一种纺织布生产用高效烘干装置的制作方法

本发明属于纺织设备领域，尤其是涉及一种纺织布生产用高效烘干装置。

背景技术：

纺织品是人们生活和生产中不可或缺的物品，随着人们生活水平的提高，对纺织布的多样化需求也越来越高，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

传统的纺织布烘干方式有两种：一种是将纺织布卷收后，放入烘箱内进行烘干，这种方式的烘干效率较低，耗时较长，且易出现内外层纺织布干燥程度不一，无法均匀烘干的问题，从而降低纺织布的质量；另一种是将纺织布展开并连续通入烘干装置内，操作较为复杂，且为延长纺织布烘干时间，达到良好的烘干效果，需烘干设备的体积较大，则热量的损耗也随之增大，增大了生产成本。

为此，我们提出一种纺织布生产用高效烘干装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对烘干效率低、效果差的问题，提供一种效率高且产品质量好的纺织布生产用高效烘干装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种纺织布生产用高效烘干装置，包括箱体、热风机、驱动电机和卷收辊，所述箱体的侧壁上设有排气格栅；

所述卷收辊有两根，且均沿水平方向布置，所述卷收辊内沿其轴线方向固定贯穿有从动轴，所述从动轴的两端分别均通过轴承与箱体的内侧壁转动连接，所述从动轴外同轴固定安装有行星齿轮，所述箱体的内侧壁上固定连接有环齿轮，两个所述行星齿轮均与环齿轮的内圈啮合连接；

所述驱动电机的输出轴延伸至箱体内并安装有驱动轴，所述驱动轴外同轴套接有太阳齿轮，两个所述行星齿轮均与太阳齿轮啮合。

优选的，所述热风机通过热风管与箱体内部连通，所述热风管呈蛇形排布在箱体的内侧壁上。

优选的，所述驱动轴外套设有沿其轴线方向延伸的转筒，所述转筒的两端均与箱体的内侧壁固定连接，所述转筒的侧壁上周向等距排布有多个滑筒，所述滑筒的内侧壁上滑动连接有条形磁铁，所述条形磁铁远离转筒的一端固定连接有拍打球，所述驱动轴外固定套接有与条形磁铁匹配的永磁环，所述永磁环由两段磁性相反的半环形磁铁组成。

与现有的技术相比，本纺织布生产用高效烘干装置的优点在于：

1、本发明通过设置卷收辊，两个卷收辊同步转动，使纺织布在两个卷收辊之间往复卷收、释放，无需设置体积较大的烘干装置，即可实现纺织布的展开均匀烘干。

2、本发明通过设置行星齿轮，驱动电机通过太阳齿轮带动行星齿轮转动，行星齿轮自转的同时并围绕太阳齿轮公转，带动两个卷收辊卷收、释放纺织布的同时围绕箱体的轴心旋转，使箱体内各处热量被充分利用，大大提高了烘干效率，进一步促进纺织布的均匀烘干，提高了产品质量。

3、本发明通过设置热风管，热风由热风管内吹出，不仅具有良好的风干功能，且可将热量均匀的传递至箱体内部各处，对纺织布进行均匀烘烤。

4、本发明通过设置永磁环，永磁环在转动过程中，可对条形磁铁产生周期性变化的吸引力和排斥力，则条形磁铁在滑筒内往复滑动，带动拍打球反复对纺织布表面进行拍打，带动纺织布震动，促进纺织布内部水分快速散出，进一步提升烘干效率。

附图说明

图1是本发明提供的一种纺织布生产用高效烘干装置实施例1的结构示意图；

图2是本发明提供的一种纺织布生产用高效烘干装置实施例2的侧面结构示意图。

图中，1箱体、2热风机、3驱动电机、4卷收辊、5从动轴、6行星齿轮、7环齿轮、8驱动轴、9太阳齿轮、10热风管、11转筒、12滑筒、13条形磁铁、14拍打球、15永磁环。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例1

如图1所示，一种纺织布生产用高效烘干装置，包括箱体1、热风机2、驱动电机3和卷收辊4，热风机2通过热风管10与箱体1内部连通，热风管10呈蛇形排布在箱体1的内侧壁上，热风由热风管10内吹出，不仅具有良好的风干功能，且可将热量均匀的传递至箱体1内部各处，对纺织布进行均匀烘烤，箱体1的侧壁上设有排气格栅；

卷收辊4有两根，且均沿水平方向布置，卷收辊4内沿其轴线方向固定贯穿有从动轴5，从动轴5的两端分别均通过轴承与箱体1的内侧壁转动连接，从动轴5外同轴固定安装有行星齿轮6，箱体1的内侧壁上固定连接有环齿轮7，两个行星齿轮6均与环齿轮7的内圈啮合连接；

