一种有机肥料生产加工设备的制作方法

本发明涉及有机化肥生产技术领域，具体为一种有机肥料生产加工设备。

背景技术：

有机肥料亦称“农家肥料”。凡以有机物质(含有碳元素的化合物)作为肥料的均称为有机肥料。包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等。具有种类多、来源广、肥效较长等特点。

目前市场上已有的有机肥料加工设备在工作时，需要对其进行烘干处理，而现在的肥料生产装置在烘干时效率较低，工作效率很低，造成时间浪费，且当有机肥料过多时容易对机器造成损坏影响机器使用寿命。因此，本领域技术人员提供了一种有机肥料加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种有机肥料生产加工设备，具备控制烘干有机肥料量、提高烘干效率等优点，解决了在肥料烘干时效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高有机肥料烘干效率目的，本发明提供如下技术方案：一种有机肥料生产加工设备，包括载体，所述载体的前壁面固定安装有延伸块，所述延伸块的前壁面固定连接有储料盒，所述载体的前壁面固定安装有操纵杆，两组所述操纵杆的前壁面均开设有活动孔，两组所述操纵杆的前方均设置有活动杆，两组所述操纵杆的内部底面均固定安装有伸缩杆，两组所述活动杆的前壁面均固定连接有限位块，两组所述限位块的前壁面均固定连接有推杆，两组所述推杆相互远离的一侧外壁面均固定安装有固定柱；所述固定柱远离相对应推杆的一端固定连接有固定板一，所述固定板一的下壁面固定连接有固定杆一，所述固定杆一右侧壁面固定连接连接块，所述连接块远离固定杆一的一端固定连接有固定杆二，所述固定杆二的前壁面固定连接有固定板二，两组所述固定板二相互远离的一侧壁面前端均固定安装有圆块，所述储料盒的左右两侧外壁面均固定安装有固定块，两组所述固定块的相互远离的一侧壁面均固定安装有延伸柱一，两组所述固定块相互远离的一侧壁面前方均设置有联动杆，所述联动杆的中心点处开设有圆槽，所述圆槽的内部固定安装有轴承，两组所述联动杆相互靠近的一侧壁面前端均固定安装有延伸柱二，两组所述延伸柱二相互靠近的一侧壁面均固定安装有加重块，两组所述联动杆相互远离的一侧壁面后端均固定安装有异形块。

优选的，所述活动槽为异形槽，所述活动槽的内部与异形块上圆盘卡接在一起。

优选的，所述延伸柱一远离对应固定块的一端延伸到轴承的内部。

优选的，两组所述联动杆均为大小形状相同的“v”形块，且联动杆后侧的杆与对应的圆块相互卡接。

优选的，所述两组所述摆动杆均为大小形状相同的“u”形块。

优选的，所述联动柱与相对应的固定孔左右相互对应，所述联动柱的外圆柱壁面与对应的固定孔内圆柱壁面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种有机肥料生产加工设备，具备以下有益效果：

1、该有机肥料生产加工设备，通过设置活动杆、推杆、连动杆、加重块，通过升缩杆挤压活动杆推动推杆向前运动，固定板一带动固定杆一旋转，固定杆一联动固定杆二，固定杆二带动固定板二挤压联动杆，通过挤压力向上抬起加重块，因为加重块向上，所以异形块在活动槽内向下滑动，摆动杆缺少了来自加重块的挤压力向下活动，联动密封块向下打开储料盒进行放料，加料完毕后伸缩杆收回，加重块下落，联动推杆复位，摆动杆重新受到加重块的加压力关闭储料盒。达到了高效放料的效果，提高了有机肥料烘干的效率。

2、该有机肥料生产加工设备，通过摆动杆、密封块，在加重块上升是，摆动杆向下运动，密封块向下倾斜，打开储料盒，当加重块复位后挤压摆动杆，带动密封块向上重新密封储料盒，达到了方便控制释放有机肥料量的效果。

3、该有机肥料生产加工设备，通过设置圆块、联动杆、异形块，在使用时通过圆块联动联动杆，联动块联动摆动杆，摆动杆控制密封块关闭和打开，达到了操作方便的效果。

4、该有机肥料生产加工设备，通过储料盒、密封块，在使用时通过密封块打开和关闭控制进入烘干机内肥料的量，避免了一次放入过分的肥料，造成机器超负荷工作，延长了机器的工作寿命。

