一种可视化控温电炉的制作方法

本实用新型涉及控温电炉领域，尤其涉及一种可视化控温电炉。

背景技术：

控温电炉一般用于实验，亦可称为实验电炉，实验电炉顾名思义，主要用于实验，多用作定量分析烧结、灰化试验用；实验电炉种类很多，但大致可以从以下几个方面进行分类：1、从炉膛形状上可分为箱式电阻炉与管式电阻炉；2、从温度上可分为低温电阻炉，(600℃以下)，中温电阻炉(600℃-1000℃)，高温电阻炉(1000℃-1700℃)，超高温电阻炉(1800℃-2600℃)，但现有的实验电炉为了实现单一炉体具备不同温度，即达到温度可调节的效果，通过增加了控温调节模块，从而使得单一炉体可具备不同的温度，从而一定程度上降低了生产成本，使得大部分试验体都可通过同一个炉体进行试验，这样也能够节约一定的实验时间；

实践证明现有的实验用控温电炉在使用过程中，由于需要对电炉内部的试验体的加热情况进行观测，以便全面掌握试验体的加热情况，但是，现有的观测方式通常为打开炉体的箱门，直接观测试验体的加热情况，此种观测方式极为危险，当炉内温度极高时，这样的观测方式非常容易对观测者造成损伤，不仅如此，这样的观测方式，会使炉体内部的热量大量散失，该散失的温度需要一定的时间才能得到补充；

虽然通过现有的可视化控温电炉能够有效解决此问题，但其的可视化结构主要由旋转轴以及反光镜组成，将连接有反光镜的旋转轴通过炉体侧壁事先开设的通孔延伸至炉体内部，使反光镜能够将炉体内部的情况通过该通孔反射出来，但是，由于该反光镜属于玻璃材质，并且该反光镜十分靠近该炉体内部，从而在短时间内由炉体内部高温的作用下易融化，虽然可通过降低每次的观测时间，使反光镜伸入炉体内部，一小段时间后立马伸出，可有效保护反光镜，避免反光镜的融化，但是，这却极大程度上得耽误了观测的进度，从而无法对炉体内部试验体的加热情况进行实时掌握。

技术实现要素：

根据以上技术问题，本实用新型提供一种可视化控温电炉，其特征在于包括箱体、观测结构、保温防护结构，所述箱体前侧通过转轴安装有箱门，所述箱门上通过螺栓安装有把手a，靠近所述箱门一侧设置有挡火块；所述箱体上侧安装有观测结构；所述箱体上侧滑动连接有保温防护结构；所述保温防护结构安装于观测结构下侧；所述箱体下端通过螺栓安装有万向轮，所述万向轮上通过螺栓安装有锁扣；

所述箱体前侧安装有控温调节模块；所述箱体内部设置有电阻丝组；所述控温调节模块安装于箱门右侧，所述控温调节模块与箱体内部的电阻丝组连接；所述箱体上端开设有卡槽，所述卡槽呈矩形状开设，所述卡槽处固定安装有观测结构；

所述观测结构由玻璃保护结构、微型摄像头组成，所述箱体上端的卡槽处固定安装有玻璃保护结构，所述玻璃保护结构由上玻璃层、下玻璃层组成，所述上玻璃层、下玻璃层形成玻璃中空部分，所述玻璃中空部分靠近上端部分开设有凹槽，所述凹槽处卡接有微型摄像头一端，所述微型摄像头另一端与玻璃中空部分靠近下端部分接触；所述微型摄像头分别与外界电源、电脑控制器连接；

所述箱体上端的前后内侧壁分别开设有滑槽，所述滑槽处滑动连接有保温防护结构；

所述保温防护结构由滑块、把手b、保温钢、隔热瓦、螺栓组成，所述箱体上端的前后内侧壁的滑槽处分别滑动连接有滑块，所述滑块为“7”型结构，两侧所述滑块通过焊接方式与保温钢连接，所述保温钢上下两侧分别通过螺栓安装有隔热瓦，上侧所述隔热瓦位于玻璃下侧，下侧所述隔热瓦与箱体内部温度接触，所述保温钢前侧通过螺栓安装有把手b。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在箱体上端的卡槽处固定安装中空型结构的玻璃保护结构，使该玻璃保护结构远离炉体内部，从而在通过该玻璃保护结构观测时，不会发生短时间内玻璃融化的现象；

本实用新型在玻璃保护结构的中空部分由凹槽卡接有微型摄像头，并将微型摄像头分别与外界电源、电脑控制器连接，从而可在不通过打开箱门的情况下，安全得通过微型摄像头观测箱体内部试验体的加热情况；

