一种外防腐冷凝器金属管的防护结构的制作方法

本发明涉及冷凝器防护技术领域，具体为一种外防腐冷凝器金属管的防护结构。

背景技术：

列管式冷凝器按材质分为碳钢列管式冷凝器、不锈钢列管式冷凝器和碳钢与不锈钢混合列管式冷凝三种，按形式分为固定管板式、浮头式、u型管式换热器，按结构分为单管程、双管程和多管程。

例如中国专利cn109357277b中公开了一种工业废烟冷凝器，包括烟机构、第一冷却机构、出烟管道、余热利用机构、第二冷却机构及接水机构，出烟管道的侧壁安装有为废烟进行散热的余热利用机构，余热利用机构产生的冷凝水流到呈弧形结构的导流板的侧壁为出烟管道进行散热，增加了冷凝水与出烟管道的接触面积，实现了为废烟进行散热，但是存在着防护性不好的缺点，在冷凝器使用的过程中，钢管内壁易受到冷却水杂质的磨损，以及物料等的腐蚀，使管壁有一定程度的损伤，而在使用的一次性水中，一般又含有沙粒等硬物，长时间下来使得管壁也会发生磨损，大大影响了金属管的使用年限，降低了冷凝器的实用性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种外防腐冷凝器金属管的防护结构，具备防护性好等优点，解决了存在着防护性不好的缺点，在冷凝器使用的过程中，钢管内壁易受到冷却水杂质的磨损，以及物料等的腐蚀，使管壁有一定程度的损伤，而在使用的一次性水中，一般又含有沙粒等硬物，长时间下来使得管壁也会发生磨损，大大影响了金属管的使用年限，降低了冷凝器的实用性的问题。

(二)技术方案

为实现上述防护性好的目的，本发明提供如下技术方案：一种外防腐冷凝器金属管的防护结构，包括外壳，所述外壳的外表面固定安装有卡环，所述卡环的内部固定安装有管板，所述卡环的左侧固定安装有固定栓，所述固定栓的外表面且位于卡环的右侧固定安装有平垫圈，所述固定栓的外表面且位于平垫圈的右侧活动安装有螺母，所述外壳的顶部和底部均固定安装有调节箱，上下两侧所述调节箱相背的一侧均固定安装有转板，所述转板的内部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动安装有螺纹套，所述螺纹套的左右两侧均固定安装有定位滑杆，所述螺纹套的正面和背面均固定安装有压柱，所述外壳的顶部和底部均开设有压口，上下两侧所述压柱相对的一侧均固定安装有型套，所述型套的内部固定安装有橡胶套，所述橡胶套的内部固定安装有折流板，所述管板的左侧开设有管口，所述折流板和管口的内部固定安装有列管，所述外壳的内部固定安装有环架，所述环架的内部固定安装有环管，所述环管的左侧固定安装有数量不少于两个的喷头，所述环管的右侧固定安装有连接管，所述外壳的内壁开设有数量不少于两个的填充槽，所述填充槽的内部填充有微晶玻璃层，所述外壳内腔的背壁固定有弹簧，所述弹簧的正面固定安装有引流板，所述外壳的背面固定安装有支脚，所述支脚的背面固定安装有避震脚，所述外壳的内部固定安装有分层隔板，所述外壳的顶部和底部均固定安装有流管。

优选的，所述卡环的内径与外壳的内径相适配，所述管板的形状为圆柱体。

优选的，所述固定栓的外径分别与平垫圈和螺母的内径相适配，所述固定栓的数量不少于两个。

优选的，所述调节箱的形状为内部空心的长方体，所述转板的左右两侧均固定安装有抓手。

优选的，左右两侧所述定位滑杆呈对称分布于调节箱中轴线的左右两侧，所述压柱的外径与压口的内径相适配。

优选的，所述型套的大小与橡胶套的大小相适配，所述折流板的数量为两个。

优选的，所述环架的形状为圆环，数量不少于两个的所述喷头均匀分布在连接管的左侧。

优选的，所述填充槽的大小与微晶玻璃层的大小相适配，所述左侧所述弹簧的长度大于右侧弹簧的长度。

优选的，所述引流板的形状为半圆形，所述避震脚的数量为四个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种外防腐冷凝器金属管的防护结构，具备以下有益效果：

