一种一体化茶叶生产设备的制作方法

本发明涉及茶叶生产技术领域，尤其涉及一种一体化茶叶生产设备。

背景技术：

“茶则滞，三日无茶则病”。中国是茶树的原产地。然而，中国在茶业上对人类的贡献，主要在于最早发现了茶这种植物，最先利用了茶这种植物，并把它发展形成为我国和东方乃至整个世界的一种灿烂独特的茶文化。茶叶采摘完以后一般会进行烘干、筛分等过程，烘干过程使为了去除茶叶中的水分，具有提高茶叶香味、增加茶叶存放时间等特点，筛分是为了提高茶叶的商品价值，使茶叶品质规格化。

申请号为cn201711108214.0的专利公开了一种茶叶加工用烘干装置，包括壳体，所述壳体的顶部设有进料仓，所述进料仓远离壳体的一端设有进料口，进料仓的内部设有进料控制装置，所述壳体靠近进料仓的一端内部设有倾斜设置的筛网，筛网的低端设有安装在壳体上的第一导向管，第一导向管远离壳体的一侧设有倾斜设置的导料板，所述导料板远离第一导向管的一端设有安装在壳体上的第二导向管，导料板远离筛网的一侧中央设有分隔板。本发明结构简单，设计新颖，将茶叶的筛分和烘干一体化，在烘干前将茶叶根据大小进行筛，可以单独控制较大和较小茶叶烘干速度和温度，提高了小茶叶的烘干速度，也保证了大茶叶的完全烘干，提高了茶叶的烘干效率和烘干质量。然而该专利中的烘干与筛分效果较差，需要进一步进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种一体化茶叶生产设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种一体化茶叶生产设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支杆，两个支杆的顶部固定安装有同一个搅拌箱，搅拌箱的顶部固定安装有进料管，进料管的顶部固定安装有加料漏斗，所述进料管的两侧均沿水平方向上开设有活动孔，两个活动孔内均活动安装有活动杆，两个活动杆相互靠近的一端固定安装有同一个位于进料管内的筛分网，任意一个活动杆的一端延伸至进料管外且固定安装有连接杆的一端，连接杆的另一端固定安装有被击打板，所述搅拌箱靠近被击打板的一侧内壁上固定安装有横杆，横杆的顶部固定安装有第一转动电机，第一转动电机的输出轴上固定套接有第一齿轮与凸轮，凸轮与被击打板相适配，所述搅拌箱的两侧内壁上转动安装有同一个第一圆杆，第一圆杆位于横杆的下方且第一圆杆上固定套接有第二齿轮，横杆的一侧沿竖直方向上开设有转孔，转孔内转动安装有蜗杆，蜗杆的两端均延伸至转孔外且蜗杆与第二齿轮相啮合，所述蜗杆上固定套接有第三齿轮，第三齿轮与第一齿轮相啮合，所述搅拌箱靠近横杆的一侧固定安装有第二转动电机的输出轴延伸至搅拌箱内且固定套接有第二圆杆，第二圆杆位于第一圆杆的下方且第二圆杆的两侧对称固定安装有多个搅拌杆。

优选的，两个活动杆上均套接有复位弹簧，复位弹簧的一端固定在活动杆上，另一端固定在通孔内壁上。

优选的，所述第一圆杆上固定套接有固定杆，固定杆的两侧对称安装有多个打散杆。

优选的，所述第二圆杆上固定套接有加热电丝，搅拌箱靠近第二转动电机的一侧固定安装有出气管，出气管上设有第一阀门。

优选的，所述搅拌箱的一侧固定安装有进气管，进气管上固定安装有进气风扇。

优选的，所述搅拌箱的四周均固定安装有隔热层。

优选的，所述搅拌箱的固定安装有出料管，出料管上设有第二阀门，底座的顶部设有位于出料管正下方的接收箱，接收箱位于两个支杆之间的接收箱，接收箱的一侧固定安装有把手。

优选的，两个支杆的一侧均沿水平方向上开设有螺纹孔，螺纹内螺纹安装有夹紧杆，两个夹紧杆的两端均延伸至螺纹孔外且两个夹紧杆相互靠近的一端分别与接收箱的两侧相抵触，两个杆相互远离的一端均固定套接有转杆。

