一种带有烘干功能的骨料仓的制作方法

本发明涉及骨料存储料仓的技术领域，尤其是涉及一种带有烘干功能的骨料仓。

背景技术：

在水泥、混凝土等料仓，在其中堆积有大量的骨料，在搬运的过程中存在尘土弥漫的状况，并且需要大量时间等待料仓中的弥漫的尘土下落沉淀。

现已有授权公告号为cn209752476u的中国实用新型专利，其公开了一种料仓喷洒降尘装置，包括支撑架以及喷洒组件，所述支撑架包括设置于料仓四角的立柱以及一对平行且沿料仓长度方向连接于立柱上端的支撑杆，所述喷洒组件包括固定于支撑杆上的进水管以及与进水管连通的喷洒管，沿进水管长度方向间隔设置有若干所述喷洒管，所述喷洒管上沿其长度方向间隔开设有喷水孔。当对骨料进行搬运产生较大的扬尘时，朝向支撑架上的喷洒组件中输送水源，从而使得水流由喷洒组件中喷出，当水流与扬尘接触时会使得扬尘快速降落。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：喷洒组件中喷出的水流会直接落在骨料上并逐渐下渗使得所有骨料变得湿漉，在将湿漉的骨料搬运至下一工序时需要进行较长时间烘干加热，从而会产生较大的能耗。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种带有烘干功能的骨料仓，其具有降低能耗，节约资源的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有烘干功能的骨料仓，包括料仓本体，所述料仓本体的顶部设置有喷淋装置，所述料仓本体内部位于喷淋装置的正下方设置有上料斗，所述上料斗的下方连通有纵向螺旋向下的螺旋管道，所述螺旋管道的两侧壁中开设有第一空腔，所述第一空腔中固定设置有电加热管。

通过采用上述技术方案，当将骨料投放至料仓本体内部时会产生较大的扬尘，此时通过喷淋装置朝向上料斗的位置进行喷水，喷水过程中，水流会落在骨料之中，从而使得骨料处于一种较为湿漉的状态，在将骨料运输至下一工序时，需要对骨料进行较长时间的烘干加热，从而产生较大的能耗，通过在螺旋管道内部设置电加热管能够在骨料沿着螺旋管道下降的过程中对骨料进行烘干加热，由于在上料斗的下方采用的是螺旋管道，所以能够延长骨料的移动时间，从而能够更加充分的对骨料进行烘干。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述料仓本体内部设置有纵向将料仓本体一分为二的分隔板，所述分隔板的两侧分别为操作仓和存储仓，所述螺旋管道位于操作仓中，所述螺旋管道的末端连接有端部穿过分隔板位于存储仓中的出料管道。

通过采用上述技术方案，沿着螺旋管道烘干结束的骨料会进入存储仓中，由于存储仓与操作仓通过分隔板一分为二互不相关，所以存储仓为完全干燥的空间，进而能够使得骨料一直处于干燥的状态。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺旋管道与出料管道的内底面的上方均固定连接有过滤板，所述过滤板与螺旋管道和出料管道的内底面之间分别设置有第二空腔，所述出料管道上第二空腔的末端密封，所述出料管道上设置有与第二空腔的末端相连通的排水管道。

通过采用上述技术方案，在骨料沿着螺旋管道下降的过程中，可能会存在不能将水分充分烘干的情况，通过在螺旋管道与出料管道的内底面上固定连接过滤板并在过滤板与螺旋管道和出料管道的内底面之间设置第二空腔，能够使得未烘干的水分进入第二空腔中，进入第二空腔中的水分最终会沿着排水管道进行排放，从而能够实现对骨料进行充分的烘干。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺旋管道为一对且上下交错排布。

通过采用上述技术方案，能够避免当投放的骨料过多时，骨料堆放在上料斗中无法及时向下移动至螺旋管道中进行烘干，进而设置一对螺旋管道能够提升对骨料烘干的效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷淋装置包括位于上料斗正上方圆形的主管道，所述主管道的下方连通有若干等间隔设置的雾化喷嘴，所述主管道上还连接有沿着料仓本体侧壁竖直向下设置的进水管。

