一种热风炉清灰系统的制作方法

本实用新型涉及热风炉技术领域，具体地说，涉及一种热风炉清灰系统。

背景技术：

木板烘干需要用到烘干机，烘干机均需要配置热风装置。热风装置通常采用热风炉，热风炉包括炉膛，炉膛内上部设置通气管道，当热风炉工作时，炉膛内燃料燃烧会产生大量的沉积物，沉积物随烟气从通气管道内排出，其中部分沉积物会附着在通气管道内部，影响后续的热风炉燃烧效果。为保证燃料完全燃烧，通气管道需及时清理，通气管道在炉膛内部，温度较高，工作环境较差，人工难以进入炉膛内清理。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种简单易操作，易于对热风炉内的通气管道进行清灰的一种热风炉清灰系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种热风炉清灰系统，包括热风炉体，所述热风炉体内设有多排通气管道；还包括水平伸入所述热风炉体内的喷水管，位于所述热风炉体内的所述喷水管的底部间隔设有多个喷嘴，所述喷水管位于所述热风炉体内的端部封闭，所述喷水管位于所述热风炉体外的端部固定设有滑动块；

所述热风炉体的外侧壁上固定设有滑动装置，所述滑动装置包括两根相对设置的长条块，长条块固定设置在热风炉体的外侧壁上，并沿所在热风炉体的外侧壁的宽度方向延伸，两根所述长条块的端部之间连接有滑槽挡板，两根所述长条块之间留有间隙，两根所述长条块相对的侧壁上开设有凹槽，两侧的所述凹槽与所述间隙共同形成与所述滑动块相适配的滑槽，所述滑动块滑动设于所述滑槽内。

优选的，还包括水箱，所述水箱的出水口与所述喷水管位于所述热风炉体外的端部通过管道连接，连接管道上设有水泵。

优选的，所述滑动块包括本体部，所述本体部与两根所述长条块之间的间隙相适配，所述本体部的相对两侧的侧壁上设有凸起，所述凸起滑动设于对应侧的所述凹槽内。

优选的，所述凹槽为方形，所述凸起为方形。

优选的，所述凹槽为弧形，所述凸起为弧形。

优选的，所述滑槽挡板与所述长条块通过螺栓可拆卸地固定连接。

优选的，所述滑动块的材料和所述滑动装置的材料均为金属材料。

优选的，所述滑动块与所述喷水管位于所述热风炉体外的端部焊接连接。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种热风炉清灰系统，利用滑动块安装在滑动装置内，使滑动块可沿着滑动装置的滑槽前后移动，从而能够带动喷水管前后移动，使喷水管上的喷嘴依次能够与多排的通气管道的上部出口一一对应，保证喷嘴喷水时，水流能够进入通气管道，对管道进行清洗。此种结构简单易操作，易于对热风炉内的通气管道进行清灰，清洗干净，不再用人工进入炉膛内清理，有效保证了热风炉的正常运行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视示意图；

图3是图1中的的喷水管的结构示意图；

图4是图3的右视示意图；

图5是图1中的滑动装置的结构示意图；

图6是图5的俯视示意图；

图7是图5中的一根长条块的结构示意图；

图8是图7的俯视图；

图9是图3中的滑动块的结构示意图；

图10是图9的左视示意图；

图11是正常工作状态的滑动装置的结构示意图；

图中：1-热风炉体；2-通气管道；3-喷水管；31-喷嘴；4-滑动块；41-本体部；42-凸起；5-滑动装置；51-滑槽挡板；52-长条块；53-螺栓；54-滑槽；541-间隙；542-凹槽；6-水箱；7-水泵；8-软管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1至图10，本实施例的一种热风炉清灰系统，包括热风炉体1，热风炉体1内的上部自前向后设有多排通气管道2；还包括水平伸入热风炉体1内的喷水管3，喷水管3位于热风炉体1内的部分的底部间隔设有多个喷嘴31，喷水管3位于热风炉体1内的端部封闭，喷水管3位于热风炉体1外的端部固定设有滑动块4。滑动块4与喷水管3位于热风炉体1外的端部可采用焊接连接等的固定方式。

热风炉体1的外侧壁上固定设有滑动装置5。

参照图5至图11，滑动块以及滑动装置可采取以下结构：滑动装置5包括两根相对设置的长条块52，长条块52固定设置在热风炉体1的外侧壁上，并沿所在热风炉体1的外侧壁的宽度方向延伸，两根长条块52的端部之间连接有滑槽挡板51，长条块52的端壁上开设有螺栓孔，滑槽挡板51与长条块52通过螺栓可拆卸地固定连接，其中，滑槽挡板51的一端与一根长条块52的端部用螺栓固定连接，滑槽挡板51的另一端与另一根长条块52的端部用螺栓固定连接。两根长条块52之间留有间隙541，两根长条块52相对的侧壁上开设有凹槽542，两侧的凹槽542与间隙541共同形成与滑动块相适配的滑槽54，滑动块4滑动设于滑槽54内，滑槽挡板51挡住滑槽的端部，用于防止滑动块4滑出滑槽54。滑动块4包括本体部41，本体部41与两根长条块52之间的间隙541相适配，本体部41插入间隙541内，且可沿间隙541滑动，本体部41的相对两侧的侧壁上设有凸起42，凸起42滑动设于对应侧的凹槽542内。凹槽可采用方形或者弧形，凸起采用与凹槽相对应的形状以及尺寸，凸起也为方形或者弧形。滑动块4可沿滑槽54来回滑动。在实际安装过程中，如图11所示，图5至图8示出的滑动装置顺时针翻转90度，为滑动装置的正常工作时的安装状态，将滑动块卡入滑槽内，然后安装到热风炉体1的外侧壁上，其具体组装过程本领域的技术人员完全可获知工艺，在此不再详述。

滑动块4的材料和滑动装置5的材料均采用金属材料制成。

还包括水箱6，水箱6的出水口连接水泵7，水泵7的出水口与与喷水管3位于热风炉体1外的端部通过软管8连接。

本实用新型的热风炉清灰系统的工作原理如下：

本实用新型的一种热风炉清灰系统，利用滑动块4安装在滑动装置5内，使滑动块4可沿着滑动装置5的滑槽54前后移动，从而能够带动喷水管3前后移动，使喷水管3上的喷嘴31依次能够与多排的通气管道2的上部出口一一对应，水箱6内部的冲洗水，在水泵7的作用下，沿着软管8进入喷水管3，在水泵7提供的压力下，冲洗水经过喷嘴31流出，对对应的通气管道2进行冲洗，通过调整滑动块4在滑槽54内的位置，调整喷水管3在热风炉体1内部的位置，保证喷嘴31喷水时，水流能够进入对应的通气管道2，来完成对所有通气管道2的冲洗。冲洗完成后，冲洗水可由热风炉体1的底部流出，经过滤后重新进入水箱6，重复使用。该系统简单易操作，不用进入热风炉体内部清洗炉膛，安全高效，清理彻底。此种结构简单易操作，易于对热风炉体1内的通气管道2进行清灰，清洗干净，不再用人工进入炉膛内清理，降低了操作人员的劳动负担，有效保证了热风炉的正常运行。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。