一种防漏风的烧结机台车栏板的制作方法

本实用新型涉及烧结机技术领域，具体为一种防漏风的烧结机台车栏板。

背景技术：

在申请号为cn201520052315.0的实用新型专利中，采用在烧结台车篦条压块外侧安装了永久性磁套，依靠磁套产生的磁场吸附铁矿粉中的含铁粉尘，含铁粉尘聚积在销孔的间隙内和磁套与台车栏板之间的端面上，填塞了台车栏板与篦条压块之间存在的间隙，起到防止烧结过程中漏风的作用，这种防漏风的措施不需要其它密封填料，不受销孔部位间隙的影响，制造难度和费用低，并延长了篦条压块和台车栏板的使用寿命，可有效防止烧结台车篦条压块处销孔的漏风，提高有效风在台车边缘的利用效率，抑止了边缘效应，提高烧结机利用系数、转鼓强度和改善烧结矿粒度组成，并降低烧结矿返粉率，然而，这种防漏风措施，同时也容易导致销孔与销轴卡死的现象，不便于后期设备的日常检修和维护，因此有必要提出一种能够解决该问题的防漏风的烧结机台车栏板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防漏风的烧结机台车栏板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防漏风的烧结机台车栏板，包括台车栏板、篦条和篦条压块，所述篦条压块的一端为压制在篦条上方的方形结构，另一端为穿过销孔的圆柱形结构，所述圆柱形结构上嵌设有压槽，环形弹性片设置在压槽内；所述销孔内设有供环形弹性片抵接的环形槽，环形槽的两侧内设滑槽，滑槽内固定安装有限位滑板，移动轴的一端滑动连接限位滑板，另一端悬吊环形压环，所述环形压环的内侧轴向设置有多个滚动压球，多个滚动压球滚动抵接在环形弹性片上，且所述移动轴上安装有操作把手，操作把手突出滑槽延伸至外界。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述压槽的深度与环形弹性片压制在压槽内的厚度相匹配。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述滚动压球滚动垂掉在环形压环内部底侧的位置与销孔齐平。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述篦条压块一端的圆柱形结构突出台车栏板上轴向套设有销轴套。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述环形弹性片的弹性伸缩量大于压槽到环形槽的距离长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种防漏风的烧结机台车栏板，通过设置的压槽、环形弹性片和环形槽，安装时，作业人员将圆柱形结构对准销孔插入，直至篦条压块抵接在台车栏板的内侧面上，压槽内的环形弹性片抵接在环形槽内为止，之后，再使用销轴套套设在圆柱形结构突出销孔的一端上，将篦条压块固定住，起到防止烧结过程中漏风的作用，当销孔和篦条压块的圆柱形销轴端磨损到一定程度时，环形弹性片在自身的弹性作用下依然紧紧抵接在环形槽，不受销孔部位间隙的影响，可有效防止烧结台车篦条压块处销孔的漏风，提高有效风在台车边缘的利用效率，抑止了边缘效应，提高烧结机利用系数、转鼓强度和改善烧结矿粒度组成，并降低烧结矿返粉率；此外，日常检修和维护时，作业人员手持操作把手，向台车栏板的内侧移动，直至滚动压球将环形弹性片压制进入压槽内，方便使用者取出篦条压块，便于日常检修和维护的工作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的放大结构示意图；

图3为本实用新型篦条压块结构示意图。

图中：1、台车栏板；2、篦条；3、篦条压块；4、销孔；5、压槽；6、环形弹性片；7、环形槽；8、限位滑板；9、移动轴；10、环形压环；11、滚动压球；12、操作把手；13、销轴套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防漏风的烧结机台车栏板，包括台车栏板1、篦条2和篦条压块3，所述篦条压块3的一端为压制在篦条2上方的方形结构，另一端为穿过销孔4的圆柱形结构，所述圆柱形结构上嵌设有压槽5，环形弹性片6设置在压槽5内；所述销孔4内设有供环形弹性片6抵接的环形槽7，环形槽7的两侧内设滑槽，滑槽内固定安装有限位滑板8，移动轴9的一端滑动连接限位滑板8，另一端悬吊环形压环10，所述环形压环10的内侧轴向设置有多个滚动压球11，多个滚动压球11滚动抵接在环形弹性片6上，且所述移动轴9上安装有操作把手12，操作把手12突出滑槽延伸至外界。

进一步的，所述压槽5的深度与环形弹性片6压制在压槽5内的厚度相匹配，当环形弹性片6压制在压槽5内时，环形弹性片6与圆柱形结构外径齐平。

进一步的，所述滚动压球11滚动垂掉在环形压环10内部底侧的位置与销孔4齐平，向台车栏板1内侧移动，能够将环形弹性片6压回压槽5内，方便取出篦条压块3。

进一步的，所述篦条压块3一端的圆柱形结构突出台车栏板1上轴向套设有销轴套13，具有固定篦条压块3位置的作用。

进一步的，所述环形弹性片6的弹性伸缩量大于压槽5到环形槽7的距离长度，当当销孔和篦条压块压块的圆柱形销轴端磨损时，环形弹性片6在自身弹力的作用下，依然紧紧抵靠在环形槽7上，起到防止烧结过程中漏风的作用。

工作原理：

安装时，作业人员将圆柱形结构对准销孔4插入，直至篦条压块3抵接在台车栏板1的内侧面上，压槽5内的环形弹性片6抵接在环形槽7内为止，之后，再使用销轴套13套设在圆柱形结构突出销孔4的一端上，将篦条压块3固定住，起到防止烧结过程中漏风的作用，当销孔4和篦条压块3的圆柱形销轴端磨损到一定程度时，环形弹性片6在自身的弹性作用下依然紧紧抵接在环形槽7内，起到防止烧结过程中漏风的作用，不受销孔4部位间隙的影响，可有效防止烧结台车篦条压块3处销孔4的漏风，提高有效风在台车边缘的利用效率，抑止了边缘效应，提高烧结机利用系数、转鼓强度和改善烧结矿粒度组成，并降低烧结矿返粉率；

此外，日常检修和维护时，作业人员手持操作把手12，向台车栏板1的内侧移动，直至滚动压球11将环形弹性片6压制进入压槽5内，方便使用者取出篦条压块3，便于日常检修和维护的工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。