空调器控制方法、系统及存储介质与流程

[0001]
本发明涉及空气处理设备技术领域，具体涉及一种空调器控制方法、系统及存储介质。


背景技术：

[0002]
空调器一般会根据室内环境温度和设定温度之间的差别来调节空调器的运行状态，其中，设定的温度是用户根据自己实际需求人为设定的，室内环境温度则通过空调室内机设置的温度传感器检测出来的。然而现有技术中，空调器主体一般是在回风处设有一个温度传感器，也即只能检测到经过回风检测点的温度，但实际使用环境中的温度与检测点的温度存在一定的偏差，降低室内环境温度检测的准确性，影响到用户正常使用。


技术实现要素：

[0003]
本发明的主要目的是提出一种空调器控制方法、系统及存储介质，旨在解决传统空调器检测的室内环境温度检测准确度较低的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提出的一种空调器控制方法，包括以下步骤：
[0005]
获取在空调器主体回风口处测得的第一环境温度、在同一室内空间且与空调器主体连接的控制终端处测得的第二环境温度及在显示灯板处测得的第三环境温度；
[0006]
根据所述第一环境温度、第二环境温度、第三环境温度以及预设的所述第一环境温度、第二环境温度、第三环境温度与室内环境温度的对应关系，计算所述室内环境温度；
[0007]
根据所述室内环境温度，控制所述空调器主体按照与室内环境温度对应的预设运行模式运行。
[0008]
可选地，所述对应关系为：
[0009]
t＝a
×
t1+b
×
t2+c
×
t3；
[0010]
其中，t为室内环境温度；t1为第一环境温度；t2为第二环境温度；t3为第三环境温度；a为预设第一环境温度系数，取值为0.07～0.24；b为预设第二环境温度系数，取值为0.35～0.78；c为预设第三环境温度系数，取值为0.2～0.4。
[0011]
可选地，在所述空调器主体处于制冷模式时，所述预设第一环境温度系数a为0.2，所述预设第二环境温度系数b为0.5，所述预设第三环境温度系数c为0.3；和/或，
[0012]
在所述空调器主体处于制热模式时，所述预设第一环境温度系数a为0.1，所述预设第二环境温度系数b为0.6，所述预设第三环境温度系数c为0.3。
[0013]
可选地，所述获取在空调器主体回风口处测得的第一环境温度、在控制终端处测得的第二环境温度及在显示灯板处测得的第三环境温度的步骤之后，还包括：
[0014]
在所述空调器主体处于制热模式时，控制所述空调器主体运行第一预设时间；
[0015]
获取所述第一环境温度与所述第二环境温度之间的温度差值；
[0016]
判断所述第一环境温度与所述第二环境温度之间的温度差值是否大于或者等于第一预设阈值；
[0017]
在确定所述第一环境温度与所述第二环境温度之间的温度差值大于或者等于第一预设阈值时，输出热聚集故障信息。
[0018]
可选地，所述第一预设阈值为5～9℃。
[0019]
可选地，所述获取在空调器主体回风口处测得的第一环境温度、在控制终端处测得的第二环境温度及在显示灯板处测得的第三环境温度的步骤之后，还包括：
[0020]
控制所述空调器主体开机运行第二预设时间；
[0021]
在所述空调器主体处于制热模式时，按照预设周期获取所述第一环境温度的变量值及所述第三环境温度的变量值；
[0022]
判断所述第一环境温度的变量值是否小于或者等于第二预设阈值，且所述第三环境温度的变量值是否小于或者等于第三预设阈值；
[0023]
在确定所述第一环境温度的变量值小于或者等于第二预设阈值，且所述第三环境温度的变量值小于或者等于第三预设阈值时，输出制热缺冷媒故障信息。
[0024]
可选地，所述控制所述空调器主体开机运行第二预设时间的步骤之后，还包括：
[0025]
在所述空调器主体处于制冷模式时，按照预设周期获取所述第二环境温度的变量值及所述第三环境温度的变量值；
[0026]
判断所述第二环境温度的变量值是否小于或者等于第四预设阈值，且所述第三环境温度的变量值是否小于或者等于第五预设阈值；
