中药切片烘干方法与流程

本申请属于中药加工技术领域，尤其涉及一种中药切片烘干方法。

背景技术：

中医药是祖国光辉灿烂文化宝库中的瑰宝，是世界的重要遗产。现如今，通过中医药现代化即将科学技术与传统中医药学进行结合，极大提高了中药的产量和形象，拓宽了中药应用的前景。中药饮片是中药任何制剂的原料，在中药使用前往往需要将其切片晒干，中药饮片的生产工艺一般包括中药材的净选、水制、切制、炮制、干燥、配料、灭菌等一系列过程，干燥是保证中药饮片品质的一个必不可少的工艺过程，通过降低中药饮片的含水率，抑制生物化学反应及霉菌等微生物的繁殖，以保持药材较高的品质。

不同的中药饮片有不同的干燥方式，与之对应的干燥设备也多种多样，但现今的中药生产中还未有完成切片后的中药的摊片设备和将切片与烘干进行流水化作业的系统，通常在中药干燥前采用的做法是通过人工摊片和随机堆砌两种模式，采用人工摊片模式的人工成本过高，且摊片效率低；而采用随机堆砌的方式会造成干燥效果不均匀，外层的中药饮片先于内层的中药饮片被干燥，中药饮片的干燥效率，增加了中药饮片干燥设备的运行时间也就是干燥成本，还可能造成外层中药饮片的药性受损。还有在烘干前对新鲜的中药切片（以下称为中药湿片）进行滤水时为搁置在筛子上滤的，通过筛过滤时需要通过翻转筛来倒出中药饮片，从而导致费力且倒出的中药饮片为集聚在一起的。

技术实现要素：

本发明的第一个目的旨在提供一种能够流水化完成中药的切片和烘干的中药切片烘干方法，提供了现有的中药切片和烘干为分开作业所导致的流水化程度低的问题。

本发明的第二个目的旨在进一步提供一种能够对中药切开进行滤水且滤水完毕后取出中药饮片时能够对中药饮片进行挤压的中药切片烘干方法，解决了现有的倒出中药方式的滤水机构不能够匹配到中药流水化生产中进行滤水的问题。

以上技术问题是通过以下技术方案解决的：一种中药切片烘干方法，其特征在于，通过切片机将中药原料切为中药饮片后掉落到送料带是，再通过输送送料带将中药饮片输送直接到烘干机内进行烘干，所述送料带包括两个输送棍和通过两个输送棍进行驱动进行转动的环形金属平带，所述金属平上设有若干滤水孔而形成滤网结构，在所述环形金属平带所围成的空间内设置位于切片机下方的接水盘而收集中药饮片流出的液体。

作为优选，还在切片机和送料带之间设置的滤水机构对切片机输出的中药饮片进行滤水，所述滤水机构包括托条、前连接条、左侧板推杆、右侧板推杆、开合机构和沿左右方向依次分布的侧板对，所述左侧板推杆和右侧板推杆都沿左右方向延伸，所述侧板对包括左侧板和右侧板，所述左侧板的前端设有沿前后方向延伸的左侧板部连接轴头和左侧板部驱动轴头，所述左侧板部连接轴头转动连接在所述前连接条上，所述左侧板部驱动轴头转动连接在所述左侧板驱动杆上，所述右侧板的前端设有沿前后方向延伸的右侧板部连接轴头和右侧板部驱动轴头，所述右侧板部连接轴头转动连接在所述前连接条上，所述右侧板部驱动轴头转动连接在所述右侧板驱动杆上，同一个侧板对中的所述左侧板和右侧板的下端抵接在一起时形成上端开口的储物槽，所述储物槽的底部设有出水通道；同一个侧板对中的左侧板和右侧板的下端抵接在一起时，相邻的侧板对的上端抵接在一起；所述开合机构包括第一驱动气缸和中部设有开合机构部轴头的摆杆，所述摆杆的一端设有第一长条孔、另一端设有第二长条孔，所述左侧板推杆设有穿设在所述第一长条孔内的左侧板推杆部轴头，所述右侧板推杆设有穿设在所述第二长条孔内的右侧板推杆部轴头，所述开合机构部轴头同所述前连接条相铰接在一起，第一驱动气缸的活塞杆同所述摆杆的一端铰接在一起，第一驱动气缸的缸体同所述托条铰接在一起，所述左侧板和右侧板都支撑在所述托条上，所述前连接条通过限位结构同所述托条连接在一起，所述限位结构用于阻止前连接条相对于所述托条沿左右方向进行相对运动；滤水的过程为：切片机输出的中药饮片掉落在而储存在储物槽内，液体从出水通道流出起到滤水的作用，流出的液体掉落到输送带是进而到底接水盘，滤水完成后通过驱动气缸驱动摆杆摆动，摆杆驱动左侧板推杆和右侧板推杆移动而驱动左侧板和右侧板的下端分开上端合拢、从而对储物槽内的中药进行挤压且中药掉落出储物槽实现下料。本技术方案中的滤水机构下料时无需翻转储物槽、下料方便，而且所有储物槽的中药不会堆积在一起，下料后的中药的摊开效果好。