同时，为了进一步保护该玻璃保护结构，避免其因长时间的观测而导致融化，本实用新型在箱体上端的滑槽处滑动连接保温防护结构，该保温防护结构安装在微型摄像头下侧，由保温钢、隔热瓦组成，观察时将保温防护结构拉出，通过微型摄像头观测，观测结束后将保温防护结构关闭，不仅能够有效保证微型摄像头的观测也确保了箱体内部的热量不会散失，使箱体内部的热量保持均衡，并且能够进一步得保护该保温防护结构上侧的玻璃不受箱体内部高温的影响，同时，通过该保温防护结构能够实时对箱体内部试验体的加热情况进行掌握。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型观测结构具体安装剖视图；

图3为本实用新型保温防护结构剖视图；

图4为本实用新型玻璃中空部分结构剖视图；

图5为本实用新型微型摄像头电路连接示意图。

如图：1-箱体，2-箱门，3-把手a，4-控温调节模块，5-挡火块，6-微型摄像头，7-滑块，8-把手b，9-保温层，10-万向轮，11-电脑控制器，12-电源，13-玻璃保护结构，14-玻璃中空部分，15-凹槽，16-保温钢，17-隔热瓦，18-螺栓，19-锁扣，20-转轴，21-卡槽，22-上玻璃层，23-下玻璃层。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种可视化控温电炉，其特征在于包括箱体、观测结构、保温防护结构，箱体1前侧通过转轴20安装有箱门2，箱门2上通过螺栓安装有把手a3，靠近箱门2一侧设置有挡火块5；箱体1上侧安装有观测结构；箱体1上侧滑动连接有保温防护结构；保温防护结构安装于观测结构下侧；箱体1下端通过螺栓安装有万向轮10，万向轮10上通过螺栓安装有锁扣19；

箱体1前侧安装有控温调节模块4；箱体1内部设置有电阻丝组；控温调节模块4安装于箱门2右侧，控温调节模块4与箱体1内部的电阻丝组连接；箱体1上端开设有卡槽21，卡槽21呈矩形状开设，卡槽21处固定安装有观测结构；

观测结构由玻璃保护结构13、微型摄像头6组成，箱体1上端的卡槽21处固定安装有玻璃保护结构13，玻璃保护结构13由上玻璃层22、下玻璃层23组成，上玻璃层22、下玻璃层23形成玻璃中空部分14，玻璃13中空部分靠近上端部分开设有凹槽15，凹槽15处卡接有微型摄像头6一端，微型摄像头6另一端与玻璃13中空部分靠近下端部分接触；微型摄像头6分别与外界电源12、电脑控制器11连接；

箱体1上端的前后内侧壁分别开设有滑槽，滑槽处滑动连接有保温防护结构；

保温防护结构由滑块7、把手b8、保温钢16、隔热瓦17、螺栓18组成，箱体1上端的前后内侧壁的滑槽处分别滑动连接有滑块7，滑块7为“7”型结构，两侧滑块7通过焊接方式与保温钢16连接，保温钢16上下两侧分别通过螺栓18安装有隔热瓦17，上侧隔热瓦17位于玻璃13下侧，下侧隔热瓦17与箱体1内部温度接触，保温钢16前侧通过螺栓18安装有把手b8。

实施例2

本实用新型在使用时，首先将箱体1的箱门2通过转轴20打开，然后通过人工使用夹钳将挡火块5取出，接着由人工通过夹钳将试验体平整放入箱体1内部，放置完毕后，将挡火块5由人工通过夹钳放入箱体1内部，再将箱体1的箱门2由转轴20关闭，并锁紧，此时，打开箱体1上的控温调节模块4，使控温调节模块4对箱体1内部的电阻丝组进行加热，经过一段等待时间后，电阻丝组上将会冒出火花，此火花将会对试验体进行热处理，接下来仅需等待观测即可，此观测的步骤可通过利用箱体1上端的中空型结构的玻璃保护结构13中的微型摄像头6进行观测，此时，将微型摄像头6分别与外界电源12、电脑控制器11连接，从而可在不通过打开箱门2的情况下，安全得通过微型摄像头6观测箱体1内部试验体的加热情况，此时，为了进一步保护该玻璃保护结构13，避免其因长时间的观测而导致融化，在箱体1上端的滑槽处滑动连接保温防护结构，该防护装置安装在微型摄像头6下侧，由保温钢16、隔热瓦17组成，观察时将防护结构拉出，通过微型摄像头6观测，观测结束后将保温防护结构关闭，不仅能够有效保证微型摄像头6观测也确保了箱体1内部的热量不会散失，使箱体1内部的热量保持均衡，并且能够进一步得保护该保温防护结构上侧的玻璃保护结构13不受箱体1内部高温的影响，同时，通过该保温防护结构能够实时对箱体1内部试验体的加热情况进行掌握。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。