[0027]
在确定所述第二环境温度的变量值小于或者等于第四预设阈值，且所述第三环境温度的变量值小于或者等于第五预设阈值时，输出制冷缺冷媒故障信息。
[0028]
可选地，所述第二预设阈值、所述第三预设阈值、所述第四预设阈值及所述第五预设阈值均为2～3℃。
[0029]
此外，为实现上述目的，本发明还提出一种空调器控制系统，包括：
[0030]
空调器主体，所述空调器主体包括机壳、显示灯板及测温组件，所述机壳设有回风口，所述显示灯板安装于所述机壳，所述测温组件包括设于所述回风口处的第一温度传感器、及设于所述显示灯板处的第三温度传感器；以及，
[0031]
控制装置，与所述第一温度传感器及所述第三温度传感器分别电连接，且用于电连接控制终端，所述控制装置包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的空调器控制程序，所述空调器控制程序配置为实现如上所述的空调器控制方法的步骤。
[0032]
可选地，所述空调器控制系统还包括控制终端，所述测温组件还包括设于所述控制终端处的第二温度传感器；
[0033]
所述控制装置与所述第二温度传感器电连接。
[0034]
此外，为实现上述目的，本发明还提出一种存储介质，所述存储介质上存储有空调器控制程序，所述空调器控制程序被处理器执行时实现如上所述的空调器控制方法的步骤。
[0035]
本发明提出的技术方案中，第一环境温度相当于在室内空气循环的入口处测得的温度；第二环境温度相当于在用户周侧测得的温度；第三环境温度为介于室内空气循环的入口与用户之间的位置处测得的温度。本申请设置多个温度检测点，且多个温度检测点分布在空调器主体及用户之间，使得由第一环境温度、第二环境温度及第三环境温度共同确
定出的室内环境温度，更适用于作为调节空调器主体当前运行模式以提高用户使用舒适度的温度参考，且更具准确性。
附图说明
[0036]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0037]
图1为本发明提供的空调器控制系统的结构示意图；
[0038]
图2是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的控制装置的结构示意图；
[0039]
图3为本发明提供的空调器控制方法的第一实施例的流程示意图；
[0040]
图4为本发明提供的空调器控制方法的第二实施例的流程示意图；
[0041]
图5为本发明提供的空调器控制方法的第三实施例的流程示意图；
[0042]
图6为本发明提供的空调器控制方法的第四实施例的流程示意图。
[0043]
附图标号说明：
[0044]
标号名称标号名称100空调器主体122通信总线111机壳123用户接口112回风口124网络接口113显示灯板125存储器120控制装置130控制终端121处理器
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具体实施方式
[0045]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0046]
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0047]
空调器一般会根据室内环境温度和设定温度之间的差别来调节空调器的运行状态，其中，设定的温度是用户根据自己实际需求人为设定的，室内环境温度则通过空调室内机设置的温度传感器检测出来的。然而现有技术中，空调器主体一般是在回风处设有一个温度传感器，也即只能检测到经过回风检测点的温度，但实际使用环境中的温度与检测点
的温度存在一定的偏差，降低室内环境温度检测的准确性，影响到用户正常使用。
[0048]
为解决上述技术问题，本发明提供一种空调器控制系统。
[0049]
请参阅图1，图1为本发明提供的空调器控制系统的结构示意图。
[0050]
在一实施例中，所述空调器控制系统包括空调器主体100及控制装置120。
[0051]
