一种玻璃纤维网格布烘干装置的制作方法

本发明涉及烘干领域，具体涉及一种玻璃纤维网格布烘干装置。

背景技术：

玻璃纤维网格布是以中碱或无碱玻纤维纱织造，经耐碱高分子乳液涂覆的玻璃纤维。可被广泛用于建筑物内外墙体保温、防水、防火、抗裂等。玻璃纤维网格布以耐碱玻纤网布为主。但是现有的玻璃纤维网格布在烘干流程方面存在使用缺陷，其烘干效率低，消耗时间较长，影响后期的成品质量，并且现有的烘干设备均是单纯进行烘干无法进行一体的清洁、保证表面平整工序，因此针对上述缺陷本发明研制出一种能够解决上述缺陷的玻璃纤维网格布烘干装置。

技术实现要素：

本发明为克服上述缺陷，研制出一种玻璃纤维网格布烘干装置，包括机架本体、机架本体上设置有染色池和烘干装置，其特征在于，所述烘干装置包括左右两侧设置的支撑架，支撑架的内部设置有烘干机，其烘干机的上端设置有滚轴和隔层，隔层上设有数个通孔，并隔层的材料设置成金属材质。

优选的，所述机架本体上还设有清洁装置和按压平整机构，其清洁装置设置在所述染色池的左侧，按压平整机构设置在烘干装置的右侧。

优选的，所述清洁装置内部设有托辊一和托辊三，并在机架本体的外侧设有托辊二，其托辊一与托辊二之间连接设置，并所述清洁装置内部装设有活水，其清洁装置的一侧设有开口阀门，并托辊一的高度设置在水面的下端。

优选的，所述托辊三的高度设置在水面的上端，并所述托辊一和托辊三的表面均设有毛刷，其托辊一和托辊三之间连接设置。

优选的，所述按压平整机构包括平整台，在所述平整台的上端设有按压台，其按压台固定装设在吊顶台上并设置在吊顶台的下端，其按压台为矩形光滑面设置，并与平整台之间与网格布厚度相应的距离。

优选的，所述导热辊的上端点与平整台设置在同一水平面。

优选的，所述染色池内设置有导辊，并染色池内部装设有不同染液。

优选的，所述烘干装置的上端设置有两个对称的辅助室，并在辅助室内部设有风机，使其辅助室与隔层之间形成v型气流。

不同颜色的染液，所述滚轴上设置有胶水，并所述烘干机设置的温度设置为100-180°

本发明所述的一种玻璃纤维网格布烘干装置，其有益效果在于，通过烘干装置对染色后的网格布进行烘干，并与烘干装置之间形成v型气流，加快网格布面料里水分的蒸发，可使面料与热风有充分的接触，烘干效率高；并包括清洁与压实平整，使其得到的网格布品质更高，并且过程环保，避免造成资源污染；并托辊一和托辊三的表面带着毛刷快速的运转，能够去除网格布表面的灰尘。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

其中，1-机架本体，11-托辊二，2-染色池，21-导辊，3-烘干装置，31-支撑架，32-烘干机，33-隔层，34-滚轴，4-清洁装置，5-按压平整机，6-辅助室，41-托辊一，42-开口阀门，43-托辊三，51-平整台，52-按压台，53-吊顶台，61-风机。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，说明书中给出了本发明的较佳实施例。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例，结合附图1，一种玻璃纤维网格布烘干装置，包括机架本体1、机架本体1上设置有染色池2和烘干装置3，所述烘干装置3包括左右两侧设置的支撑架31，支撑架31的内部设置有烘干机32，其烘干机32的上端设置有滚轴34和隔层33，隔层33上设有数个通孔，并隔层33的材料设置成金属材质。所述机架本体1上还设有清洁装置4和按压平整机构5，其清洁装置4设置在所述染色池2的左侧，按压平整机构5设置在烘干装置3的右侧。所述清洁装置4内部设有托辊一41和托辊三43，并在机架本体1的外侧设有托辊二11，其托辊一41与托辊二11之间连接设置，并所述清洁装置4内部装设有活水，其清洁装置4的一侧设有开口阀门42，并托辊一41的高度设置在水面的下端。所述托辊三43的高度设置在水面的上端，并所述托辊一41和托辊三43的表面均设有毛刷，其托辊一41和托辊三43之间连接设置。所述按压平整机构5包括平整台51，在所述平整台51的上端设有按压52，其按压台52固定装设在吊顶台53上并设置在吊顶台53的下端，其按压台52为矩形光滑面设置，并与平整台51之间与网格布厚度相应的距离。所述导热辊34的上端点与平整台51设置在同一水平面。所述染色池2内设置有导辊21，并染色池内部装设有不同颜色染液，所述烘干装置3的上端设置有两个对称的辅助室6，并在辅助室6内部设有风机61，使其辅助室6与隔层33之间形成v型气流。所述滚轴34上设置有胶水，并所述烘干机设置的温度设置为100-180°

使用原理：将滚轴上的网格布放置在托辊二11上，并通过机架本体1连续绕在托辊一41上与托辊三43上，使其首先通过清洁装置4进行预先的清洁处理，开口阀门42的设置便于更换水源，使其活水清洁效果更好，托辊一41的高度设置在水面的下端，托辊三43的高度设置在水面的上端，当网格布来回传输的时候可提高清洗效率，并托辊一41和托辊三43的表面的毛刷设置，增加与网格布的接触面积，清洗效果更好，随之将托辊三43上的网格布传输至导辊21上进行染色，染色池内部装设有不同颜色染液，可根据客户选择不同的染液；染色后随即进行烘干，将网格布传输至烘干装置3上端进行烘干处理，其烘干的温度设置为100-180°，并隔层33的设置可起到缓冲保护作用，防止烘干机直接接触网格布对网格布造成损坏。并辅助室6内部设有风机61，使其辅助室6与隔层33之间形成v型气流，使网格布在辅助室6与隔层33之间空气流动加快，烘干效果更好，并所述滚轴34上设置有胶水，粘合在玻璃纤维网格布上，使得玻璃纤维网格布牢固度好，起固化作用。网格布烘干后可随滚轴34传输至平整台51上，且平整台51与滚轴34的上端面设置在同一水平面上，便于网格布的传输，并装设在吊顶台53上其按压台52的可在气缸等驱动装置下进行上下运动，从而对网格布表面进行平整按压，使其网格布的表面光滑平整，可获取烘干平整的网格布，最后进行打包运输。

本发明所述的一种玻璃纤维网格布烘干装置，其有益效果在于，通过烘干装置对染色后的网格布进行烘干，并与烘干装置之间形成v型气流，加快网格布面料里水分的蒸发，可使面料与热风有充分的接触，烘干效率高；并包括清洁与压实平整，使其得到的网格布品质更高，并且过程环保，避免造成资源污染；并托辊一和托辊三的表面带着毛刷快速的运转，能够去除网格布表面的灰尘或水珠。

以上仅为本发明的较佳实施例，但并不限制本发明的专利范围，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本发明说明书内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明专利保护范围之内。