一种气浮式茶叶烘干方法与流程

本发明涉及茶叶加工装置技术领域，尤其涉及一种气浮式茶叶烘干方法。

背景技术：

茶叶在加工过程中，需要进行烘干，以减少茶叶的含水率，从而提高茶叶的质量和保质效果。传统的茶叶烘干装置一般采用烘干盘和热风机的方式，热风机向烘干盘内的茶叶输出热风进行烘干，但是由于茶叶堆积在烘干盘上，其内部的茶叶烘干效果较差，容易导致茶叶烘干效果不均匀，影响茶叶的品质，且烘干效率低。并且一般需要另设置筛选装置在烘干后出去茶叶中的茶渣茶沫从而提高茶叶的质量。

技术实现要素：

本发明提出的一种气浮式茶叶烘干方法，目的是为了解决传统技术中热风机向烘干盘内的茶叶输出热风进行烘干的方式容易导致茶叶烘干效果不均匀影响茶叶的品质的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种气浮式茶叶烘干方法，具体的方法如下：

s1、启动供热风机和循环风机，待二者工作稳定；

s2、将茶叶放入烘干箱上的进料口，茶叶沿滑道进入下浮板和上浮板之间；

s3、供热风机通过分风管和下浮板上的气浮孔输出热气流，鼓胀弹性兜网；

s4、热气流对弹性兜网上的茶叶进行烘干和气选，茶渣和茶沫随气流被循环风机抽走；

s5、启动扰动机构上的控制器，控制电磁铁周期性间隙通电，通过扰动板扰动通过气浮孔的气流，翻炒烘干茶叶以及完成出料；

上述气浮式茶叶烘干方法还涉及到一种烘干装置，所述烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱两端分别开设有进料口和出料口，所述进料口底部连通有滑道，所述烘干箱内底部固定连接有下浮板且顶部固定连接有上浮板，所述滑道远离进料口一端延伸至下浮板和上浮板之间，所述下浮板贯穿开设有多个气浮孔，多个所述气浮孔底部连通有分风管，所述烘干箱底部安装有供热风机，所述分风管远离下浮板一端连通在供热风机输出上，所述下浮板上表面固定连接有多个弹性兜网，多个弹性兜网一一对应多个气浮孔，所述上浮板贯穿开设有多个收气孔，多个所述收气孔在竖直投影上与多个气浮孔间隔排布，所述烘干箱顶部安装有循环风机，多个所述收气孔顶端均连通在循环风机输入端上，所述循环风机输出端通过过滤装置连通在供热风机输入端上；

所述烘干箱内设置有扰动机构，所述扰动机构包括电磁铁和多个扰动板，所述电磁铁固定连接在烘干箱内靠近进料口一侧，多个所述扰动板转动连接在多个气浮孔内，多个所述扰动板具有磁性且磁极方向一致。

优选地，多个气浮孔呈矩形阵列分布在下浮板上，且远离分风管一端内固定连接有分气网，所述分气网采用硬质网。

优选地，多个所述弹性兜网采用软质网，且边缘相互重叠。

优选地，所述过滤装置采用过滤网式的现有过滤装置。

优选地，所述扰动机构内设置有控制器，所述控制器控制电磁铁进行周期性间隙通电。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、本发明在对茶叶进行烘干时，供热风机通过分风管和下浮板上的气浮孔向烘干箱内输入热气流，热气流使弹性兜网鼓胀起来，多个弹性兜网形成一个网面，此时茶叶位于网面之上受到热气流烘干，可以有效避免茶叶堆积导致茶叶烘干效果不均的问题。

2、本发明通过上浮板和循环风机对烘干箱内的空气形成抽吸效果，配合下浮板和供热风机共同对弹性兜网上的茶叶形成气浮效果，茶叶与弹性兜网软接触，在弹性兜网的运动过程对茶叶的损伤极小，且气浮式的烘干方式对茶叶的整体烘干均匀性较高烘干效果良好。

3、本发明在对茶叶进行气浮式烘干过程中，颗粒较小的茶渣和茶沫随气流被循环风机抽走，并在过滤装置中被收集去除，起到了对茶叶进行筛选的效果，减少了后续筛选装置的设置；同时循环风机将携带有余热的气流再次通入供热风机输入端，利于减少热量的损失。

4、本发明在对茶叶进行气浮式烘干过程中，扰动机构内的控制器对电磁铁进行周期性间隙通电，电磁铁通电形成磁场并对相邻扰动板形成磁性排斥使其发生转动，此扰动板接着对下一个扰动板形成磁性排斥，从而使下浮板上的气浮孔输出的热气流受阻以形成整体气浮的有序波动；

随着周期内通电占比逐渐增加，电磁铁形成的磁场保持时间增长，可以对更远离电磁铁的扰动板形成可控驱动，从而可以利用控制周期内通电持续时长以控制相应数量的扰动板进行运动；既可以留任靠近出料口的部分扰动板保持不动，随机扰动其余扰动板，形成反复气浮式烘干，也可以对所有扰动板形成有序驱动，达到出料的目的。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视示意图；