其中，所述空调器主体100包括机壳111、显示灯板113及测温组件，所述机壳111设有回风口112，所述显示灯板113安装于所述机壳111，所述测温组件包括设于所述回风口112处的第一温度传感器、及设于所述显示灯板113处的第三温度传感器。
[0052]
可以理解，所述空调器主体100能够实现基本的换热、净化等功能；机壳111一般具有回风口112、出风口以及连通所述回风口112与所述出风口的换热风道，在空调器主体100实现基本换热功能时，室内空气自回风口112进入换热风道，经换热作用后，自所述出风口排出室内环境中，从而能够调节室内环境的温度。
[0053]
显示灯板113安设在机壳111上，且一般间隔回风口112设置；显示灯板113一般显露在机壳111的外表面，且邻近控制装置120设置；显示灯板113一般可用于接收控制终端130发出的遥控信号。
[0054]
进一步地，所述空调器控制系统还包括控制终端130，所述测温组件还包括设于所述控制终端130处的第二温度传感器；所述控制装置120与所述第二温度传感器电连接。所述控制终端130为处在同一室内空间且与空调器连接的控制终端，具体例如为红外遥控器、蓝牙遥控器、通过服务器无线互联的手机、有线电连接的遥控器等，不作限制。
[0055]
第一温度传感器设置在回风口112处，可用于感测邻近回风口112处的第一环境温度；第二温度传感器设置在控制终端130处，可用于感测邻近控制终端130处的第二环境温度，即感测人所处在的环境的温度；第三温度传感器设置在显示灯板113处，可用于感测邻近显示灯板113处的第三环境温度，所述显示灯板较为靠近出风口，感测的是出风口的环境温度。根据第一环境温度、第二环境温度和第三环境温度能较为准确的计算出室内环境温度。
[0056]
控制装置120分别接收上述中的第一环境温度、第二环境温度及第三环境温度，并按照预设规则计算获得室内环境温度。控制装置120将计算获得的室内环境温度与设定的温度之间进行比对，并根据比对结果来控制空调器主体100工作。其中，当空调器主体100为定频空调器主体时，根据设定温度和室内环境温度之差，可通过控制整机的开停来调节室内环境温度；当空调器主体100为变频空调器主体时，根据设定温度和室内环境温度之差，可通过控制压缩机的输出来达到调节室内环境温度的目的。
[0057]
参照图2，图2为本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的控制装置的结构示意图。
[0058]
如图2所示，该控制装置120可以包括：处理器121，例如cpu，通信总线122、用户接口123，网络接口124，存储器125。其中，通信总线122用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口123可以包括显示屏(display)、输入单元比如键盘(keyboard)，可选用户接口123还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口124可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如wi-fi接口)。存储器125可以是高速ram存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatile memory)，例如磁盘存储器。存储器125可选的还可以是独立于前述处理器121的存储装置。
[0059]
本领域技术人员可以理解，图2中示出的控制装置结构并不构成对控制装置的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
[0060]
如图2所示，作为一种计算机存储介质的存储器125中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及空调器控制程序。
[0061]
在图2所示的控制装置120中，处理器121可以调用存储器125中存储的空调器控制程序，并执行以下操作：