本发明中，所述一种一体化茶叶生产设备，首先启动第二转动电机和第一转动电机，然后将茶叶通过加料漏斗倒入到进料管中，第一转动电机带动凸轮和第三齿轮的转动，通过凸轮不断击打被击打板带动筛分网通过复位弹簧的作用左右来回移动，通过筛分网可对茶叶进行筛选，经过筛选好的茶叶，在落到固定杆的上方的时候，由于第一齿轮的转动，带动第三齿轮的转动，第三齿轮带动蜗杆的转动，蜗杆带动第二齿轮的转动，第二齿轮带动第一圆杆的转动，第一圆杆带动固定杆的转动，固定杆带动打散杆的转动，通过打散杆可将落下的茶叶打散，通过第二转动电机带动第二圆杆的转动，第二圆杆带动搅拌杆和加热电丝的转动，通过第二圆杆可对茶叶进行搅拌，在对茶叶进行搅拌的同时，加热电丝也对茶叶进行了加热，再通过启动进气风扇，将外界的空气导入到搅拌箱中，即可对搅拌箱内的茶叶进行均匀搅拌加热，实现对茶叶的干燥。通过打开出气管上的第一阀门，通过出气管可将搅拌箱内的水蒸气倒入到搅拌箱外。

当茶叶干燥完成时，通过打开出料管上的第二阀门，茶叶通过出料管掉落在接收箱上，拉动把手，便可将接收箱从上取下。由于在搅拌过程中，接收箱可能会发生晃动，通过转动两个转杆带动两个夹紧杆相向移动，可对接收箱进行夹紧固定。本发明结构简单、使用方便、可在茶叶生产过程中，对茶叶进行均匀加热、干燥效果好。

附图说明

图1为本发明提出的一种一体化茶叶生产设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种一体化茶叶生产设备的立体图；

图3为本发明提出的一种一体化茶叶生产设备的a部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种一体化茶叶生产设备b部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种一体化茶叶生产设备的c部分结构示意图。

图中：1底座、2转杆、3夹紧杆、4支杆、5把手、6接收箱、7连接杆、8固定杆、9打散杆、10出料管、11搅拌杆、12第二圆杆、13进气风扇、14进气管、15加热电丝、16隔热层、17加料漏斗、18进料管、19搅拌箱、20第一阀门、21出气管、22第二转动电机、23第二齿轮、24第一圆杆、25蜗杆、26横杆、27第一转动电机、28第一齿轮、29凸轮、30被击打板、31第三齿轮、32复位弹簧、33筛分网、34活动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种一体化茶叶生产设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个支杆4，两个支杆4的顶部固定安装有同一个搅拌箱19，搅拌箱19的顶部固定安装有进料管18，进料管18的顶部固定安装有加料漏斗17，进料管18的两侧均沿水平方向上开设有活动孔，两个活动孔内均活动安装有活动杆34，两个活动杆34相互靠近的一端固定安装有同一个位于进料管18内的筛分网33，任意一个活动杆34的一端延伸至进料管18外且固定安装有连接杆7的一端，连接杆7的另一端固定安装有被击打板30，搅拌箱19靠近被击打板30的一侧内壁上固定安装有横杆26，横杆26的顶部固定安装有第一转动电机27，第一转动电机27的输出轴上固定套接有第一齿轮28与凸轮29，凸轮29与被击打板30相适配，搅拌箱19的两侧内壁上转动安装有同一个第一圆杆24，第一圆杆24位于横杆26的下方且第一圆杆24上固定套接有第二齿轮23，横杆26的一侧沿竖直方向上开设有转孔，转孔内转动安装有蜗杆25，蜗杆25的两端均延伸至转孔外且蜗杆25与第二齿轮23相啮合，蜗杆25上固定套接有第三齿轮31，第三齿轮31与第一齿轮28相啮合，搅拌箱19靠近横杆26的一侧固定安装有第二转动电机22的输出轴延伸至搅拌箱19内且固定套接有第二圆杆12，第二圆杆12位于第一圆杆24的下方且第二圆杆12的两侧对称固定安装有多个搅拌杆11。