5、该有机肥料生产加工设备，通过设置操纵杆、联动杆、摆动块、密封块，在使用通过操纵杆内部伸缩杆的伸缩控制密封块，达到放料和停止放料的效果，因为不需要人工，减少了工人的工作量，同时提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明操作杆处半剖图；

图3为本发明图1中a处放大图；

图4为本发明图1中b处放大图；

图5为本发明联动杆处拆分图；

图6为本发明摆动杆处拆分图。

图7为本发明附着块处结构示意图。

图中：1载体、2延伸块、3储料盒、4操纵杆、5活动孔、6活动杆、7伸缩杆、8限位块、9推杆、10固定柱、11固定板一、12固定杆一、13连接块、14固定杆二、15固定板二、16圆块、17固定块、18延伸柱一、19联动杆、20延伸柱二、21加重块、22圆槽、23轴承、24异形块、25摆动杆、26活动槽、27固定孔、28密封块、29联动柱、30附着块、31滑动杆、32延伸板、33梯形块、34加热器、35进料口、36出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种有机肥料生产加工设备，请参阅图1-7，包括载体1，所述载体1所矩形，所述载体1的前壁面固定安装有延伸块2，所述延伸块2为矩形的块，所述延伸块2的前壁面固定连接有储料盒3，所述储料盒3为矩形，且储料盒3的上下壁面镂空，所述载体1的前壁面固定安装有操纵杆4，所述操纵杆4有两组，两组所述操纵杆4均为大小形状相同的圆柱，且两组所述操纵杆4分别位于延伸块2的左右两侧，两组所述操纵杆4的前壁面均开设有活动孔5，所述活动孔5为圆形的孔，两组所述操纵杆4的前方均设置有活动杆6，两组所述活动杆6均为大小形状相同的圆柱，两组所述活动杆6靠近操纵杆4的一端延伸贯穿对应的活动孔5到达操纵杆4的内部，两组所述操纵杆4的内部底面均固定安装有伸缩杆7，所述伸缩杆7为现有技术，在此不做论述，两组所述伸缩杆7与对应的活动杆6前后相互对应，两组所述活动杆6的前壁面均固定连接有限位块8，两组所述限位块8均为大小形状圆柱形，两组所述限位块8的前壁面均固定连接有推杆9，两组所述推杆9均为大小形状圆柱形，两组所述推杆9相互远离的一侧外壁面均固定安装有固定柱10，两组所述固定柱10均为大小形状圆柱形。

所述固定柱10远离相对应推杆9的一端固定连接有固定板一11，所述固定板一11为矩形的块，所述固定板一11的下壁面固定连接有固定杆一12，所述固定杆一12为圆柱形的块，所述固定杆一12右侧壁面固定连接连接块13，所述连接块13为圆柱形的块，所述连接块13远离固定杆一12的一端固定连接有固定杆二14，所述固定杆二14为圆柱形的块，且固定杆二14与固定杆一12的大小形状相同，所述固定杆二14的前壁面固定连接有固定板二15，所述固定板二15为矩形的块，两组所述固定板二15相互远离的一侧壁面前端均固定安装有圆块16，两组所述圆块16均为圆柱形的块，所述储料盒3的左右两侧外壁面均固定安装有固定块17，两组所述固定块17均为圆柱形的块，两组所述固定块17的相互远离的一侧壁面均固定安装有延伸柱一18，两组所述延伸柱一18均为圆柱形的块，两组所述固定块17相互远离的一侧壁面前方均设置有联动杆19，两组所述联动杆19均为大小形状相同的“v”形块，且联动杆19后侧的杆与对应的圆块16相互卡接，所述联动杆19的中心点处开设有圆槽22，所述圆槽22为矩形的孔，所述圆槽22的内部固定安装有轴承23，所述轴承23为现有技术，在此不做论述，所述延伸柱一18远离对应固定块17的一端延伸到轴承23的内部，所述延伸柱一18的外壁面与轴承23的内壁面固定连接，两组所述联动杆19相互靠近的一侧壁面前端均固定安装有延伸柱二20，两组所述延伸柱二20均为大小形状相同的圆柱形，两组所述延伸柱二20相互靠近的一侧壁面均固定安装有加重块21，两组所述加重块21均为圆柱形的块，两组所述联动杆19相互远离的一侧壁面后端均固定安装有异形块24，两组所述异形块24均为大小形状相同的“t”形块，所述异形块24由圆盘和圆柱组成，其中圆盘外圆直径大于圆柱外圆直径。

