一种医药中间体合成的原料干燥设备的制作方法

本实用新型涉及医药中间体生产设备技术领域，特别涉及一种医药中间体合成的原料干燥设备。

背景技术：

所谓医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成，我国每年约需与化工配套的原料和中间体2000多种，需求量达250万吨以上，经过30多年的发展，我国医药生产所需的化工原料和中间体基本能够配套，在医药中间体生产的过程中，对物料进行干燥是必不可少的一个环节。

现有干燥设备结构设计简单，操作复杂，同时在干燥过程中，入料处并不能够对医药中间体进行初步处理，且医药中间体与干燥设备接触面积不合理，从而增加了内部医药中间体干燥的时间，干燥效率较低；现有的设备对于处理后的原料的下料不便，费时费力；在干燥的过程中会出现堆积的现象，严重的影响了干燥的效率。

技术实现要素：

实用新型的目的在于提供一种医药中间体合成的原料干燥设备，解决了现有干燥设备结构设计简单，操作复杂，同时在干燥过程中，入料处并不能够对医药中间体进行初步处理，且医药中间体与干燥设备接触面积不合理，从而增加了内部医药中间体干燥的时间，干燥效率较低；现有的设备对于处理后的原料的下料不便，费时费力；在干燥的过程中会出现堆积的现象，严重的影响了干燥的效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种医药中间体合成的原料干燥设备，该原料干燥设备包括干燥箱、置于所述干燥箱一侧外部的驱动结构、置于所述干燥箱另一侧的可开合的箱门、置于所述干燥箱内且与所述驱动结构输出端连接的辅助干燥结构、置于所述干燥箱顶部且与所述干燥箱连通的粉碎结构、置于所述粉碎结构顶部的进料漏斗，

所述干燥箱顶部设有壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体内设有加热丝，所述壳体顶部设有与所述壳体内部的中空结构连通的进气口，所述干燥箱顶部设有与所述壳体内部中空结构连通的通孔，

所述干燥箱正面设有控制器，所述加热丝、所述驱动结构均与所述控制器电性连接。

本实用新型的进一步技术方案是：所述壳体以所述粉碎结构为中心环形设置。

本实用新型的进一步技术方案是：所述驱动结构包括箱体、置于所述箱体内的驱动电机、与所述驱动电机输出端通过转轴连接的直线电机、置于所述直线电机输出端的连接杆，

所述直线电机与所述箱体转动连接，所述连接杆输出端穿过所述干燥箱通过联轴器与所述辅助干燥结构连接。

本实用新型的进一步技术方案是：所述辅助干燥结构包括转动杆、置于所述转动杆上的连接板，

所述箱门内侧铰接有连接块，所述转动杆一端与所述驱动结构的输出端通过联轴器连接，所述转动杆另一端与所述连接块通过轴承转动连接。

本实用新型的进一步技术方案是：所述连接板交错设置。

本实用新型的进一步技术方案是：所述箱门顶部与所述干燥箱铰接。

本实用新型的进一步技术方案是：所述粉碎结构包括粉碎箱、置于所述粉碎箱内平行设置的第一滚轮和第二滚轮，

所述第一滚轮一端与置于所述粉碎箱外的第一电机连接，所述第一滚轮另一端与所述粉碎箱转动连接，所述第二滚轮一端与置于所述粉碎箱外的第二电机连接，所述第二滚轮另一端与所述粉碎箱转动连接，所述第一电机与所述第二电机的转动方向相反。

本实用新型的有益效果：本实用新型的结构简单、操作方便、实用性强，对于医药中间体合成的原料的干燥效果好，对于干燥后的原料的下料方便，节约人力物力，在该装置中能对原料进行处理的粉碎处理，便于后续的操作以及干燥速度；本实用新型中的粉碎结构能将原料进行处理处理，有利于后续操作；辅助干燥结构避免在干燥过程中的堆积现象，从而提高工作效率，其中的辅助干燥结构在直线电机的配合下，可使得箱门开启，从而使得内部的干燥后的原料在连接板的作用下进行下料，节约人力，加快工作效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种医药中间体合成的原料干燥设备的外部结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种医药中间体合成的原料干燥设备的内部结构示意图。

附图标记：1.干燥箱、3.驱动结构、4.箱门、5.辅助干燥结构、6.粉碎结构、7.进料漏斗、8.壳体、9.加热丝、10.进气口、11.通孔、31.箱体、32.驱动电机、33.直线电机、34.连接杆、51.转动杆、52.连接板、41.连接块、61.粉碎箱、62.第一滚轮、63.第二滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的示范性实施例做出说明，其中包括本实用新型实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本实用新型的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例一：

图1-图2示出了一种医药中间体合成的原料干燥设备，该原料干燥设备包括干燥箱1、置于所述干燥箱1一侧外部的驱动结构3、置于所述干燥箱1另一侧的可开合的箱门4、置于所述干燥箱1内且与所述驱动结构3输出端连接的辅助干燥结构5、置于所述干燥箱1顶部且与所述干燥箱1连通的粉碎结构6、置于所述粉碎结构6顶部的进料漏斗7，

所述干燥箱1顶部设有壳体8，所述壳体8为中空结构，所述壳体8内设有加热丝9，所述壳体8顶部设有与所述壳体8内部的中空结构连通的进气口10，所述干燥箱1顶部设有与所述壳体8内部中空结构连通的通孔11，

所述干燥箱1正面设有控制器，所述加热丝9、所述驱动结构3均与所述控制器电性连接。

所述壳体8以所述粉碎结构6为中心环形设置。

所述驱动结构3包括箱体31、置于所述箱体31内的驱动电机32、与所述驱动电机32输出端通过转轴连接的直线电机33、置于所述直线电机33输出端的连接杆34，

所述直线电机33与所述箱体31转动连接，所述连接杆34输出端穿过所述干燥箱1通过联轴器与所述辅助干燥结构5连接。

所述辅助干燥结构5包括转动杆51、置于所述转动杆51上的连接板52，

所述箱门4内侧铰接有连接块41，所述转动杆51一端与所述驱动结构3的输出端通过联轴器连接，所述转动杆51另一端与所述连接块41通过轴承转动连接。

所述连接板52交错设置。

所述箱门4顶部与所述干燥箱1铰接。

所述粉碎结构6包括粉碎箱61、置于所述粉碎箱61内平行设置的第一滚轮62和第二滚轮63，

所述第一滚轮62一端与置于所述粉碎箱61外的第一电机连接，所述第一滚轮62另一端与所述粉碎箱61转动连接，所述第二滚轮63一端与置于所述粉碎箱61外的第二电机连接，所述第二滚轮63另一端与所述粉碎箱61转动连接，所述第一电机与所述第二电机的转动方向相反。

本实用新型的工作原理：使用前，先检查各个部件连接是否到位，各个部件是否存在损坏，对于影响使用的部件及时更换，保证使用的质量和效果；使用时，要待处理的原料通过进料漏斗7将原料导入粉碎结构6中，在粉碎结构6中的第一滚轮62和第二滚轮63的作用下使得原料被研磨，进入到干燥箱1内，进气口10通过进气管与外界的鼓风机连接，使得空气进入壳体8内通过加热丝9将热量从通孔11带入到干燥箱1内，启动驱动电机32，使得转动杆51转动，从而使得转动杆上的连接板52转动，使得内部的原料内打散，从而防止原料的堆积，干燥后的原料通过直线电机33，使得转动杆51向箱门4的一侧运动，使得箱门4被顶开，物料在连接板52的作用下被挤到箱门4的一侧，从箱门4的一侧进行下料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。