作为优选，所述托条设有若干一一对应支撑在所述左侧板下方的沿前后方向延伸的左侧板支撑弧形槽，所述左侧板以所述左侧板部连接轴头为轴摆动的过程中所述左侧板的下端支撑在所述左侧板支撑弧形槽内；所述托条设有若干一一对应地支撑在所述右侧板下方的沿前后方向延伸的右侧板支撑弧形槽，所述右侧板以所述右侧板部连接轴头为轴摆动的过程中所述右侧板的下端支撑在所述右侧板支撑弧形槽内。能够提高左侧板和右侧板进行开合时的平稳性。

本发明还包括第二驱动气缸，所述左侧板的下端面为沿前后方向延伸的向下拱起的弧面，所述右侧板的下端面为沿前后方向延伸的向下拱起的弧面，第一驱动气缸通过所述第二驱动气缸同所述托条连接在一起，第一驱动气缸的缸体同第二驱动气缸的活塞杆铰接在一起，第二驱动气缸的缸体同所述托条铰接在一起，所述限位结构包上端通过上铰轴同前连接条铰接在一起的插杆和上端套设在插杆下端上的套筒，所述套筒的下端通过下铰轴同设置在托条一端的连接地板铰接在一起，所述上铰轴和下铰轴都沿左右方向延伸且平行。使用时在第二驱动气缸和第一驱动气缸的驱动下，左侧板和右侧板能够产生沿前后方向的摆动，从而提高滤水和震动效果，下料更为通畅。

作为优选，所述连接地板上设有连接立柱，所述第二驱动气缸的缸体同所述连接立柱铰接在一起而实现同所述托条的连接。连接方便。

作为优选，左侧的下端面和右侧板的下端面设置为弧形面而导致同一个流水槽的左侧板和右侧板的下端抵接在一起时于储物槽的底部形成的缝隙构成所述出水通道。形成初始通道时方便，上端侧板的地面起到一物二用的作用。

作为优选，所述接水盘上设有若干托持在所述环形金属平带内周面上的接水盘部托杆，所述接水盘部托杆沿所述环形金属平带的宽度方向延伸，所述接水盘部托杆沿送料带的输送方向分布，所述接水盘部托杆沿送料带输送方向的后方的端面同接水盘部托杆的上端面之间形成平置在输送环形金属平带内周面上的刮刃。能够避免吸附在金属平带内周面上的液体移动到位于接水盘外部的部位滴落。

本发明还包括位于所述送料带上方的垂直于送料带的输送方向的阻拦板，所述阻拦板位于所述烘干机的进口端，所述阻拦板同所述环形金属平带之间形成中药饮片过孔。能够将进入烘干机的中药饮片摊平为厚度基板一至。

作为优选，所述阻拦板水平方向的两端设有阻拦在环形金属平带宽度方向两侧的侧挡板。能够防止摊平过程中中药饮片掉落出送料带。

本发明还包括托持在所述环形金属平带内周面上的阻拦板部托杆，所述阻拦板部托杆位于所述中药饮片过孔的正下方。防止进行摊平是金属平带产生下垂而导致厚度控制不准确。

本发明存在以下有益效果：实现了切片烘干的流水化作业；流水机构能够通过自身的开合使中药饮片取出，无需翻转来进行倒出中药饮片，取出中药饮片时方便省力，倒出的中药饮片较之现有的倾倒出的方式而言，散开效果好，能够对中药进行挤压，滤水效果好。

附图说明

图1是本发明中的中药切片烘干装置的左视示意图；

图2是本发明中的中药切片烘干装置的正视示意图；

图3是图2的局部放大示意图；

图4是侧板对的俯视示意图。

图中：切片机1、烘干机2、送料带3、滤水机构4、输送棍5、环形金属平带6、接水盘7、接水盘部托杆8、刮刃9、托条11、前连接条12、左侧板推杆13、右侧板推杆14、侧板对15、左侧板16、右侧板17、左侧板部连接轴头18、左侧板部驱动轴头19、右侧板部连接轴头20、右侧板部驱动轴头21、储物槽22、出水通道23、第一驱动气缸24、第二驱动气缸25、开合机构部轴头26、摆杆27、第一长条孔28、第二长条孔29、左侧板推杆部轴头30、右侧板推杆部轴头31、连接条部连接杆32、连接地板33、连接立柱34、左侧板支撑弧形槽35、右侧板支撑弧形槽36、左侧板的下端面37、右侧板的下端面38、上铰轴39、插杆40、套筒41、下铰轴42、限位结构43、阻拦板44、中药饮片过孔45、侧挡板46、阻拦板部托杆47。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步的描述。

