一种新型烘干箱的制作方法

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种新型烘干箱。

背景技术：

目前市场上存在的大部分烘干设备，在对板材进行烘干时，大都是利用时长来控制设备运行，然而，板材本身的湿度不一，导致不同板材烘干时长不定，如果使用统一的时长烘干板材，容易造成能源的浪费，因此，针对上述问题提出一种新型烘干箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型烘干箱，通过在烘干室内部的内壁上间隔设置镂空隔板，将板材放置在镂空板材上，通过在镂空隔板底部设置的加热片为板材加热，实现对板材的烘干，其中，电热片通过温度继电器控制其开关，温度继电器在检测温度到达设置值时断电，低于设置值时通电，以实现对烘干室内部温度恒定的控制，通过设置耐温抽风机，可将烘干室内部温度抽出后重新导回烘干室，形成一个空气流动的闭合型回路，期间，该回路上设置有除湿机，可去除空气内部湿气，设置在该回路上的湿度传感器可检测从烘干室内抽出气体的湿度值，当该湿度值到达板材烘干标准时，湿度传感器将信息传送到控制器，控制器控制继电器断电，设备停止运行,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型烘干箱，包括烘干箱，所述烘干箱内部设置有烘干室，所述烘干箱内于烘干室右侧设置有电气室，所述烘干箱内部于烘干室及电气室底部设置有控制室，所述烘干箱内部于烘干室及控制室左侧设置有抽风室，所述烘干室内部的内壁上从上往下依次间隔设置有数个镂空隔板，所述烘干室内部与镂空隔板底部均设置有固定在烘干室左侧内壁的加热片，所述电气室内部右侧内壁上设置有接电箱，所述烘干室内部的底板上固定设置有除湿机，所述除湿机的出气口通过管道从烘干室顶部连通烘干室，所述控制室内部的底板上从左往右依次固定设置有耐温抽风机、控制器、继电器和温度继电器，所述除湿机的进风口通过管道连接耐温抽风机的出风口，所述耐温抽风机的进风管从烘干室底部伸入烘干室内。

优选的，所述温度继电器通过电路连接接电箱，所述加热片通过电路以并联的方式连接接电箱，所述温度继电器通过电路连接继电器，所述继电器通过电路连接外部电源，所述温度继电器的温度探头伸入烘干室内且固定设置在烘干室的底板上。

优选的，所述除湿机与耐温抽风机连接的管道内部设置有湿度传感器，所述湿度传感器通过电路连接控制器，所述控制器通过电路连接继电器。

优选的，所述除湿机和耐温抽风机均通过电路连接继电器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在烘干室内部的内壁上间隔设置镂空隔板，将板材放置在镂空板材上，通过在镂空隔板底部设置的加热片为板材加热，实现对板材的烘干，其中，电热片通过温度继电器控制其开关，温度继电器在检测温度到达设置值时断电，低于设置值时通电，以实现对烘干室内部温度恒定的控制，通过设置耐温抽风机，可将烘干室内部温度抽出后重新导回烘干室，形成一个空气流动的闭合型回路，期间，该回路上设置有除湿机，可去除空气内部湿气，设置在该回路上的湿度传感器可检测从烘干室内抽出气体的湿度值，当该湿度值到达板材烘干标准时，湿度传感器将信息传送到控制器，控制器控制继电器断电，设备停止运行。

附图说明

图1为本实用新型一种新型烘干箱整体结构示意图。

图中：1、烘干室；2、抽风室；3、电气室；4、控制室；5、镂空隔板；6、加热片；7、接电箱；8、除湿机；9、耐温抽风机；10、湿度传感器；11、温度继电器；12、继电器；13、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型烘干箱，包括烘干箱，烘干箱内部设置有烘干室1，烘干箱内于烘干室1右侧设置有电气室3，烘干箱内部于烘干室1及电气室3底部设置有控制室4，烘干箱内部于烘干室1及控制室4左侧设置有抽风室2，烘干室1内部的内壁上从上往下依次间隔设置有数个镂空隔板5，烘干室1内部与镂空隔板5底部均设置有固定在烘干室1左侧内壁的加热片6，电气室3内部右侧内壁上设置有接电箱7，烘干室1内部的底板上固定设置有除湿机8，除湿机8的出气口通过管道从烘干室1顶部连通烘干室1，控制室4内部的底板上从左往右依次固定设置有耐温抽风机9、控制器13、继电器12和温度继电器11，除湿机8的进风口通过管道连接耐温抽风机9的出风口，耐温抽风机9的进风管从烘干室1底部伸入烘干室1内。

