一种快速冷却熔融石英的设备的制作方法

本实用新型实施例涉及石英生产领域，具体涉及一种快速冷却熔融石英的设备。

背景技术：

熔融石英即氧化硅(石英，硅石)的非晶态(玻璃态)，它是典型的玻璃，其原子结构长程无序，它通过三维结构交叉链接提供其高使用温度和低热膨胀系数，熔融石英一般作为耐火材料、陶瓷原料和玻璃原料、环氧树脂浇注、电子密封料、电光源、医疗、铸造、等行业的主要原料，也是油漆、涂料等化工行业的理想填充料，在熔融石英加工过程中需要使用快速冷却的设备。

但是现如今的快速冷却熔融石英的设备对熔融石英的冷却时间较长，降低工作效率，而且不方便熔融石英的下料，导致其使用范围大大缩小。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种快速冷却熔融石英的设备，通过设置的风机向主体内部鼓风配合外接水管向降热管内部提供循环水源，对放置板顶部的熔融石英进行良好的冷却，同时旋转电机通过转轴带动放置板旋转，放置板配合搅拌杆将熔融石英平铺在放置板顶部，避免熔融石英堆积，增大冷却的效果，通过设置的电动推杆带动盖板向上移动，盖板带动放置板向上移动，从而方便对放置板顶部的熔融石英进行收集，大大加快了工作效率，以解决现有技术中熔融石英的冷却时间较长，降低工作效率，而且不方便熔融石英的下料，导致其使用范围大大缩小。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种快速冷却熔融石英的设备，包括主体，所述主体的两侧皆安装有电动推杆，且电动推杆的顶部固定有盖板，所述盖板顶部的中间位置处安装有旋转电机，且旋转电机的输出端连接有贯穿至主体内部的转轴，所述转轴的底部固定有放置板，且转轴的外侧设置有连接轴承，所述连接轴承的两侧皆固定有搅拌杆，所述主体内部的底端安装有风机，且主体内部位于风机的顶部设置有降热管，所述主体前表面设置有外接水管。

进一步地，所述主体前表面的底端设置有通气孔，且通气孔的内部设置有过滤网。

进一步地，所述降热管的数目为多组，多组所述降热管与外接水管相连通。

进一步地，所述连接轴承与转轴滑动连接。

进一步地，所述盖板的顶部均匀设置有通孔，且通孔的内部设置有过滤网，所述盖板与主体接触的位置处设置有密封垫。

进一步地，所述搅拌杆的一侧设置有滑块，所述主体两侧的内壁设置有滑块相配合的滑槽。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过设置的风机向主体内部鼓风配合外接水管向降热管内部提供循环水源，对放置板顶部的熔融石英进行良好的冷却，同时旋转电机通过转轴带动放置板旋转，放置板配合搅拌杆将熔融石英平铺在放置板顶部，避免熔融石英堆积，增大冷却的效果，通过设置的电动推杆带动盖板向上移动，盖板带动放置板向上移动，从而方便对放置板顶部的熔融石英进行收集，大大加快了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中a部结构放大图。

图中：1主体、2通气孔、3放置板、4通孔、5外接水管、6电动推杆、7连接轴承、8转轴、9搅拌杆、10盖板、11旋转电机、12风机、13降热管、14滑槽、15滑块。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-3，一种快速冷却熔融石英的设备，包括主体1，主体1的两侧皆安装有电动推杆6，且电动推杆6的顶部固定有盖板10，盖板10顶部的中间位置处安装有旋转电机11，且旋转电机11的输出端连接有贯穿至主体1内部的转轴8，转轴8的底部固定有放置板3，且转轴8的外侧设置有连接轴承7，连接轴承7的两侧皆固定有搅拌杆9，主体1内部的底端安装有风机12，且主体1内部位于风机12的顶部设置有降热管13，主体1前表面设置有外接水管5。

本实用新型设置的风机12向主体1内部鼓风配合外接水管5向降热管13内部提供循环水源，对放置板3顶部的熔融石英进行良好的冷却，同时旋转电机11通过转轴8带动放置板3旋转，放置板3配合搅拌杆9将熔融石英平铺在放置板3顶部，避免熔融石英堆积，增大冷却的效果。

请着重参阅图1，主体1前表面的底端设置有通气孔2，且通气孔2的内部设置有过滤网，盖板10的顶部均匀设置有通孔4，且通孔4的内部设置有过滤网，盖板10与主体1接触的位置处设置有密封垫。

该种快速冷却熔融石英的设备通过设置的通气孔2与过滤网便于风机12箱主体1内部鼓风，设置的通孔4与过滤网，便于出气，设置的密封垫，使得主体1内部防尘效果更好。

请着重参阅图2，降热管13的数目为多组，多组降热管13与外接水管5相连通。

该种快速冷却熔融石英的设备通过设置的多组降热管13与外接水管5相连通，风机能够像主体1内部吹入凉风。

请着重参阅图2和3，连接轴承7与转轴8滑动连接，搅拌杆9的一侧设置有滑块15，主体1两侧的内壁设置有滑块15相配合的滑槽14。

该种快速冷却熔融石英的设备设置的连接轴承7与转轴8滑动连接，并在滑块15与滑槽14相互配合的作用下，便于搅拌杆9的上下移动且不转动。

工作原理：首先将熔融石英使用机器投放入主体1位于放置板3的顶部，之后启动电动推杆6，电动推杆6带动盖板10与主体1密封闭合，启动旋转电机11，旋转电机11通过转轴8带动放置板3进行旋转，放置板3带动顶部的熔融石英进行旋转，在熔融石英旋转时配合不转动的搅拌杆9，将熔融石英平铺在放置板3顶部，与此同时将外接水管5外界可循环的水管，使得多组降热管13内部流动循环水，风机12启动向主体1内部鼓风，对放置板3顶部的熔融石英进行降热，从而加快熔融石英的冷却效果，当结束冷却时，电动推杆6通过盖板10带动放置板3向上推动，便于对放置板3顶部的熔融石英进行收集。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。