一直中药切片烘干方法，通过但不仅限于如图1到图4所公开的中药切片烘干装置来完成，中药切片烘干装置包括切片机1、烘干机2、送料带3和滤水机构4。送料带包括两个输送棍5和通过两个输送棍进行驱动进行转动的环形金属平带6。金属平上设有若干滤水孔而形成滤网结构。送料带穿过烘干机且位于切片机下方。滤水机构位于送料带的上料端的正上方。切片机位于滤水机构的上方。环形金属平带所围成的空间内设有位于滤水机构下方的接水盘7。接水盘上设有若干托持在环形金属平带内周面上的接水盘部托杆8。接水盘部托杆沿环形金属平带的宽度方向延伸。接水盘部托杆沿送料带的输送方向分布。接水盘部托杆沿送料带输送方向的后方的端面同接水盘部托杆的上端面之间形成平置在输送环形金属平带内周面上的刮刃9。

滤水机构包括托条11、前连接条12、左侧板推杆13、右侧板推杆14、开合机构和沿左右方向依次分布的侧板对15。左侧板推杆和右侧板推杆都沿左右方向延伸。侧板对包括左侧板16和右侧板17。左侧板的前端设有沿前后方向延伸的左侧板部连接轴头18和左侧板部驱动轴头19。左侧板部连接轴头转动连接在前连接条上，左侧板部驱动轴头转动连接在左侧板驱动杆上。右侧板的前端设有沿前后方向延伸的右侧板部连接轴头20和右侧板部驱动轴头21。右侧板部连接轴头转动连接在前连接条上，右侧板部驱动轴头转动连接在右侧板驱动杆上，同一个侧板对中的左侧板和右侧板的下端抵接在一起时形成上端开口的储物槽22。储物槽的底部设有出水通道23；同一个侧板对中的左侧板和右侧板的下端抵接在一起时，相邻的侧板对的上端抵接在一起；开合机构包括第一驱动气缸24、第二驱动气缸25和中部设有开合机构部轴头26的摆杆27。摆杆的一端设有第一长条孔28、另一端设有第二长条孔29。左侧板推杆设有穿设在第一长条孔内的左侧板推杆部轴头30。右侧板推杆设有穿设在第二长条孔内的右侧板推杆部轴头31。开合机构部轴头同前连接条上的连接条部连接杆32相铰接在一起。第一驱动气缸的活塞杆同摆杆的一端铰接在一起，第一驱动气缸的缸体同第二驱动气缸的活塞杆铰接在一起。第二驱动气缸的缸体同连接地板33上设有连接立柱34铰接在一起。左侧板和右侧板都支撑在托条上，具体地：托条设有若干一一对应支撑在左侧板下方的沿前后方向延伸的左侧板支撑弧形槽35，左侧板以左侧板部连接轴头为轴摆动的过程中左侧板的下端支撑在左侧板支撑弧形槽内；托条设有若干一一对应地支撑在右侧板下方的沿前后方向延伸的右侧板支撑弧形槽36，所述右侧板以所述右侧板部连接轴头为轴摆动的过程中所述右侧板的下端支撑在所述右侧板支撑弧形槽内。左侧板的下端面37为沿前后方向延伸的向下拱起的弧面，右侧板的下端面38为沿前后方向延伸的向下拱起的弧面。左侧的下端面和右侧板的下端面设置为弧形面而导致同一个流水槽的左侧板和右侧板的下端抵接在一起时于储物槽的底部形成的缝隙构成出水通道。前连接条通过限位结构43同托条连接在一起。限位结构用于阻止前连接条相对于所述托条沿左右方向进行相对运动。限位结构包上端通过上铰轴39同前连接条铰接在一起的插杆40和上端套设在插杆下端上的套筒41，套筒的下端通过下铰轴42同设置在托条一端的连接地板33铰接在一起。上铰轴和下铰轴都沿左右方向延伸且平行。

本发明还包括位于送料带上方的垂直于送料带的输送方向的阻拦板44。阻拦板位于烘干机的进口端。阻拦板同环形金属平带之间形成中药饮片过孔45。阻拦板水平方向的两端设有阻拦在环形金属平带宽度方向两侧的侧挡板46。本发明还包括托持在环形金属平带内周面上的阻拦板部托杆47。阻拦板部托杆位于所述中药饮片过孔的正下方。

使用时，新鲜即湿的中药原料通过切片机且为中药饮片后掉落到侧板对所形成的储物槽内，液体从出水通道流出起到滤水的作用，滤出的水掉落到送料带是进入收集在接水盘内，滤水完成后通过驱动机构驱动摆杆，摆杆驱动左侧板推杆和右侧板推杆移动而驱动左侧板和右侧板的下端分开上端合拢、从而对储物槽内的中药进行挤压且中药掉落出储物槽实现下料到输送带的上料端。左右侧板还进行左前后方向的摆动，以通过震动效果使得下料根通畅。输送带驱动中药哦通过中药饮片过孔后被摊平，然后送到烘干机内被烘干，烘干后再被输送出。送料带的输送方向为图1中的从右向左。