1、该外防腐冷凝器金属管的防护结构，通过在管板安装后，再经固定栓和螺母的配合，将其双重固定，使其固定得更加稳固，避免管板产生偏移，管板通过列管与折流板固定连接，通过转动转板，带着螺纹杆进行转动，使得螺纹套带着定位滑杆向折流板方向移动，此时型套内部的橡胶套会压在折流板的内部，将管板进行支撑，通过橡胶套的阻力较大，在将管板固定支撑后，管板不会轻易产生偏移，保证整个冷凝结构的稳定性，给到冷凝器内部器件一个稳定的工作环境，通过外壳外表面和内壁都涂有生漆，有效的提升了外壳的防腐性能，达到了防护性好的目的。

2、该外防腐冷凝器金属管的防护结构，通过在冷凝器使用的过程中，外壳内壁上会堆积有泥垢和水垢等物，通过环管的安装，且分别外壳内壁和列管的相对应，通过设置水泵与连接管连接后，水分经连接管和环管到达喷头处喷出，来有效的对外壳内壁和列管进行清理，由于水中可能会含有沙粒等硬物，通过微晶玻璃层的填充，有效的提升了外壳的耐磨性能，避免管壁产生磨损，在喷头冲洗后的残渣会掉落至引流板上，由于左侧弹簧的长度相对较长，此时残渣在引流板上向右进行移动，方便了后续的处理，通过避震脚的安装，有效的减小整个冷凝器工作过程中的震动，提升了整个装置的稳定性，从而达到了防护性好的目的。

附图说明

图1为本发明提出的一种外防腐冷凝器金属管的防护结构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种外防腐冷凝器金属管的防护结构的引流板结构示意图。

图中：1外壳、2卡环、3管板、4固定栓、5平垫圈、6螺母、7调节箱、8转板、9螺纹杆、10螺纹套、11定位滑杆、12压口、13型套、14橡胶套、15折流板、16管口、17列管、18环架、19环管、20喷头、21连接管、22填充槽、23微晶玻璃层、24弹簧、25引流板、26支脚、27避震脚、28分层隔板、29流管、30压柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种外防腐冷凝器金属管的防护结构，包括外壳1，外壳1的外表面固定安装有卡环2，卡环2的内径与外壳1的内径相适配，管板3的形状为圆柱体，固定栓4的外径分别与平垫圈5和螺母6的内径相适配，固定栓4的数量不少于两个，调节箱7的形状为内部空心的长方体，转板8的左右两侧均固定安装有抓手，左右两侧定位滑杆11呈对称分布于调节箱7中轴线的左右两侧，压柱30的外径与压口12的内径相适配，型套13的大小与橡胶套14的大小相适配，折流板15的数量为两个，环架18的形状为圆环，数量不少于两个的喷头20均匀分布在连接管21的左侧，填充槽22的大小与微晶玻璃层23的大小相适配，左侧弹簧24的长度大于右侧弹簧24的长度，引流板25的形状为半圆形，避震脚27的数量为四个，通过在管板3安装后，再经固定栓4和螺母6的配合，将其双重固定，使其固定得更加稳固，避免管板3产生偏移，管板3通过列管17与折流板15固定连接，通过转动转板8，带着螺纹杆9进行转动，使得螺纹套10带着定位滑杆11向折流板15方向移动，此时型套13内部的橡胶套14会压在折流板15的内部，将管板3进行支撑，通过橡胶套14的阻力较大，在将管板3固定支撑后，管板3不会轻易产生偏移，保证整个冷凝结构的稳定性，给到冷凝器内部器件一个稳定的工作环境，通过外壳1外表面和内壁都涂有生漆，有效的提升了外壳1的防腐性能，达到了防护性好的目的，生漆也称大漆，灰褐色粘稠液体，具有耐酸性、耐溶剂性、抗水性、耐油性、耐磨性和附着力强等优点，能够有效的提升外壳1的防腐性能，同时通过为微晶玻璃层23的配合，有效的提升了外壳1的整体性能，微晶玻璃层23为微晶耐磨分子，能够有效的提升外壳1内壁的耐磨性，使其不易受到杂质的摩擦而损坏，卡环2的内部固定安装有管板3，卡环2的左侧固定安装有固定栓4，固定栓4的外表面且位于卡环2的右侧固定安装有平垫圈5，平垫圈5通常是各种形状的薄件，用于减少摩擦、防止泄漏、隔离、防止松脱和分散压力，许多材料和结构中都有这种部件，用于履行各类相似的功效，固定栓4的外表面且位于平垫圈5的右侧活动安装有螺母6，外壳1的顶部和底部均固定安装有调节箱7，上下两侧调节箱7相背的一侧均固定安装有转板8，转板8的内部固定安装有螺纹杆9，螺纹杆9的外表面活动安装有螺纹套10，螺纹套10的左右两侧均固定安装有定位滑杆11，螺纹套10的正面和背面均固定安装有压柱30，外壳1的顶部和底部均开设有压口12，上下两侧压柱30相对的一侧均固定安装有型套13，型套13的内部固定安装有橡胶套14，橡胶套14的内部固定安装有折流板15，管板3的左侧开设有管口16，折流板15和管口16的内部固定安装有列管17，外壳1的内部固定安装有环架18，环架18的内部固定安装有环管19，环管19的左侧固定安装有数量不少于两个的喷头20，环管19的右侧固定安装有连接管21，外壳1的内壁开设有数量不少于两个的填充槽22，填充槽22的内部填充有微晶玻璃层23，通过在冷凝器使用的过程中，外壳1内壁上会堆积有泥垢和水垢等物，通过环管19的安装，且分别外壳1内壁和列管17的相对应，通过设置水泵与连接管21连接后，水分经连接管21和环管19到达喷头20处喷出，来有效的对外壳1内壁和列管17进行清理，由于水中可能会含有沙粒等硬物，通过微晶玻璃层23的填充，有效的提升了外壳1的耐磨性能，避免管壁产生磨损，在喷头20冲洗后的残渣会掉落至引流板25上，由于左侧弹簧24的长度相对较长，此时残渣在引流板25上向右进行移动，方便了后续的处理，通过避震脚27的安装，有效的减小整个冷凝器工作过程中的震动，提升了整个装置的稳定性，从而达到了防护性好的目的，外壳1内腔的背壁固定有弹簧24，弹簧24的正面固定安装有引流板25，外壳1的背面固定安装有支脚26，支脚26的背面固定安装有避震脚27，外壳1的内部固定安装有分层隔板28，分层隔板28将上下两侧流管29分层，使得液体从分层隔板28上侧流管29进，分层隔板28下侧流管29出，外壳1的顶部和底部均固定安装有流管29。