其中，温度继电器11通过电路连接接电箱7，加热片6通过电路以并联的方式连接接电箱7，温度继电器11通过电路连接继电器12，继电器12通过电路连接外部电源，温度继电器11的温度探头伸入烘干室1内且固定设置在烘干室1的底板上。

其中，除湿机8与耐温抽风机9连接的管道内部设置有湿度传感器10，湿度传感器10通过电路连接控制器13，控制器13通过电路连接继电器12。

其中，除湿机8和耐温抽风机9均通过电路连接继电器12。

工作原理：通过在烘干室内部的内壁上间隔设置镂空隔板，将板材放置在镂空板材上，通过在镂空隔板底部设置的加热片为板材加热，实现对板材的烘干，其中，电热片通过温度继电器控制其开关，温度继电器在检测温度到达设置值时断电，低于设置值时通电，以实现对烘干室内部温度恒定的控制，通过设置耐温抽风机，可将烘干室内部温度抽出后重新导回烘干室，形成一个空气流动的闭合型回路，期间，该回路上设置有除湿机，可去除空气内部湿气，设置在该回路上的湿度传感器可检测从烘干室内抽出气体的湿度值，当该湿度值到达板材烘干标准时，湿度传感器将信息传送到控制器，控制器控制继电器断电，设备停止运行，该设备，可实现对烘干室温度恒定的控制，同时可自动对板材湿度进行检测，自动停止烘干完成的设备，操作方便，适宜推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种新型烘干箱，包括烘干箱，其特征在于：所述烘干箱内部设置有烘干室(1)，所述烘干箱内于烘干室(1)右侧设置有电气室(3)，所述烘干箱内部于烘干室(1)及电气室(3)底部设置有控制室(4)，所述烘干箱内部于烘干室(1)及控制室(4)左侧设置有抽风室(2)，所述烘干室(1)内部的内壁上从上往下依次间隔设置有数个镂空隔板(5)，所述烘干室(1)内部与镂空隔板(5)底部均设置有固定在烘干室(1)左侧内壁的加热片(6)，所述电气室(3)内部右侧内壁上设置有接电箱(7)，所述烘干室(1)内部的底板上固定设置有除湿机(8)，所述除湿机(8)的出气口通过管道从烘干室(1)顶部连通烘干室(1)，所述控制室(4)内部的底板上从左往右依次固定设置有耐温抽风机(9)、控制器(13)、继电器(12)和温度继电器(11)，所述除湿机(8)的进风口通过管道连接耐温抽风机(9)的出风口，所述耐温抽风机(9)的进风管从烘干室(1)底部伸入烘干室(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种新型烘干箱，其特征在于：所述温度继电器(11)通过电路连接接电箱(7)，所述加热片(6)通过电路以并联的方式连接接电箱(7)，所述温度继电器(11)通过电路连接继电器(12)，所述继电器(12)通过电路连接外部电源，所述温度继电器(11)的温度探头伸入烘干室(1)内且固定设置在烘干室(1)的底板上。

3.根据权利要求1所述的一种新型烘干箱，其特征在于：所述除湿机(8)与耐温抽风机(9)连接的管道内部设置有湿度传感器(10)，所述湿度传感器(10)通过电路连接控制器(13)，所述控制器(13)通过电路连接继电器(12)。

4.根据权利要求1所述的一种新型烘干箱，其特征在于：所述除湿机(8)和耐温抽风机(9)均通过电路连接继电器(12)。

技术总结
本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其为一种新型烘干箱。本实用新型中，通过设置耐温抽风机，可将烘干室内部温度抽出后重新导回烘干室，形成一个空气流动的闭合型回路，期间，该回路上设置有除湿机，可去除空气内部湿气，设置在该回路上的湿度传感器可检测从烘干室内抽出气体的湿度值，当该湿度值到达板材烘干标准时，湿度传感器将信息传送到控制器，控制器控制继电器断电，设备停止运行，该设备，可实现对烘干室温度恒定的控制，同时可自动对板材湿度进行检测，自动停止烘干完成的设备，操作方便，适宜推广使用。

技术研发人员：吴兴德
受保护的技术使用者：福建省建瓯市顺森木业有限公司
技术研发日：2019.11.22
技术公布日：2020.06.26