[0062]
获取在空调器主体回风口112处测得的第一环境温度、在控制终端130处测得的第二环境温度及在显示灯板113处测得的第三环境温度；
[0063]
根据所述第一环境温度、第二环境温度、第三环境温度以及预设的所述第一环境温度、第二环境温度、第三环境温度与室内环境温度的对应关系，计算所述室内环境温度；
[0064]
根据所述室内环境温度，控制所述空调器主体按照与室内环境温度对应的预设运行模式运行。
[0065]
进一步地，处理器121可以调用存储器125中存储的空调器控制程序，还执行以下操作：
[0066]
所述对应关系为：
[0067]
t＝a
×
t1+b
×
t2+c
×
t3；
[0068]
其中，t为室内环境温度；t1为第一环境温度；t2为第二环境温度；t3为第三环境温度；a为预设第一环境温度系数，取值为0.07～0.24；b为预设第二环境温度系数，取值为0.35～0.78；c为预设第三环境温度系数，取值为0.3。
[0069]
进一步地，处理器121可以调用存储器125中存储的空调器控制程序，还执行以下操作：
[0070]
在所述空调器主体处于制冷模式时，所述预设第一环境温度系数a为0.2，所述预设第二环境温度系数b为0.5，所述预设第三环境温度系数c为0.3；和/或，
[0071]
在所述空调器主体处于制热模式时，所述预设第一环境温度系数a为0.1，所述预设第二环境温度系数b为0.6，所述预设第三环境温度系数c为0.3。
[0072]
进一步地，处理器121可以调用存储器125中存储的空调器控制程序，还执行以下操作：
[0073]
所述获取在空调器主体回风口112处测得的第一环境温度、在控制终端130处测得的第二环境温度及在显示灯板113处测得的第三环境温度的步骤之后，还包括：
[0074]
在所述空调器主体处于制热模式时，控制所述空调器主体运行第一预设时间；
[0075]
获取所述第一环境温度与所述第二环境温度之间的温度差值；
[0076]
判断所述第一环境温度与所述第二环境温度之间的温度差值是否大于或者等于第一预设阈值；
[0077]
在确定所述第一环境温度与所述第二环境温度之间的温度差值大于或者等于第一预设阈值时，输出热聚集故障信息。
[0078]
进一步地，处理器121可以调用存储器125中存储的空调器控制程序，还执行以下操作：
[0079]
所述第一预设阈值为5～9℃。
[0080]
进一步地，处理器121可以调用存储器125中存储的空调器控制程序，还执行以下
操作：
[0081]
所述获取在空调器主体回风口112处测得的第一环境温度、在控制终端130处测得的第二环境温度及在显示灯板113处测得的第三环境温度的步骤之后，还包括：
[0082]
控制所述空调器主体开机运行第二预设时间；
[0083]
在所述空调器主体处于制热模式时，按照预设周期获取所述第一环境温度的变量值及所述第三环境温度的变量值；
[0084]
判断所述第一环境温度的变量值是否小于或者等于第二预设阈值，且所述第三环境温度的变量值是否小于或者等于第三预设阈值；
[0085]
在确定所述第一环境温度的变量值小于或者等于第二预设阈值，且所述第三环境温度的变量值小于或者等于第三预设阈值时，输出制热缺冷媒故障信息。
[0086]
进一步地，处理器121可以调用存储器125中存储的空调器控制程序，还执行以下操作：
[0087]
所述控制所述空调器主体开机运行第二预设时间的步骤之后，还包括：
[0088]
在所述空调器主体处于制冷模式时，按照预设周期获取所述第二环境温度的变量值及所述第三环境温度的变量值；
[0089]
判断所述第二环境温度的变量值是否小于或者等于第四预设阈值，且所述第三环境温度的变量值是否小于或者等于第五预设阈值；
[0090]
在确定所述第二环境温度的变量值小于或者等于第四预设阈值，且所述第三环境温度的变量值小于或者等于第五预设阈值时，输出制冷缺冷媒故障信息。
[0091]
进一步地，处理器121可以调用存储器125中存储的空调器控制程序，还执行以下操作：
[0092]
