挡板8,阻隔挡板8的顶部固定安装有水泵9,储水箱2的内部卡接有延伸至储水箱2外部的传热导管10,储水箱2顶部的右侧固定连接有挡架11,传热导管10的外部套接有密封套环12,挡架11顶部的内侧与传热导管10的外部卡接,密封套环12的底部与储水箱2左侧的顶部固定连接,传热导管10的内壁上固定连接有隔热层13,传热导管10的内部活动连接有循环管道14,循环管道14的外部卡接有限位架15,限位架15的外部与隔热层13的外部固定连接,该限位架15的外部均匀覆盖有防腐涂层,循环管道14远离限位架15的另一端延伸至储水箱2的内部,且其右侧管道与水泵9的输出端对接,而水泵9的输入端固定连接有吸水管,传热导管10的底部固定连接有传热架16,该节能环保炼钢热量回收装置,通过传热导管10位于储水箱2内部的一端固定连接有中心传热管,热量通过中心传热管直接进入阻隔挡板8底部的水中,能够有效避免阻隔挡板8的顶部空间出现热量过高导致水泵9发生异常的情况,通过用于固定循环管道14的限位架15外部覆盖有防腐涂层,能够有效增强循环管道14的安装稳定性和持久性,从而有效的解决了转炉进行炼钢的过程中大量的热能直接浪费的问题。

综上所述,该节能环保炼钢热量回收装置,通过将该装置放在转炉的侧上方,此时传热架16位于转炉的斜上方,转炉炼钢的热量通过传热架16传输至传热导管10和储水箱2的内部,同时传热导管10中的热量持续对循环管道14中的水进行加热,达到了可回收热能的效果,通过该装置选用水作为热能载体,能够使该装置的安全防护性好。

并且,该节能环保炼钢热量回收装置,通过传热导管10位于储水箱2内部的一端固定连接有中心传热管,热量通过中心传热管直接进入阻隔挡板8底部的水中,能够有效避免阻隔挡板8的顶部空间出现热量过高导致水泵9发生异常的情况,通过用于固定循环管道14的限位架15外部覆盖有防腐涂层,能够有效增强循环管道14的安装稳定性和持久性,从而有效的解决了转炉进行炼钢的过程中大量的热能直接浪费的问题。

需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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