驱动电机3的输出轴延伸至箱体1内并安装有驱动轴8，驱动轴8外同轴套接有太阳齿轮9，两个行星齿轮6均与太阳齿轮9啮合，驱动电机3周期性正、反转交替进行，使纺织布在两个卷收辊4之间往复卷收、释放的同时围绕箱体1的轴心旋转，使箱体1内各处热量被充分利用，大大提高了烘干效率，进一步促进纺织布的均匀烘干，提高了产品质量。

本实施例的工作原理如下：驱动电机3通过太阳齿轮9带动行星齿轮6转动，两个卷收辊4同步转动，驱动电机3周期性正、反转交替进行，使纺织布在两个卷收辊4之间往复卷收、释放，无需设置体积较大的烘干装置，即可实现纺织布的展开均匀烘干，行星齿轮6自转的同时并围绕太阳齿轮9公转，带动两个卷收辊4卷收、释放纺织布的同时围绕箱体1的轴心旋转，使箱体1内各处热量被充分利用，大大提高了烘干效率，进一步促进纺织布的均匀烘干，提高了产品质量。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：驱动轴8外套设有沿其轴线方向延伸的转筒11，转筒11的两端均与箱体1的内侧壁固定连接，转筒11的侧壁上周向等距排布有多个滑筒12，滑筒12的内侧壁上滑动连接有条形磁铁13，条形磁铁13远离转筒11的一端固定连接有拍打球14，驱动轴8外固定套接有与条形磁铁13匹配的永磁环15，永磁环15由两段磁性相反的半环形磁铁组成。

在本实施例中，永磁环15在转动过程中，可对条形磁铁13产生周期性变化的吸引力和排斥力，则条形磁铁13在滑筒12内往复滑动，带动拍打球14反复对纺织布表面进行拍打，带动纺织布震动，促进纺织布内部水分快速散出，进一步提升烘干效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种纺织布生产用高效烘干装置，包括箱体(1)、热风机(2)、驱动电机(3)和卷收辊(4)，所述箱体(1)的侧壁上设有排气格栅，其特征在于：

所述卷收辊(4)有两根，且均沿水平方向布置，所述卷收辊(4)内沿其轴线方向固定贯穿有从动轴(5)，所述从动轴(5)的两端分别均通过轴承与箱体(1)的内侧壁转动连接，所述从动轴(5)外同轴固定安装有行星齿轮(6)，所述箱体(1)的内侧壁上固定连接有环齿轮(7)，两个所述行星齿轮(6)均与环齿轮(7)的内圈啮合连接；

所述驱动电机(3)的输出轴延伸至箱体(1)内并安装有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)外同轴套接有太阳齿轮(9)，两个所述行星齿轮(6)均与太阳齿轮(9)啮合。

2.根据权利要求1所述的纺织布生产用高效烘干装置，其特征在于，所述热风机(2)通过热风管(10)与箱体(1)内部连通，所述热风管(10)呈蛇形排布在箱体(1)的内侧壁上。

3.根据权利要求1所述的纺织布生产用高效烘干装置，其特征在于，所述驱动轴(8)外套设有沿其轴线方向延伸的转筒(11)，所述转筒(11)的两端均与箱体(1)的内侧壁固定连接，所述转筒(11)的侧壁上周向等距排布有多个滑筒(12)，所述滑筒(12)的内侧壁上滑动连接有条形磁铁(13)，所述条形磁铁(13)远离转筒(11)的一端固定连接有拍打球(14)，所述驱动轴(8)外固定套接有与条形磁铁(13)匹配的永磁环(15)，所述永磁环(15)由两段磁性相反的半环形磁铁组成。

技术总结
本发明属于纺织设备领域，尤其是涉及一种纺织布生产用高效烘干装置，包括箱体、热风机、驱动电机和卷收辊，所述箱体的侧壁上设有排气格栅，所述卷收辊有两根，且均沿水平方向布置，所述卷收辊内沿其轴线方向固定贯穿有从动轴，所述从动轴的两端分别均通过轴承与箱体的内侧壁转动连接，所述从动轴外同轴固定安装有行星齿轮，所述箱体的内侧壁上固定连接有环齿轮，两个所述行星齿轮均与环齿轮的内圈啮合连接，所述驱动电机的输出轴延伸至箱体内并安装有驱动轴，所述驱动轴外同轴套接有太阳齿轮，两个所述行星齿轮均与太阳齿轮啮合。本发明可使箱体内各处热量被充分利用，大大提高了烘干效率，进一步促进纺织布的均匀烘干，提高了产品质量。

技术研发人员：沙杰
受保护的技术使用者：沙杰
技术研发日：2020.08.11
技术公布日：2020.11.10