所述第二预设阈值、所述第三预设阈值、所述第四预设阈值及所述第五预设阈值均为2～3℃。
[0093]
基于上述硬件结构，提出本发明空调器控制方法的具体实施例。
[0094]
请参阅图3，本发明提供的空调器控制方法的第一实施例中，包括以下步骤：
[0095]
步骤s10：获取在空调器主体100回风口112处测得的第一环境温度、在同一室内空间且与空调器主体100连接的控制终端130处测得的第二环境温度及在显示灯板113处测得的第三环境温度；
[0096]
在本实施例中，在空调器主体100工作时，室内环境中的空气自回风口112进入机壳111内的换热风道，并经换热作用后，再从出风口返回至室内环境中，实现空气循环。由于空气在室内环境中的循环流动，使得在室内的不同位置处，温度并不完全相同，因此，第一环境温度表征回风口112附近处的温度值，更靠近空调器主体100的温度值；第二环境温度表征控制终端130附近处的温度值，更靠近用户当前所处位置的温度值；第三环境温度表征显示灯板113附近处的温度值，介于第一环境温度与第二环境温度之间，相当于空调器主体100与用户之间的温度值。
[0097]
步骤s20：根据所述第一环境温度、第二环境温度、第三环境温度以及预设的所述第一环境温度、第二环境温度、第三环境温度与室内环境温度的对应关系，计算所述室内环境温度；
[0098]
在本实施例中，控制装置预设有第一环境温度、第二环境温度、第三环境温度与室
内环境温度的对应关系，因此，根据获得的第一环境温度、第二环境温度及第三环境温度，控制装置可即时计算出当前的室内环境温度。相较于由单一检测点确定的室内环境温度，第一环境温度、第二环境温度及第三环境温度的多点检测，使得由上述三者共同确定出的室内环境温度更具准确性；并且，第一环境温度、第二环境温度及第三环境温度的主要测量区域集中在空调器主体100及用户之间，减少室内环境中远离用户的区域处的温度对确定室内环境温度的干扰，更适用于用户当前所处位置的温度调节。
[0099]
步骤s30：根据所述室内环境温度，控制所述空调器主体100按照与室内环境温度对应的预设运行模式运行。
[0100]
可以理解，当室内环境温度的准确度提高后，由室内环境温度作为参考的空调器主体100运行模式的调节也随之更为准确。室内环境温度与预设运行模式之间具有一一对应关系，其中，预设运行模式可根据实际需要设置为不同，例如，通过对室内环境温度与设定温度之间进行比较，可确定出当前温度是否需要调高或者调低，从而控制空调器主体100对应进行升温或者降温；进一步地，通过确定室内环境温度与预设温度之间的具体差值，可对应确定出当前空调器主体100需要升高或者降低的具体温度值、具体运行时间及具体风速等，均对应一种上述的预设运行模式，此处不做详述。
[0101]
本发明提出的技术方案中，第一环境温度相当于在室内空气循环的入口处测得的温度；第二环境温度相当于在用户周侧测得的温度；第三环境温度为介于室内空气循环的入口与用户之间的位置处测得的温度。本申请设置多个温度检测点，且多个温度检测点分布在空调器主体100及用户之间，使得由第一环境温度、第二环境温度及第三环境温度共同确定出的室内环境温度，更适用于作为调节空调器主体100当前运行模式以提高用户使用舒适度的温度参考，且更具准确性。
[0102]
进一步地，在上述实施例中，所述对应关系为：
[0103]
t＝a
×
t1+b
×
t2+c
×
t3；
[0104]
其中，t为室内环境温度；t1为第一环境温度；t2为第二环境温度；t3为第三环境温度；a为预设第一环境温度系数，取值为0.7～0.24；b为预设第二环境温度系数，取值为0.35～0.78；c为预设第三环境温度系数，取值为0.2～0.4。
[0105]
可以理解，由于第一环境温度、第二环境温度及第三环境温度各自的检测点位置及温度并不均匀，直接对三个温度进行筛选或者取平均值，容易造成计算误差，导致确定出的室内环境温度准确度降低。因此，本实施例中通过设置上述对应关系时，一方面，预设第一环境温度系数a用于修正第一环境温度，预设第二环境温度系数b用于修正第二环境温度，预设第三环境温度系数c用于修正第三环境温度，从而使得最终确定出的室内环境温度更符合实际情况；另一方面，预设对应关系的确定，使得室内环境温度的计算更为准确且快速，控制装置可实时计算出当前室内环境温度，从而使得对空调器主体100的运行模式的切换更具高效性。