通过采用上述技术方案，在对骨料进行投放时，在进水管的位置连接高压水源，水流则会沿着进水管流通至主管道中，进入主管道的水流会沿着雾化喷嘴朝向上料斗的位置进行喷淋，从而能够实现对灰尘进行降尘处理。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主管道的内侧设置有多对与主管道相连通的副管道，所述副管道的下方连通有若干等间隔设置的雾化喷嘴。

通过采用上述技术方案，在主管道的内侧设置副管道能够加大水流的喷洒范围，进而能够提升对灰尘的处理效果，使得灰尘尽快的落下。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述料仓本体的顶部固定连接有多个竖直向下设置对副管道进行钩挂的吊钩。

通过采用上述技术方案，能够实现对喷淋装置的固定，进而能够使得喷淋装置稳定的朝向上料斗的位置喷洒水流。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上料斗的内表面为圆锥面。

通过采用上述技术方案，能够在上料斗中的骨料数量较少时使得骨料更加方便的进入螺旋管道中进行烘干处理。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.当将骨料投放至料仓本体内部时会产生较大的扬尘，此时通过主管道与副管道上的雾化喷嘴朝向上料斗的位置进行喷水，喷水过程中，水流会落在骨料之中，从而使得骨料处于一种较为湿漉的状态，在将骨料运输至下一工序时，需要对骨料进行较长时间的烘干加热，从而产生较大的能耗，通过在螺旋管道内部设置电加热管能够在骨料沿着螺旋管道下降的过程中对骨料进行烘干加热，由于在上料斗的下方采用的是螺旋管道，所以能够延长骨料的移动时间，从而能够更加充分的对骨料进行烘干；

2.在骨料沿着螺旋管道下降的过程中，可能会存在不能将水分充分烘干的情况，通过在螺旋管道与出料管道的内底面上固定连接过滤板并在过滤板与螺旋管道和出料管道的内底面之间设置第二空腔，能够使得未烘干的水分进入第二空腔中，进入第二空腔中的水分最终会沿着排水管道进行排放，从而能够实现对骨料进行充分的烘干；

3.通过设置一对上下交错排布的螺旋管道，能够避免当投放的骨料过多时，骨料堆放在上料斗中无法及时向下移动至螺旋管道中进行烘干，进而能够提升对骨料烘干的效率。

附图说明

图1是本实施例中体现料仓本体的结构示意图。

图2是本实施例中体现操作仓内部的结构示意图。

图3是本实施例中体现喷淋装置的结构示意图。

图4是本实施例中一对螺旋管道的结构示意图。

图5是本实施例中体现上料斗的结构示意图。

图6是本实施例中体现电加热管以及过滤板的结构示意图。

图中，1、料仓本体；11、分隔板；12、操作仓；13、存储仓；2、喷淋装置；21、进水管；22、管卡；23、主管道；24、副管道；25、雾化喷嘴；26、阀门；27、吊钩；3、烘干装置；31、螺旋管道；311、第一空腔；312、电加热管；313、过滤板；314、第二空腔；32、支撑柱；33、连接杆；34、进料管道；35、出料管道；36、排水管道；4、上料斗；41、圆锥面。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，为本发明公开的一种带有烘干功能的骨料仓，包括料仓本体1，在料仓本体1内部设置有分隔板11，分隔板11将料仓本体1一分为二形成操作仓12以及存储仓13。在对骨料进行存储时首先将骨料投放至操作仓12中，将骨料投放至操作仓12中时会产生大量的扬尘，所以在操作仓12的顶部设置有对扬尘进行处理的喷淋装置2，并在操作仓12内部底面上设置有与喷淋装置2相对的烘干装置3，烘干装置3对喷淋结束的骨料进行烘干，从而避免在将骨料运输至下一工序时需要进行较长时间的烘干加热处理。