实施例二

本发明中，两个活动杆34上均套接有复位弹簧32，复位弹簧32的一端固定在活动杆34上，另一端固定在通孔内壁上，通过复位弹簧32便于活动杆34的复位。

本发明中，第一圆杆24上固定套接有固定杆8，固定杆8的两侧对称安装有多个打散杆9，经过筛选好的茶叶，在落到固定杆8的上方的时候，由于第一齿轮28的转动，带动第三齿轮31的转动，第三齿轮31带动蜗杆25的转动，蜗杆25带动第二齿轮23的转动，第二齿轮23带动第一圆杆24的转动，第一圆杆24带动固定杆8的转动，固定杆8带动打散杆9的转动，通过打散杆9可将落下的茶叶打散。

本发明中，第二圆杆12上固定套接有加热电丝15，搅拌箱19靠近第二转动电机22的一侧固定安装有出气管21，出气管21上设有第一阀门20，通过打开出气管21上的第一阀门20，通过出气管21可将搅拌箱19内的水蒸气倒入到搅拌箱19外。

本发明中，搅拌箱19的一侧固定安装有进气管14，进气管14上固定安装有进气风扇13，通过启动进气风扇13，将外界的空气导入到搅拌箱19中，即可对搅拌箱19内的茶叶进行均匀搅拌加热，实现对茶叶的干燥。

本发明中，搅拌箱19的四周均固定安装有隔热层16，通过隔热层16便于对搅拌箱19进行隔热。

本发明中，搅拌箱19的固定安装有出料管10，出料管10上设有第二阀门，底座1的顶部设有位于出料管10正下方的接收箱6，接收箱6位于两个支杆4之间的接收箱6，接收箱6的一侧固定安装有把手5，当茶叶干燥完成时，通过打开出料管10上的第二阀门，茶叶通过出料管10掉落在接收箱6上，拉动把手5，便可将接收箱6从1上取下。

本发明中，两个支杆4的一侧均沿水平方向上开设有螺纹孔，螺纹内螺纹安装有夹紧杆3，两个夹紧杆3的两端均延伸至螺纹孔外且两个夹紧杆3相互靠近的一端分别与接收箱6的两侧相抵触，两个杆3相互远离的一端均固定套接有转杆2，由于在搅拌过程中，接收箱6可能会发生晃动，通过转动两个转杆2带动两个夹紧杆3相向移动，可对接收箱6进行夹紧固定。

实施例三

参照图1-5，一种一体化茶叶生产设备，包括底座1，底座1的顶部固定焊接有两个支杆4，两个支杆4的顶部固定焊接有同一个搅拌箱19，搅拌箱19的顶部固定焊接有进料管18，进料管18的顶部固定焊接有加料漏斗17，进料管18的两侧均沿水平方向上开设有活动孔，两个活动孔内均活动安装有活动杆34，两个活动杆34相互靠近的一端固定焊接有同一个位于进料管18内的筛分网33，任意一个活动杆34的一端延伸至进料管18外且固定焊接有连接杆7的一端，连接杆7的另一端固定焊接有被击打板30，搅拌箱19靠近被击打板30的一侧内壁上固定焊接有横杆26，横杆26的顶部固定焊接有第一转动电机27，第一转动电机27的输出轴上固定套接有第一齿轮28与凸轮29，凸轮29与被击打板30相适配，搅拌箱19的两侧内壁上通过转轴转动安装有同一个第一圆杆24，第一圆杆24位于横杆26的下方且第一圆杆24上固定套接有第二齿轮23，横杆26的一侧沿竖直方向上开设有转孔，转孔内通过转轴转动安装有蜗杆25，蜗杆25的两端均延伸至转孔外且蜗杆25与第二齿轮23相啮合，蜗杆25上固定套接有第三齿轮31，第三齿轮31与第一齿轮28相啮合，搅拌箱19靠近横杆26的一侧固定焊接有第二转动电机22的输出轴延伸至搅拌箱19内且固定套接有第二圆杆12，第二圆杆12位于第一圆杆24的下方且第二圆杆12的两侧对称固定焊接有多个搅拌杆11。

