一种化工设备传热再利用设备的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种化工设备传热再利用设备。

背景技术：

高温煅烧炉是一种常见的化工设备之一，其主要用于炼铁，回收稀有金属，催化剂生产，改善环境以及生产特种化工品，其作用是改善原材料的性能，在冶金领域用途最广。现有的高温煅烧炉在使用过程中，我们需要向煅烧炉内部不断地通入高温气体，同时炉内烟气也通过烟气管道流出，然而高温气体和高温烟气在输送时，都会产生热量损失，即管壁过热而导致的热损失。因此，若有一种设备，能够很好的接收热气管道和烟气管道散发的热量，那么将大大节约了高温煅烧炉的热量消耗，并提高了能量利用率，同时也符合国家节能减排的号召，为此，本实用新型提出一种化工设备传热再利用设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工设备传热再利用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工设备传热再利用设备，包括炉体和余热利用机构，所述炉体位于余热利用机构的一侧，且炉体的底部一侧开设有进气口，炉体的顶端开设有烟气出口，所述余热利用机构的底部一侧开设有出气口，其内部底侧设有保温水箱，其内部顶侧设有加热水箱，其顶端开设有烟气进口，所述进气口和出气口的端部对齐并通过螺栓连接固定，所述烟气出口和烟气进口之间连接设有烟气管道，且烟气管道的一端贯穿加热水箱并延伸至加热水箱的内部，所述加热水箱的内部设有传热器，加热水箱的外部一侧贯穿设有进水管，加热水箱的另一侧贯穿设有回流管，所述烟气管道的内端位于传热器的顶部内侧，所述进水管的外端贯穿余热利用机构的侧壁并延伸至其外部，所述回流管的底端贯穿保温水箱的侧壁，且回流管上设置有电磁阀。

优选的，所述保温水箱的内部设有曲型管道，保温水箱的外侧贴合设有保温层，所述曲型管道的一端贯穿保温水箱并与出气口的内端连接，其另一端贯穿保温水箱并连接设有热气通道，且所述热气通道的外端贯穿余热利用机构的侧壁。

优选的，所述传热器的上下两侧均呈圆盘型空腔状，其中段是由数量众多的管道组成，且传热器的上下两侧之间连通。

优选的，所述加热水箱的底端贯穿设有烟气通道，所述烟气通道的内端位于传热器的底部内侧，其外端贯穿余热利用机构并延伸至余热利用机构的外侧。

优选的，所述保温水箱的底部一侧贯穿设有出水管，所述出水管的外端贯穿余热利用机构的侧壁并延伸至其外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用在余热利用机构的内部上方设置有加热水箱结构，加热水箱的内部设置有传热器，煅烧炉内部的高温烟气通过管道流入传热器内，传热器管壁发热后再对加热水箱内部的冷水进行加热，相对而言，可有效利用高温烟气所散热的热量，初步减小了能量的消耗；

2.本实用在余热利用机构的内部下方设置有保温水箱结构，其中在加热水箱内部被初步加热的温水流入到保温水箱内，在保温水箱中，温水被曲型管道中的热气再次加热，相比传统技术，本实用很好的利用了烟气管道和热气管道所散发的热量，大大提高了能量利用率。

附图说明

图1为本实用新型结果示意图；

图2为本实用新型传热器结构示意图。

图中：1炉体、2余热利用机构、3保温水箱、4加热水箱、5烟气管道、6传热器、7进水管、8烟气通道、9回流管、10进气口、11出气口、12曲型管道、13保温层、14热气通道、15出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种化工设备传热再利用设备，包括炉体1和余热利用机构2，炉体1位于余热利用机构2的一侧，且炉体1的底部一侧开设有进气口10，炉体1的顶端开设有烟气出口，余热利用机构2的底部一侧开设有出气口11，其内部底侧设有保温水箱3，其内部顶侧设有加热水箱4，其顶端开设有烟气进口，进气口10和出气口11的端部对齐并通过螺栓连接固定，即进入到余热利用机构2内部的热气通过出气口11和进气口10进入到炉体1中。

烟气出口和烟气进口之间连接设有烟气管道5，且烟气管道5的一端贯穿加热水箱4并延伸至加热水箱4的内部，加热水箱4的内部设有传热器6，加热水箱4的外部一侧贯穿设有进水管7，加热水箱4的另一侧贯穿设有回流管9，烟气管道5的内端位于传热器6的顶部内侧，即高温烟气通过烟气管道5进入到传热器6的顶部内侧，进而充满整个传热器，使得传热器的管壁发热，用于加热水箱中的冷水。

进水管7的外端贯穿余热利用机构2的侧壁并延伸至其外部，回流管9的底端贯穿保温水箱3的侧壁，且回流管9上设置有电磁阀，电磁阀由外部开关控制，当电磁阀打开后，加热水箱4内部的温水将进入到保温水箱3内，回流管9的两端分别贯穿保温水箱3和加热水箱4，并且贯穿处经过密封处理，不会有水分泄漏。

保温水箱3的内部设有曲型管道12，保温水箱3的外侧贴合设有保温层13，曲型管道12的一端贯穿保温水箱3并与出气口11的内端连接，其另一端贯穿保温水箱3并连接设有热气通道14，且热气通道14的外端贯穿余热利用机构2的侧壁，即热气通过热气通道14进入到曲型管道12内，曲型管道12弯曲设置，且长度足够长，其作用是充分加热保温水箱3内部的温水，最后热气从出气口11中进入到炉体1内。

传热器6的上下两侧均呈圆盘型空腔状，其中段是由数量众多的管道组成，且传热器6的上下两侧之间连通，传热器6的结构如图2所示，其中管道的作用是增加传热器6的表面积，提高加热效果。

加热水箱4的底端贯穿设有烟气通道8，烟气通道8的内端位于传热器6的底部内侧，其外端贯穿余热利用机构2并延伸至余热利用机构2的外侧，即穿过传热器6的烟气最终流入烟气通道8内，并流出余热利用机构2。

保温水箱3的底部一侧贯穿设有出水管15，出水管15的外端贯穿余热利用机构2的侧壁并延伸至其外部，即完全被加热后的热水最终从出水管15中流出，而出水管15贯穿保温水箱3，且贯穿处经过密封处理，不会造成热水泄漏。

工作原理：本实用新型使用时，炉体1内部的高温烟气首先从烟气管道5中进入到传热器6的顶部内侧，并很快充满整个传热器6。传热器6的中段设置有多根管道，管道的作用是增加传热器6的表面积，提高加热效果，待加热水箱4中的冷水被逐渐加热成温水后，烟气也逐渐的从烟气通道8中流出。此时打开电磁阀，加热水箱4内部的温水从回流管9中进入到保温水箱3内，在保温水箱3中，热气从热气通道14中进入到曲型管道12内，曲型管道12发热后再对温水进行再加热，直至温水的水温逐渐升高后，热气也逐渐从出气口11和进气口10中进入到炉体1内。另外，在加热水箱4的顶部一侧开设有进水管7，在保温水箱3的底部一侧开设有出水管15，冷水从进水管7中进入到加热水箱4内，被初步加热后再通过回流管9进入到保温水箱3中，最后从出水管15排出，相对而言，大大节约了能量的消耗，同时也提高了能量利用率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。