如图2和图3所示，喷淋装置2包括设置在邻近操作仓12顶部圆形的主管道23，在主管道23的内侧设置有两对呈十字交叉状的副管道24，副管道24与主管道23相连通，在主管道23与副管道24的下表面等间隔的设置雾化喷嘴25。喷淋装置2还包括与主管道23相连通沿着操作仓12的侧壁竖直向下的进水管21，进水管21通过半圆形的管卡22固定在操作仓12的内壁上，在进水管21的底部连通有高压水泵（图中未画出），并在进水管21上设置有阀门26。在操作仓12的顶部固定连接有若干竖直向下的吊钩27对副管道24进行钩挂，从而能够保证喷淋装置2能够稳定的设置在烘干装置3的上方对灰尘进行处理。

如图4和图5所示，烘干装置3包括一对相互交替的螺旋管道31，在一对螺旋管道31的中心设置有与料仓本体1底面固定连接圆柱形的支撑柱32，支撑柱32竖直向上设置，在支撑柱32的侧壁上固定连接有多个对螺旋管道31的底部进行支撑的连接杆33，连接杆33与螺旋管道31之间固定连接。在支撑柱32的顶端固定连接有圆盘形的上料斗4，上料斗4底部的内表面为圆锥面41，在两个螺旋管道31的顶端分别设置有进料管道34与上料斗4的圆锥面41相连通，通过设置在上料斗4中设置圆锥面41能够使得骨料更加容易的进入进料管道34中。在螺旋管道31的底端还固定连接有穿过分隔板11与存储仓13相连通的出料管道35，骨料进入螺旋管道31之后会沿着出料管道35进入存储仓13中进行存储。

如图6所示，在螺旋管道31与出料管道35的两侧壁上分别开设有第一空腔311，第一空腔311的长度等于螺旋管道31与出料管道35的长度之和，在第一空腔311中固定设置有与第一空腔311等长的电加热管312。在螺旋管道31与出料管道35的内底面上方固定连接有过滤板313，过滤板313与内底面之间存在间隙形成第二空腔314，第二空腔314的长度小于螺旋管道31与出料管道35的长度之和，且第二空腔314的长度大于螺旋管道31的长度，第二空腔314位于出料管道35上的末端密封，并在出料管道35上位于第二空腔314的末端设置有与第二空腔314相连通的排水管道36。

参照图2，当将骨料投放在上料斗4中时，骨料会沿着圆锥面41进入进料管道34中，此时会产生扬尘，通过打开阀门26使得雾化喷嘴25朝向上料斗4喷洒水流，从而能够使得扬尘尽快下降避免发生飞扬，此时水流会同骨料一同沿着进料管道34进入两个螺旋管道31中，进入螺旋管道31的水流会通过过滤板313流通至第二空腔314中并沿着第二空腔314向下滑动，当水流滑动至排水管道36的位置会进行排放；骨料则会沿着螺旋管道31向下移动，骨料向下移动的过程中会与螺旋管道31的侧壁进行充分的接触，通过设置螺旋管道31能够延长骨料的移动时间，从而能够使得电加热管312对骨料进行充分的烘干，当骨料移动至出料管道35的位置时会排放至存储仓13中进行存储。

本实施例的实施原理为：当将骨料移动至料仓本体1内部进行存储时，首先将骨料投放至上料斗4中，此时雾化喷嘴25会朝向上料斗4进行喷水，从而实现对扬尘进行降尘处理；雾化喷嘴25中喷出的水流会与骨料一同进入螺旋管道31中，进入螺旋管道31的水流会通过过滤板313进入第二空腔314，进入第二空腔314的水流会由排水管道36处进行排放；骨料会沿着螺旋管道31继续向下移动，向下移动的过程中第一空腔311中的电加热管312会对骨料进行烘干，骨料移动至出料管道35的位置时会排放至存储仓13中进行存储。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。