一种谷物烘干筛选装置的制作方法

本发明涉及农业机械技术领域，具体为一种谷物烘干筛选装置。

背景技术：

农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械，农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等，广义的农业机械还包括林业机械、渔业机械和蚕桑、养蜂、食用菌类培植等农村副业机械，农业机械属于相对概念，指用于农业、畜牧业、林业和渔业所有机械的总称，农业机械属于农机具的范畴，推广使用农业机械称为农业机械化，随着提升农机化水平及加快农村基础设施政策的实施，农机产业得到显著的发展，到已经形成内燃机、拖拉机、运输机械、收获机械、牧业机械、拖内配件等诸多小行业，并形成完整的工业体系。

现有的谷物烘干筛选装置大多无法根据被筛选谷物的类别及时切换适用其的筛网，导致筛选效果不佳，同时现有的谷物烘干筛选装置在对谷物进行烘干处理时，无法渗透进谷物内部，且烘干步骤单一，导致烘干效果不佳。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决现有的谷物烘干筛选装置大多无法根据被筛选谷物的类别及时切换适用其的筛网，导致筛选效果不佳，同时现有的谷物烘干筛选装置在对谷物进行烘干处理时，无法渗透进谷物内部，且烘干步骤单一，导致烘干效果不佳的问题，提供一种谷物烘干筛选装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种谷物烘干筛选装置，包括主体，所述主体的底端设置有烘干仓，所述烘干仓的两端设置有通孔，一组通孔的外侧安装有固定座，所述固定座的内部设置有热风机，另一组所述通孔的外侧设置有排气口，所述烘干仓的内壁设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有透气板，所述透气板的内部设置有空腔，所述烘干仓的底端设置有落料仓，所述落料仓底端的两侧设置有落料口，且落料仓的一端设置有转盘，所述转盘的输出端连接有三角块，且三角块位于落料仓的内部，一组所述落料口的下方设置有第一料箱，所述第一料箱顶端的一侧设置有循环仓，所述循环仓的内部设置有转轴，所述转轴的外侧设置有输送带，所述输送带的外侧设置有提料块，所述主体远离循环仓的一侧设置有提料管，所述提料管的顶端设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端设置有提料辊，所述提料管的底端设置有输送箱，所述输送箱顶端远离提料管的一侧连接有筛选座，所述筛选座一侧的顶端设置有套管，所述套管的外侧设置有连接块，所述连接块的一侧设置有筛板。

优选地，所述循环仓与提料管均通过连接管与主体连接，所述循环仓的外侧设置有第二旋转电机，且第二旋转电机的输出端连接转轴。

优选地，所述烘干仓内部透气板的数量为多组，所述透气板的两侧层网状结构，所述固定座通过螺丝与烘干仓可拆卸连接。

优选地，所述落料仓内部的顶端呈倒梯形结构，所述烘干仓与筛选座的底部均设置有支撑架。

优选地，所述第一料箱与输送箱内部均呈倾斜结构，所述提料辊呈螺旋状结构。

优选地，所述主体与烘干仓均呈中空的矩形结构，所述主体与烘干仓通过螺丝可拆卸连接。

优选地，所述连接块内部的大小与套管相匹配，且连接块与套管套接。

优选地，所述筛板的大小与筛选座相匹配，所述筛板内部设置有筛网。

优选地，所述套管外侧筛板的数量为多组，且多组筛板由上至下筛网口径逐步缩小。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置的套管、连接块和筛板，根据连接块与套管套接的关系，且套管外侧筛板的数量为多组，同时多组筛板内筛网的口径由上至下逐步缩小，在对谷物进行筛选时，可根据谷物的类型选择相应口径的筛板，同时多组筛板相互配合，能够提高谷物的筛选精度，效果更为显著。

2、本发明通过设置的热风机、排气口和透气板，根据烘干仓内部透气板的数量为多组，当谷物由主体落入烘干仓内时，将会被多组透气板分隔，而后在热风机工作时，其产生的热空气将会从透气板内部的空腔中流通，借此对被透气板分隔的谷物进行加热，使得谷物烘干得更彻底。

3、本发明通过设置的三角块、循环仓和输送带，根据三角块呈三角结构，当谷物由烘干仓落入落料仓内后，工作人员可向左转动转盘，使得三角块向靠近第一料箱一侧倾斜，谷物便会落入第一料箱内，而后由第二旋转电机带动转动，借助提料块使得谷物能够重新回到主体内，以此形成循环，进一步提高烘干效果，而当谷物完成烘干程序，只需反向转动转盘即可。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主体内部结构示意图；

