一种中频炉加料斗的制作方法

本实用新型涉及一种中频炉加料斗，属于机械制造设备技术领域。

背景技术：

中频炉熔炼是目前国内铸造生产的重要工序，随着技术设备改造、产能提升，生产节奏的加快，大中型中频炉熔炼频次逐渐增大。传统中频炉加料，采用电磁吊加料的方式，加料环节耗时长，延长了生产周期，降低设备利用率，制约产能继续提升。为此，需要设计一种能够提升中频炉加料效率的中频炉加料斗。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种中频炉加料斗，利用加料斗内原料自重，实现快速给中频炉加料，缩短冶炼时间及冶炼电耗。

本实用新型解决技术问题的方案是

一种中频炉加料斗，包括锥形料斗、料斗支架、钢丝绳、料斗开合装置、出料口，所述出料口焊接在锥形料斗的下部，所述料斗开合装置有两只，装配在出料口的下部，所述料斗支架焊接在锥形料斗的外侧，所述料斗开合装置包括开合闸板、料斗开合臂，所述开合闸板为弧形钢板，所述料斗开合臂焊接连接在开合闸板的两侧，所述料斗开合臂的一端设置有料斗开合轴孔，开合闸板的一端侧面设置有钢丝绳穿入孔，钢丝绳装配在料斗开合轴孔上。

所述料斗支架上设置有拉杆转轴，所述拉杆转轴通过与两个支点支架实现转动，所述支点支架设置在料斗支架上，所述拉杆转轴与操作杆的一端焊接连接，操作杆的另一端与钢丝绳连接。

所述锥形料斗焊接连接有开启卡位，开启卡位为长条形钢板，一端设置有弧形缺口。

所述锥形料斗上部焊接连接有方形料斗。

所述方形料斗上焊接有吊耳。

所述锥形料斗上设置有钢丝绳限位器，所述钢丝绳限位器为直角形钢板，一面设置有圆形孔洞，一面焊接在锥形料斗上。

本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，操作方便，提高了中频炉加料速度，缩短加料时间，提高了单班生产效率，缩短冶炼时间及冶炼电耗，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型装置示意图；

图2为本实用新型装置料斗开合装置打开状态（加料）示意图；

图3为本实用新型装置料斗开合装置闭合状态示意图；

图4本实用新型装置料斗开合装置示意图；

图5本实用新型装置操作杆、拉杆转轴示意图；

图中标记：锥形料斗1、料斗支架2、操作杆3、拉杆转轴4、钢丝绳5、料斗开合装置6、吊耳7、开启卡位8、方形料斗9、钢丝绳限位器10、出料口11、料斗开合闸板12、料斗开合臂13、料斗开合轴孔14、钢丝绳穿入孔15、支点支架17。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图，一种中频炉加料斗，包括锥形料斗1、料斗支架2、钢丝绳5、料斗开合装置6、出料口11，所述出料口11焊接在锥形料斗1的下部，所述料斗开合装置6有两只，装配在出料口11的下部，所述料斗支架2焊接在锥形料斗1的外侧，所述钢丝绳5装配在料斗开合装置6上。

所述料斗开合装置包括开合闸板12、料斗开合臂13，所述开合闸板12为弧形钢板，所述料斗开合臂13焊接连接在开合闸板12的两侧，所述料斗开合臂13的一端设置有料斗开合轴孔14，开合闸板12的一端侧面设置有钢丝绳穿入孔15，钢丝绳5装配在料斗开合轴孔14上。

所述料斗支架2上设置有拉杆转轴4，所述拉杆转轴4通过与两个支点支架17实现转动，所述支点支架17设置在料斗支架2上，所述拉杆转轴4与操作杆3的一端焊接连接，操作杆3的另一端与钢丝绳5连接。

