烟气降温装置的制作方法

本实用新型涉及尾气处理技术领域，尤其涉及一种烟气降温装置。

背景技术：

在分子筛生产过程中需要用热风把分子筛浆液快速干燥形成分子筛微球，分子筛微球再经焙烧、磨细形成分子筛产品。干燥分子筛浆液的热风需要快速降温后才能进入尾气除尘系统，经处理后排空。

当前热风降温采用的是急冷器内喷淋降温的方式，即在一垂直安装的钢管道内自上向下喷降温水，热风自管道上部进入，90度转折后向下运动与降温水接触混合进行热交换，降温后的热风自下部出口进入尾气除尘系统进行处理。

当前降温装置存在着风阻较大、热风与降温水接触不充分、降温效果差的问题，对生产系统的顺利运行造成较大影响。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的问题是：提供一种设计合理，结构简单，牢靠稳定，同时可以解决上述问题的烟气降温装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供一种烟气降温装置，包括进气区、降温区、缓冲区，所述进气区与降温区相连，所述降温区与缓冲区相连，所述降温区内设有水冷装置和喷淋装置，所述缓冲区与尾气除尘系统连接。

作为一种优选的方案，所述进气区、降温区、缓冲区为扁方形管道。

作为一种优选的方案，所述降温区倾斜设置，其倾斜角度为0度-70度。

作为一种优选的方案，所述降温区为扁方形管道，包括顶面、底面、前侧面和后侧面，所述前侧面和后侧面上分别设有对应的循环喷淋管，所述循环喷淋管设置有若干水平的喷淋嘴。

作为一种优选的方案，所述降温区顶面设有冷却水管，所述冷却水管s型环形排布在降温区顶面，所述冷却水管与冷却水泵连接。

本实用新型所具有的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型设计合理，对向安装的喷淋水嘴可保证喷淋无死角，降温水雾布满整个管道，与热风能够充分混合快速降温，同时管道内可布置多对喷淋水嘴，加强降温速度、降温效果，冷却水管循环设置同样有利于加强降温速度和效果。热风自进口向出口运行，未经过小角度转折，因此系统风阻小，需要的功率少。

附图说明

为了更清楚地说明

本技术：
实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

其中：1、进气区；2、降温区；3、缓冲区；4、喷淋嘴；5、冷却水管。

具体实施方式

实施例1：

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

参照说明书附图，本实用新型所述的一种烟气降温装置，包括进气区1、降温区2、缓冲区3，所述进气区1与降温区2相连，所述降温区2与缓冲区3相连，所述降温区内设有水冷装置和喷淋装置，所述缓冲区3与尾气除尘系统连接。

作为一种优选的方案，所述进气区1、降温区2、缓冲区3为扁方形管道。

作为一种优选的方案，所述降温区2倾斜设置，其倾斜角度为10度-70度。

作为一种优选的方案，所述降温区2为扁方形管道，包括顶面、底面、前侧面和后侧面，所述前侧面和后侧面上分别设有对应的循环喷淋管，所述循环喷淋管设置有若干水平的喷淋嘴4。

作为一种优选的方案，所述降温区2顶面设有冷却水管5，所述冷却水管5s型环形排布在降温区2顶面，所述冷却水管5与冷却水泵连接。

工作原理：

热风自上部进气区1进入，经过与进气区1连接的降温区2，降温区2为斜向下的扁方形管道，管道水平段对向安装3对喷淋水嘴，喷嘴雾锥不超过管道宽度的一半。管道下端出口接尾气除尘系统。

对向安装的喷淋水嘴可保证喷淋无死角，降温水雾滴布满整个管道，与热风能够充分混合快速降温，同时管道内可布置多对喷淋水嘴，加强降温速度、降温效果。

热风自进口向出口运行，未经过小角度转折，因此系统风阻小，需要的功率少。

同时热空气温度高,空气受热体积膨胀,空气密度小,重量轻,所以热空气向上升。冷空气温度低,空气受热体积收缩,空气密度大,重量重,所以冷空气向下走，因此热空气进入降温区2后，沿着降温区2的顶面流动，由于受到冷却水管5的冷却作用，降温后的热风向下流动，高温的热风向上流动，为冷却热风增强了效果和速度。

进气区1和降温区2及缓冲区3之间通过膨胀节密封连接，实际使用过程中，所述降温区2设置有检测冷却水管5中冷却水温度的水温传感器，当水温传感器检测到冷却水管5中的冷却水温度超过设定值时，冷却水管5开始进行水循环，加入冷却水，放出热水，直至水冷套中的冷却水温度下降到规定值，以保证冷却水管5正常工作。

与现有技术相比，本实用新型设计合理，对向安装的喷淋水嘴可保证喷淋无死角，降温水雾布满整个管道，与热风能够充分混合快速降温，同时管道内可布置多对喷淋水嘴，加强降温速度、降温效果，冷却水管循环设置同样有利于加强降温速度和效果。热风自进口向出口运行，未经过小角度转折，因此系统风阻小，需要的功率少。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种烟气降温装置，其特征在于，包括进气区(1)、降温区(2)、缓冲区(3)，所述进气区(1)与降温区(2)相连，所述降温区(2)与缓冲区(3)相连，所述降温区内设有水冷装置和喷淋装置，所述缓冲区(3)与尾气除尘系统连接。

2.根据权利要求1所述的一种烟气降温装置，其特征在于，所述进气区(1)、降温区(2)、缓冲区(3)为扁方形管道。

3.根据权利要求1所述的一种烟气降温装置，其特征在于，所述降温区(2)倾斜设置，其倾斜角度为10度-70度。

4.根据权利要求1所述的一种烟气降温装置，其特征在于，所述降温区(2)为扁方形管道，包括顶面、底面、前侧面和后侧面，所述前侧面和后侧面上分别设有对应的循环喷淋管，所述循环喷淋管设置有若干水平的喷淋嘴(4)。

5.根据权利要求1所述的一种烟气降温装置，其特征在于，所述降温区(2)顶面设有冷却水管(5)，所述冷却水管(5)s型环形排布在降温区(2)顶面，所述冷却水管(5)与冷却水泵连接。

技术总结
本实用新型公开了一种烟气降温装置，涉及尾气处理技术领域，包括进气区、降温区、缓冲区，所述进气区与降温区相连，所述降温区与缓冲区相连，所述降温区内设有水冷装置和喷淋装置，所述缓冲区与尾气除尘系统连接。本实用新型设计合理，对向安装的喷淋水嘴可保证喷淋无死角，降温水雾布满整个管道，与热风能够充分混合快速降温，同时管道内可布置多对喷淋水嘴，加强降温速度、降温效果，冷却水管循环设置同样有利于加强降温速度和效果。热风自进口向出口运行，未经过小角度转折，因此系统风阻小，需要的功率少。

技术研发人员：乌洪涛;田南;梁晓峰;郭向群;孙建国;苏梦琪
受保护的技术使用者：山东齐鲁华信实业股份有限公司
技术研发日：2019.12.25
技术公布日：2020.09.22