[0106]
可以理解，预设第一环境温度系数a、预设第二环境温度系数b以及预设第三环境温度系数c相当于第一环境温度、第二环境温度及第三环境温度的占比，因此三者之和应当为1。预设第一环境温度系数a、预设第二环境温度系数b以及预设第三环境温度系数c三者中的任意一个数值较高时，均直接导致修正后的室内环境温度偏高；反之亦然。由于第二环境温度介于第一环境温度与第三环境温度之间，接近二者的中间值，也即更接近室内环境
温度，因此，预设第二环境温度系数b的取值范围相对较大，可使得最终获得的室内环境温度更接近于真实值。
[0107]
更进一步地，在上述实施例中，在所述空调器主体100处于制冷模式时，所述预设第一环境温度系数a为0.2，所述预设第二环境温度系数b为0.5，所述预设第三环境温度系数c为0.3；和/或，在所述空调器主体100处于制热模式时，所述预设第一环境温度系数a为0.1，所述预设第二环境温度系数b为0.6，所述预设第三环境温度系数c为0.3。如此设置，能够针对空调器主体100的不同工作模式，对第一环境温度、第二环境温度及第三环境温度进行具体修正，使得计算结果更为准确。
[0108]
此外，请参阅图4，在本发明提供的空调器控制方法的第二实施例中，在上述的步骤s10：所述获取在空调器主体回风口112处测得的第一环境温度、在控制终端130处测得的第二环境温度及在显示灯板113处测得的第三环境温度之后，还包括：
[0109]
步骤s41：在所述空调器主体100处于制热模式时，控制所述空调器主体100运行第一预设时间；
[0110]
步骤s42：获取所述第一环境温度与所述第二环境温度之间的温度差值；
[0111]
步骤s43：判断所述第一环境温度与所述第二环境温度之间的温度差值是否大于或者等于第一预设阈值；
[0112]
步骤s44：在确定所述第一环境温度与所述第二环境温度之间的温度差值大于或者等于第一预设阈值时，输出热聚集故障信息。
[0113]
可以理解，空调器主体100在刚开始运行时，各个检测点的温度并不稳定；当空调器主体100运行一段时间后，对室内环境进行换热调节后，各个检测点的温度趋于稳定，使得各个检测点的温度值更具参考性。所述第一预设时间可根据实际情况进行确定，例如在一实施例中，所述第一预设时间可确定为25分钟左右。在空调器主体100运行第一预设时间后，控制装置开始采集各个检测点的温度值。
[0114]
空调器主体100在制热工作模式下，由于空调器主体100的内机出风温度较高，且相对密度较低，如果空调器主体100的气流组织处理不当，将会使温度较高的气体集聚在室内环境的上方区域，而无法给室内环境的下方区域的空气进行加热，产生热聚集，导致室内环境换热效果失衡。
[0115]
一般地，空调器主体100的回风口112设置在空调器主体100的上端，相较于用户所处的位置更高，使得第一环境温度大致为室内环境的上方区域的空气温度；控制终端130设置在空调器主体100的下方，使得第二环境温度大致为室内环境的下方区域的空气温度。通过计算第一环境温度与第二环境温度之间的温度差值，并将该温度差值与第一预设阈值进行比较，能够确定出当前是否出现热聚集故障。当上述温度差值大于或者等于第一预设阈值，即可确定出当前温度较高的气体聚焦在室内环境的上方，存在热聚集现象，控制装置120控制所述空调器主体100输出热聚集故障信息，以供空调器主体100根据该热聚集故障信息，采取相应的措施，例如调节出风方向等。
[0116]
具体地，在上述实施例中，所述第一预设阈值为5～9℃。可以理解，若第一预设阈值设置为较大，使得空调器主体100出现较为严重的热聚集故障后才被发现，容易导致空调器主体100的损害；繁殖，若第一预设阈值设置为较小，使得空调器主体100未出现热聚集故障时就被误报，产生不必要的操作。在一具体实施例中，所述第一预设阈值设置为6℃，更具