图3为本发明的主体结构示意图；

图4为本发明的烘干仓结构示意图；

图5为本发明的筛选仓结构示意图。

图中：1、主体；2、烘干仓；3、通孔；4、固定座；5、热风机；6、排气口；7、滑槽；8、透气板；9、空腔；10、落料仓；11、落料口；12、转盘；13、三角块；14、第一料箱；15、循环仓；16、转轴；17、输送带；18、提料块；19、提料管；20、第一旋转电机；21、提料辊；22、输料箱；23、筛选座；24、套管；25、连接块；26、筛板；27、连接管；28、第二旋转电机；29、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种谷物烘干筛选装置，包括主体1，主体1的底端设置有烘干仓2，烘干仓2的两端设置有通孔3，一组通孔3的外侧安装有固定座4，固定座4的内部设置有热风机5，另一组通孔3的外侧设置有排气口6，烘干仓2的内壁设置有滑槽7，滑槽7的内部设置有透气板8，透气板8的内部设置有空腔9，烘干仓2的底端设置有落料仓10，落料仓10底端的两侧设置有落料口11，且落料仓10的一端设置有转盘12，转盘12的输出端连接有三角块13，且三角块13位于落料仓10的内部，一组落料口11的下方设置有第一料箱14，第一料箱14顶端的一侧设置有循环仓15，循环仓15的内部设置有转轴16，转轴16的外侧设置有输送带17，输送带17的外侧设置有提料块18，主体1远离循环仓15的一侧设置有提料管19，提料管19的顶端设置有第一旋转电机20，第一旋转电机20的输出端设置有提料辊21，提料管19的底端设置有输送箱22，输送箱22顶端远离提料管19的一侧连接有筛选座23，筛选座23一侧的顶端设置有套管24，套管24的外侧设置有连接块25，连接块25的一侧设置有筛板26。

本发明通过设置的套管24、连接块25和筛板26，根据连接块25与套管24套接的关系，且套管24外侧筛板26的数量为多组，同时多组筛板26内筛网的口径由上至下逐步缩小，在对谷物进行筛选时，可根据谷物的类型选择相应口径的筛板26，同时多组筛板26相互配合，能够提高谷物的筛选精度，效果更为显著，通过设置的热风机5、排气口6和透气板8，根据烘干仓2内部透气板8的数量为多组，当谷物由主体1落入烘干仓2内时，将会被多组透气板8分隔，而后在热风机5工作时，其产生的热空气将会从透气板8内部的空腔9中流通，借此对被透气板8分隔的谷物进行加热，使得谷物烘干得更彻底，通过设置的三角块13、循环仓15和输送带17，根据三角块13呈三角结构，当谷物由烘干仓2落入落料仓10内后，工作人员可向左转动转盘12，使得三角块13向靠近第一料箱14一侧倾斜，谷物便会落入第一料箱14内，而后由第二旋转电机28带动17转动，借助提料块18使得谷物能够重新回到主体1内，以此形成循环，进一步提高烘干效果，而当谷物完成烘干程序，只需反向转动转盘12即可。

请着重参阅图1和图2，循环仓15与提料管19均通过连接管27与主体1连接，循环仓15的外侧设置有第二旋转电机28，且第二旋转电机28的输出端连接转轴16，烘干仓2内部透气板8的数量为多组，透气板8的两侧层网状结构，固定座4通过螺丝与烘干仓2可拆卸连接，通过设置的透气板8，热风机5工作时，其产生的热空气将会从透气板8内部的空腔9中流通，借此对被透气板8分隔的谷物进行加热，使得谷物烘干得更彻底。

请着重参阅图2，落料仓10内部的顶端呈倒梯形结构，烘干仓2与筛选座23的底部均设置有支撑架29，第一料箱14与输送箱22内部均呈倾斜结构，提料辊21呈螺旋状结构，通过设置的落料仓10，使得谷物能够依旧使用者选择不同的落料口11。

请着重参阅图1-图3，主体1与烘干仓2均呈中空的矩形结构，主体1与烘干仓2通过螺丝可拆卸连接，连接块25内部的大小与套管24相匹配，且连接块25与套管24套接，通过设置的套管24，使得工作人员能够对其外侧的筛板26进行旋转切换。

请着重参阅图1和图5，筛板26的大小与筛选座23相匹配，筛板26内部设置有筛网，套管24外侧筛板26的数量为多组，且多组筛板26由上至下筛网口径逐步缩小，通过设置的筛板26，对谷物进行筛选。

工作原理：使用前，需将装置与外部电源进行连接，使用时，将谷物导倒入筛板26内部，根据连接块25与套管24套接的关系，且套管24外侧筛板26的数量为多组，同时多组筛板26内筛网的口径由上至下逐步缩小，在对谷物进行筛选时，可根据谷物的类型选择相应口径的筛板26，同时多组筛板26相互配合，能够提高谷物的筛选精度，效果更为显著，被筛选后的谷物由输料箱22进入提料管19内，并被提料辊21提升入主体1内，而当谷物由主体1落入烘干仓2内时，将会被多组透气板8分隔，而后在热风机5工作时，其产生的热空气将会从透气板8内部的空腔9中流通，借此对被透气板8分隔的谷物进行加热，使得谷物烘干得更彻底，同时，通过设置的三角块13、循环仓15和输送带17，根据三角块13呈三角结构，当谷物由烘干仓2落入落料仓10内后，工作人员可向左转动转盘12，使得三角块13向靠近第一料箱14一侧倾斜，谷物便会落入第一料箱14内，而后由第二旋转电机28带动17转动，借助提料块18使得谷物能够重新回到主体1内，以此形成循环，进一步提高烘干效果，而当谷物完成烘干程序，只需反向转动转盘12即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。