图3为本发明的下浮板结构示意图及未扰动状态气流流动示意图；

图4为本发明的扰动状态气流流动示意图。

图中：1烘干箱、11进料口、12出料口、13滑道、2下浮板、21气浮孔、211分气网、22分风管、23弹性兜网、3上浮板、31收气孔、4供热风机、5循环风机、6扰动机构、61电磁铁、62扰动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种气浮式茶叶烘干方法，具体的方法如下：

s1、启动供热风机4和循环风机5，待二者工作稳定；

s2、将茶叶放入烘干箱1上的进料口11，茶叶沿滑道13进入下浮板2和上浮板3之间；

s3、供热风机4通过分风管22和下浮板2上的气浮孔21输出热气流，鼓胀弹性兜网23；

s4、热气流对弹性兜网23上的茶叶进行烘干和气选，茶渣和茶沫随气流被循环风机5抽走；

s5、启动扰动机构6上的控制器，控制电磁铁61周期性间隙通电，通过扰动板62扰动通过气浮孔21的气流，翻炒烘干茶叶以及完成出料；

上述气浮式茶叶烘干方法还涉及到一种烘干装置，烘干装置包括烘干箱1，烘干箱1两端分别开设有进料口11和出料口12，进料口11底部连通有滑道13，烘干箱1内底部固定连接有下浮板2且顶部固定连接有上浮板3，滑道13远离进料口11一端延伸至下浮板2和上浮板3之间，茶叶沿滑道13进入上下浮板之间。

下浮板2贯穿开设有多个气浮孔21，多个气浮孔21底部连通有分风管22，烘干箱1底部安装有供热风机4，分风管22远离下浮板2一端连通在供热风机4输出上，分风管22采用树状结构，以向多个气浮孔21均匀分配供热风机4的风能，从而通过气浮孔21形成气浮床，供茶叶气浮移动。

多个气浮孔21呈矩形阵列分布在下浮板2上，且远离分风管22一端内固定连接有分气网211，分气网221采用硬质网，对气浮孔21内的热气流进行分离，提高气浮范围减小气浮冲击力。

下浮板2上表面固定连接有多个弹性兜网23，多个弹性兜网23一一对应多个气浮孔21，多个弹性兜网23采用软质网，且边缘相互重叠，气浮床吹动并鼓胀弹性兜网23形成软质浮床，利于茶叶的滞空效果，提高气浮烘干效果。

上浮板3贯穿开设有多个收气孔31，多个收气孔31在竖直投影上与多个气浮孔21间隔排布，烘干箱1顶部安装有循环风机5，多个收气孔31顶端均连通在循环风机5输入端上，提高气浮床的稳定性。

循环风机5输出端通过过滤装置连通在供热风机4输入端上，过滤装置采用过滤网式的现有过滤装置，在过滤茶渣茶沫的同时形成余热回收。

烘干箱1内设置有扰动机构6，扰动机构6包括电磁铁61和多个扰动板62，电磁铁61固定连接在烘干箱1内靠近进料口11一侧，多个扰动板62转动连接在多个气浮孔21内，多个扰动板62具有磁性且磁极方向一致，扰动机构6内设置有控制器，控制器控制电磁铁61进行周期性间隙通电，电磁铁61通电形成磁场并对相邻扰动板62形成磁性排斥使其发生转动，并接着对下一个扰动板62转动。

现对本发明的原理做如下描述：

在对茶叶进行烘干时，启动供热风机4和循环风机5并在二者工作稳定后，从烘干箱1上进料口11放入茶叶，茶叶经滑道13进入下浮板2和上浮板3之间，供热风机4通过与其输出端连通的分风管22向下浮板2上的气浮孔21输出热气流，热气流通过气浮孔21并使下浮板2上固定连接的弹性兜网23鼓胀起来，多个弹性兜网23形成一个网面，此时茶叶位于网面之上受到热气流烘干，可以有效避免茶叶堆积导致茶叶烘干效果不均的问题；

同时，循环风机5通过上浮板3上的收气孔31对烘干箱1内的空气形成抽吸效果，配合下浮板2和供热风机4共同对弹性兜网23上的茶叶形成气浮效果，茶叶与弹性兜网23软接触，在弹性兜网23的运动过程对茶叶的损伤极小，且气浮式的烘干方式对茶叶的整体烘干均匀性较高烘干效果良好；

在对茶叶进行气浮式烘干过程中，颗粒较小的茶渣和茶沫随气流被循环风机5抽走，并在过滤装置中被收集去除，起到了对茶叶进行筛选的效果，减少了后续筛选装置的设置；同时循环风机5将携带有余热的气流再次通入供热风机4输入端，利于减少热量的损失；

与此同时，扰动机构6内的控制器对烘干箱1内的电磁铁61进行周期性间隙通电，电磁铁61通电形成磁场，并对相邻的气浮孔21内转动连接的扰动板62形成磁性排斥使其发生转动，此扰动板62接着对下一个扰动板62形成磁性排斥，从而使下浮板2上的气浮孔21输出的热气流受阻以形成整体气浮的有序波动；

随着周期内通电占比逐渐增加，电磁铁61形成的磁场保持时间增长，可以对更远离电磁铁61的扰动板62形成可控驱动，从而可以利用控制周期内通电持续时长以控制相应数量的扰动板62进行运动；既可以留任靠近出料口12的部分扰动板62保持不动，随机扰动其余扰动板62，形成反复气浮式烘干，也可以对所有扰动板62形成有序驱动，达到出料的目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。