所述锥形料斗1焊接连接有开启卡位8，开启卡位8为长条形钢板，一端设置有弧形缺口。所述锥形料斗1上部焊接连接有方形料斗9。所述方形料斗9上焊接有吊耳7，所述锥形料斗1上设置有钢丝绳限位器10，所述钢丝绳限位器10为直角形钢板，一面设置有圆形孔洞，一面焊接在锥形料斗1上。钢丝绳5从钢丝绳限位器10的圆形孔洞中穿过。

中频炉生产准备时，把操作杆3从开启卡位8的弧形缺口上拉出来，使钢丝绳5处于松弛状态，装置料斗开合装置6闭合状态，将中频炉炉料提前加入到锥形料斗1和方形料斗9中。中频炉需要加料时，利用天车吊钩钩住吊耳7，将加料斗运至中频炉上方，拉动操作杆3，将操作杆3拉入开启卡位8的弧形缺口内，拉动钢丝绳5，使装置料斗开合装置6打开，加料斗内熔炼原料依靠自重落入中频炉内。

本装置结构简单，操作方便，提高了中频炉加料速度，缩短加料时间，提高了单班生产效率，缩短冶炼时间及冶炼电耗，降低了生产成本。

技术特征：

1.一种中频炉加料斗，其特征在于包括锥形料斗（1）、料斗支架（2）、钢丝绳（5）、料斗开合装置（6）、出料口（11），所述出料口（11）焊接在锥形料斗（1）的下部，所述料斗开合装置（6）有两只，装配在出料口（11）的下部，所述料斗支架（2）焊接在锥形料斗（1）的外侧，所述料斗开合装置（6）包括开合闸板（12）、料斗开合臂（13），所述开合闸板（12）为弧形钢板，所述料斗开合臂（13）焊接连接在开合闸板（12）的两侧，所述料斗开合臂（13）的一端设置有料斗开合轴孔（14），开合闸板（12）的一端侧面设置有钢丝绳穿入孔（15），钢丝绳（5）装配在料斗开合轴孔（14）上。

2.如权利要求1所述的中频炉加料斗，其特征在于所述料斗支架（2）上设置有拉杆转轴（4），所述拉杆转轴（4）通过与两个支点支架（17）实现转动，所述支点支架（17）设置在料斗支架（2）上，所述拉杆转轴（4）与操作杆（3）的一端焊接连接，操作杆（3）的另一端与钢丝绳（5）连接。

3.如权利要求1所述的中频炉加料斗，其特征在于所述锥形料斗（1）焊接连接有开启卡位（8），开启卡位（8）为长条形钢板，一端设置有弧形缺口。

4.如权利要求1所述的中频炉加料斗，其特征在于所述锥形料斗（1）上部焊接连接有方形料斗（9）。

5.如权利要求4所述的中频炉加料斗，其特征在于所述方形料斗（9）上焊接有吊耳（7）。

6.如权利要求1所述的中频炉加料斗，其特征在于所述锥形料斗（1）上设置有钢丝绳限位器（10），所述钢丝绳限位器（10）为直角形钢板，一面设置有圆形孔洞，一面焊接在锥形料斗（1）上。

技术总结
本实用新型涉及一种中频炉加料斗，属于机械制造设备技术领域。包括锥形料斗（1）、料斗支架（2）、钢丝绳（5）、料斗开合装置（6）、出料口（11），所述出料口（11）焊接在锥形料斗（1）的下部，所述料斗开合装置（6）有两只，装配在出料口（11）的下部，所述料斗支架（2）焊接在锥形料斗（1）的外侧，所述钢丝绳（5）装配在料斗开合装置（6）上。本实用新型的有益效果是：提高了生产班组中频炉加料速度，缩短加料时间，提高了单班生产效率；缩短冶炼时间及冶炼电耗。

技术研发人员：赵海军;肖连华;李元春;曹瑞荣;李红宇
受保护的技术使用者：唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
技术研发日：2019.10.23
技术公布日：2020.09.01