有效性。
[0117]
此外，请参阅图5，在本发明提供的空调器控制方法的第三实施例中，在所述步骤s10：所述获取在空调器主体回风口112处测得的第一环境温度、在控制终端130处测得的第二环境温度及在显示灯板113处测得的第三环境温度之后，还包括：
[0118]
步骤s50：控制所述空调器主体100开机运行第二预设时间；
[0119]
步骤s511：在所述空调器主体100处于制热模式时，按照预设周期获取所述第一环境温度的变量值及所述第三环境温度的变量值；
[0120]
步骤s512：判断所述第一环境温度的变量值是否小于或者等于第二预设阈值，且所述第三环境温度的变量值是否小于或者等于第三预设阈值；
[0121]
步骤s513：在确定所述第一环境温度的变量值小于或者等于第二预设阈值，且所述第三环境温度的变量值小于或者等于第三预设阈值时，输出制热缺冷媒故障信息。
[0122]
可以理解，与上述同理地，空调器主体100需开机一定时间后，各个检测点的温度较为稳定且准确。所述第二预设时间同样可根据实际需要进行具体设置，例如设置为15分钟左右。
[0123]
在空调器主体100处于制热工作模式时，按照预设周期获取所述第一环境温度的变量值及所述第三环境温度的变量值。其中，所述预设周期的具体数值同样不做限制，为了提高故障报修的准确性，所述预设周期可设置为较小，使得各个检测点的温度采集的频次增高，但会增加控制装置120的运行负担；反之，所述预设周期可设置为较大，使得控制装置120的运行负担降低，但各个检测点的温度采集的频次减小，增加故障错报的可能性。因此，所述预设周期可具体设置为例如5秒。
[0124]
通过室内环境的温度变化，可以检测出空调器主体100是否缺少冷媒，如果空调器主体100缺少冷媒，则空调器主体100的制热效果达不到要求。由于制热时，热空气上升在室内环境的上方区域，因此，通过对第一环境温度及第三环境温度进行分别判定，可确定出温度变化是否出现异常，从而能够确定出制热冷媒是否故障。
[0125]
此外，请参阅图6，在本发明提供的空调器控制方法的第四实施例中，在所述步骤s50：所述控制所述空调器主体100开机运行第二预设时间之后，还包括：
[0126]
步骤s521：在所述空调器主体100处于制冷模式时，按照预设周期获取所述第二环境温度的变量值及所述第三环境温度的变量值；
[0127]
步骤s522：判断所述第二环境温度的变量值是否小于或者等于第四预设阈值，且所述第三环境温度的变量值是否小于或者等于第五预设阈值；
[0128]
步骤s523：在确定所述第二环境温度的变量值小于或者等于第四预设阈值，且所述第三环境温度的变量值小于或者等于第五预设阈值时，输出制冷缺冷媒故障信息。
[0129]
基于第三实施例可知，通过室内环境的温度变化，可以检测出空调器主体100是否缺少冷媒，如果空调器主体100缺少冷媒，则空调器主体100的制冷效果同样达不到要求。由于在空调器主体100进行制冷时，冷空气下降在室内环境的下方区域，因此，通过对第二环境温度及第三环境温度进行分别判定，可确定出温度变化是否出现异常，从而能够确定出制冷冷媒是否故障。
[0130]
需要说明，上述中第一环境温度的变量值、第二环境温度的变量值及第三环境温度的变量值均为绝对值。当制热冷媒故障或者制冷冷媒故障后，空调器主体100可采取相应
的措施来排除故障，例如增加对应量的冷媒等，此处不做详述。
[0131]
上述第三实施例及第四实施例中，所述第二预设阈值、所述第三预设阈值、所述第四预设阈值及所述第五预设阈值可分别根据实际需求设置为不同；当然，所述第二预设阈值、所述第三预设阈值、所述第四预设阈值及所述第五预设阈值也可根据实际需求设置为相同，以所述第二预设阈值、所述第三预设阈值、所述第四预设阈值及所述第五预设阈值均设置为相同为例，具体取值不做限制，例如均可设置为2～3℃，且具体可设置为2℃。
[0132]
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。