一种清洁型煤超导热管大型锅炉的制作方法

本实用新型涉及传热锅炉的技术领域，特别是涉及一种清洁型煤超导热管大型锅炉。

背景技术：

众所周知，锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉按所需燃料不同可以分为生物质锅炉、清洁型煤锅炉和燃油锅炉等，清洁型煤超导热管大型锅炉是一种采用超导热管将热量快速传递至水中，对水进行快速加热的锅炉，但是在其使用过程中，其不方便对燃烧产生的废料进行清理，废料长时间堆积在炉体中，容易影响物料燃烧效果。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以方便对燃烧产生的废料进行清理，避免废料长时间堆积在炉体中，减少对燃烧影响的清洁型煤超导热管大型锅炉。

本实用新型的一种清洁型煤超导热管大型锅炉，包括炉体、隔网、水箱、炉门、鼓风机、传输管、排风管、出气管、进水管、出水管、多组超导热管、两组密封门、推板、连接杆、移动把手和两组限位杆，炉体内设置有燃烧室，并在炉体顶部和左侧壁上分别设置有安装口和加料口，安装口和加料口均与燃烧室相通，所述水箱固定安装在安装口处，所述炉门安装在加料口处，所述隔网横向安装在炉体内下半区域，所述传输管两端分别与鼓风机输出端和炉体左侧壁下半区域连通，并在传输管上设置有止回阀，所述水箱内设置有存放腔，并在水箱顶部设置有清理口，清理口与存放腔相通，所述水箱顶部设置有密封盖，所述密封盖上设置有出气孔，所述出气管输入端固定安装在出气孔处，所述进水管和出水管分别与水箱左侧壁上半区域和底部连通，并在进水管和出水管上分别设置有上开关阀和下开关阀，所述排风管与炉体右侧壁上半区域连通，所述炉体前侧壁和后侧壁底部分别设置有两组排渣口，所述两组排渣口均与燃烧室相通，所述两组密封门分别安装在两组排渣口处，所述推板上设置有两组通孔，所述两组限位杆分别穿过两组通孔，并且两组限位杆两端分别与炉体内前侧壁和内后侧壁连接，所述连接杆两端分别与推板和移动把手连接，所述多组超热导管均穿过水箱底部并伸入水箱中，并且多组超热导管与水箱底部接触处均密封。

本实用新型的一种清洁型煤超导热管大型锅炉，还包括弧形保护网、环形安装板和多组固定螺钉，所述弧形保护网顶端安装在环形安装板内壁上，所述环形安装板顶部与炉体内顶部接触，所述多组固定螺钉均螺装通过环形安装板并螺装至固定螺钉中，所述多组超热导管底端均位于弧形保护网中。

本实用新型的一种清洁型煤超导热管大型锅炉，还包括多组直角固定架和多组定位螺钉，所述多组直角固定架均放置于炉体顶部，并且多组直角固定架均与水箱外壁接触，所述多组定位螺钉分别螺装通过多组直角固定架并螺装至水箱中。

本实用新型的一种清洁型煤超导热管大型锅炉，还包括过滤桶、滤布、环形压板和多组固定螺栓，所述过滤桶内设置有过滤腔，并在过滤桶顶部设置有排气口，所述排气口与过滤腔相通，所述滤布边缘区域夹于环形压板和过滤桶顶部之间，所述多组固定螺栓均螺装通过环形压板和滤布并螺装至过滤桶中，排风管输出端与过滤桶底部连通。

本实用新型的一种清洁型煤超导热管大型锅炉，还包括限位链、固定环和固定钩，所述固定环安装在滤布上，所述限位链两端分别与过滤桶内底部和固定钩连接，所述固定钩挂钩至固定环上。

本实用新型的一种清洁型煤超导热管大型锅炉，还包括多组防滑座，所述多组防滑座均安装在炉体底部。

本实用新型的一种清洁型煤超导热管大型锅炉，还包括多组把手，所述多组把手分别安装在炉门和两组密封门上。

本实用新型的一种清洁型煤超导热管大型锅炉，还包括支撑杆和支撑环，所述支撑杆两端分别与密封盖顶部和支撑环连接，所述出气管穿过支撑环。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开上开关阀，通过进水管向水箱内导入水，并闭合上开关阀，打开炉门将所需要燃烧的物料加入至炉体内的隔网上，并使其燃烧，关闭炉门，同时将鼓风机通电并启动，在鼓风机的作用下使外界空气通过传输管倒入至炉体中，为物料的燃烧提供充足的氧气，燃烧产生的热量经过多组超导热管快速传导至水箱的水中，使水快速加热，产生的水蒸气可以通过出气管排出，多余的空气通过排风管排出，燃烧过程中产生的废料通过隔网的孔眼掉落至炉体内底部，定期打开两组密封门，并拉动移动把手，使连接杆带动推板左右移动，推板沿两组限位杆在炉体内底部左右移动，将堆积在炉体内底部的废料通过两组排渣口排出，从而可以方便对燃烧产生的废料进行清理，避免废料长时间堆积在炉体中，减少对燃烧影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构左视图；

图3是图1中a部的局部放大图；

图4是图1中b部的局部放大图；

图5是图1中c部的局部放大图；

附图中标记：1、炉体；2、隔网；3、水箱；4、炉门；5、鼓风机；6、传输管；7、排风管；8、出气管；9、进水管；10、出水管；11、超导热管；12、密封门；13、推板；14、连接杆；15、移动把手；16、限位杆；17、止回阀；18、密封盖；19、上开关阀；20、下开关阀；21、弧形保护网；22、环形安装板；23、固定螺钉；24、直角固定架；25、定位螺钉；26、过滤桶；27、滤布；28、环形压板；29、固定螺栓；30、限位链；31、固定环；32、固定钩；33、防滑座；34、把手；35、支撑杆；36、支撑环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种清洁型煤超导热管11大型锅炉，可以通过防滑座33增强炉体1与地面之间的摩擦力，提高整体的稳定性，减少炉体1的位置，其在工作时，打开上开关阀19，通过进水管9向水箱3内导入水，并闭合上开关阀19，打开炉门4将所需要燃烧的物料加入至炉体1内的隔网2上，并使其燃烧，关闭炉门4，同时将鼓风机5通电并启动，在鼓风机5的作用下使外界空气通过传输管6倒入至炉体1中，为物料的燃烧提供充足的氧气，燃烧产生的热量经过多组超导热管11快速传导至水箱3的水中，使水快速加热，产生的水蒸气可以通过出气管8排出，可以通过支撑杆35固定支撑环36的位置，从而可以通过支撑环36对出气管8的位置起到一定的支撑和限定作用，多余的空气通过排风管7排出，并进入至过滤桶26中，通过滤布27对其进行过滤处理，使其中的杂质阻隔在过滤桶26中，可以通过多组固定螺栓29固定环31形压板28的位置，进而固定滤布27的位置，并且可以通过将固定钩32挂钩至固定环31上，从而对滤布27在过滤桶26中的位置进行限定，燃烧过程中产生的废料通过隔网2的孔眼掉落至炉体1内底部，定期打开两组密封门12，并拉动移动把手3415，使连接杆14带动推板13左右移动，推板13沿两组限位杆16在炉体1内底部左右移动，将堆积在炉体1内底部的废料通过两组排渣口排出，从而可以方便对燃烧产生的废料进行清理，避免废料长时间堆积在炉体1中，减少对燃烧影响，可以通过多组固定螺钉23方便安装环形安装板22和弧形保护网21的位置，从而可以通过弧形保护网21对多组超导热管11底端起到一定的保护作用，减少其损坏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。