本发明中，两个活动杆34上均套接有复位弹簧32，复位弹簧32的一端固定在活动杆34上，另一端固定在通孔内壁上。

本发明中，第一圆杆24上固定套接有固定杆8，固定杆8的两侧对称安装有多个打散杆9。

本发明中，第二圆杆12上固定套接有加热电丝15，搅拌箱19靠近第二转动电机22的一侧固定焊接有出气管21，出气管21上设有第一阀门20。

本发明中，搅拌箱19的一侧固定焊接有进气管14，进气管14上固定焊接有进气风扇13。

本发明中，搅拌箱19的四周均固定焊接有隔热层16。

本发明中，搅拌箱19的固定焊接有出料管10，出料管10上设有第二阀门，底座1的顶部设有位于出料管10正下方的接收箱6，接收箱6位于两个支杆4之间的接收箱6，接收箱6的一侧固定焊接有把手5。

本发明中，两个支杆4的一侧均沿水平方向上开设有螺纹孔，螺纹内螺纹安装有夹紧杆3，两个夹紧杆3的两端均延伸至螺纹孔外且两个夹紧杆3相互靠近的一端分别与接收箱6的两侧相抵触，两个杆3相互远离的一端均固定套接有转杆2。

工作原理：本发明中，首先启动第二转动电机22和第一转动电机27，然后将茶叶通过加料漏斗17倒入到进料管18中，第一转动电机27带动凸轮29和第三齿轮31的转动，通过凸轮29不断击打被击打板30带动筛分网33通过复位弹簧32的作用左右来回移动，通过筛分网33可对茶叶进行筛选，经过筛选好的茶叶，在落到固定杆8的上方的时候，由于第一齿轮28的转动，带动第三齿轮31的转动，第三齿轮31带动蜗杆25的转动，蜗杆25带动第二齿轮23的转动，第二齿轮23带动第一圆杆24的转动，第一圆杆24带动固定杆8的转动，固定杆8带动打散杆9的转动，通过打散杆9可将落下的茶叶打散，通过第二转动电机22带动第二圆杆12的转动，第二圆杆12带动搅拌杆11和加热电丝15的转动，通过第二圆杆12可对茶叶进行搅拌，在对茶叶进行搅拌的同时，加热电丝15也对茶叶进行了加热，再通过启动进气风扇13，将外界的空气导入到搅拌箱19中，即可对搅拌箱19内的茶叶进行均匀搅拌加热，实现对茶叶的干燥。通过打开出气管21上的第一阀门20，通过出气管21可将搅拌箱19内的水蒸气倒入到搅拌箱19外。

当茶叶干燥完成时，通过打开出料管10上的第二阀门，茶叶通过出料管10掉落在接收箱6上，拉动把手5，便可将接收箱6从1上取下。由于在搅拌过程中，接收箱6可能会发生晃动，通过转动两个转杆2带动两个夹紧杆3相向移动，可对接收箱6进行夹紧固定。本发明结构简单、使用方便、可在茶叶生产过程中，对茶叶进行均匀加热、干燥效果好。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。