综上所述，该外防腐冷凝器金属管的防护结构，通过在管板3安装后，再经固定栓4和螺母6的配合，将其双重固定，使其固定得更加稳固，避免管板3产生偏移，管板3通过列管17与折流板15固定连接，通过转动转板8，带着螺纹杆9进行转动，使得螺纹套10带着定位滑杆11向折流板15方向移动，此时型套13内部的橡胶套14会压在折流板15的内部，将管板3进行支撑，通过橡胶套14的阻力较大，在将管板3固定支撑后，管板3不会轻易产生偏移，保证整个冷凝结构的稳定性，给到冷凝器内部器件一个稳定的工作环境，通过外壳1外表面和内壁都涂有生漆，有效的提升了外壳1的防腐性能，达到了防护性好的目的。

并且，通过在冷凝器使用的过程中，外壳1内壁上会堆积有泥垢和水垢等物，通过环管19的安装，且分别外壳1内壁和列管17的相对应，通过设置水泵与连接管21连接后，水分经连接管21和环管19到达喷头20处喷出，来有效的对外壳1内壁和列管17进行清理，由于水中可能会含有沙粒等硬物，通过微晶玻璃层23的填充，有效的提升了外壳1的耐磨性能，避免管壁产生磨损，在喷头20冲洗后的残渣会掉落至引流板25上，由于左侧弹簧24的长度相对较长，此时残渣在引流板25上向右进行移动，方便了后续的处理，通过避震脚27的安装，有效的减小整个冷凝器工作过程中的震动，提升了整个装置的稳定性，从而达到了防护性好的目的，解决了存在着防护性不好的缺点，在冷凝器使用的过程中，钢管内壁易受到冷却水杂质的磨损，以及物料等的腐蚀，使管壁有一定程度的损伤，而在使用的一次性水中，一般又含有沙粒等硬物，长时间下来使得管壁也会发生磨损，大大影响了金属管的使用年限，降低了冷凝器的实用性的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。