两组所述联动杆19相互远离的一侧壁面均设置有摆动杆25，两组所述摆动杆25均为大小形状相同的“u”形块，所述摆动杆25的“u”开口内部开设有活动槽26，所述活动槽26为异形槽，所述活动槽26的内部与异形块24上圆盘卡接在一起，所述摆动杆25底部水平端开设有固定孔27，所述固定孔27有两组，两组所述固定孔27均为大小形状相同的圆孔，所述储料盒3的下方设置密封块28，所述密封块28为矩形的槽，且密封块28的前壁面镂空，所述密封块28位于两组所述摆动杆25之间，所述密封块28的左右两侧壁面上均设置有两组联动柱29，四组所述联动柱29均为大小形状相同的圆柱块，且联动柱29与相对应的固定孔27左右相互对应，所述联动柱29的外圆柱壁面与对应的固定孔27内圆柱壁面固定连接，所述储料盒3的后壁面以中心点为界对称点处均固定安装有附着块30，两组所述附着块30均为矩形的块，两组所述附着块30相互远离的一侧壁面均固定安装有滑动杆31，两组所述滑动杆31均为圆柱形的杆，两组所述滑动杆31相互远离的一端均设置有延伸板32，两组所述延伸板32均为矩形的块，且延伸板32上开设有圆形通孔，所述延伸板32上通孔与相对应的滑动杆31左右相互对应，延伸板32上通孔内圆柱直径与滑动杆31外圆柱直径大小形状相同，所述滑动杆31与延伸板32卡接，两组所述延伸板32下壁面均固定安装有梯形块33，两组所述梯形块33均为大小形状相同的梯形块，两组所述梯形块33的下壁面均与密封块28的槽底固定连接。

所述密封块28的下方设置有加热器34，所述加热器34为现有技术，在此不做论述，所述加热器34的上壁面有所述载体1的下壁面固定连接，所述加热器34的上壁面开设有进料口35，所述进料口35为矩形的通孔，且进料口35与储料盒3的底部开口处上下相互对应，所述加热器34的前壁面开设有出料口36，所述出料口36为现有技术，在此不做论述。

本发明的工作原理：

在使用时，将有机肥料倒入储料盒3中，启动操纵杆4内部的伸缩杆7，伸缩杆7挤压活动杆6，活动杆6将推杆9推出，推杆9向前带动固定板一11向前，固定板一11带动固定杆一12向前旋转，固定杆一12通过连接块13带动固定杆二14旋转，固定杆二14带动固定板二15向下，固定板二15通过圆块16挤压联动杆19，因为圆块16带来的挤压力加重块21上升，异形块24在活动槽26内的向下滑动，因为缺少了加重块21向下的压力，摆动杆25被密封块28左右两侧的联动柱29带动向下倾斜，因为密封块28向下倾斜给储料盒3的底部打开了一个开口，储料盒3内部的有机肥料通过这个开口进入下方进料口35上的加热器34内部进行烘干处理，烘干后的有机肥料在从出料口36排出，当操纵杆4内部的伸缩杆7收回后，因为活动杆6缺少了伸缩杆7的挤压力，导致加重块21下落，加重块21带动联动杆19向上，联动杆19向上挤压圆块16，圆块16带动固定板二15，固定板二15带动固定杆二14，固定杆二14带动固定杆一12，固定杆一12带动推杆9，推杆9带动活动杆6恢复原位，因为联动杆19向上，异形块24在活动槽26内部重新向上运动，带动摆动杆25向上运动，摆动杆25通过固定孔27带动密封块28重新恢复到水平状关闭储料盒3底部的开口，停止卸料。如此反复做工，避免了一次加入肥料过多，对加热器34产生负载，耗损机器使用寿命，且操作方便减少了工人的劳动力，提高了效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。