一种工况适应性强带消毒杀菌功能的空调机组的制作方法

[0001]
本发明涉及空调机组领域，具体为一种工况适应性强带消毒杀菌功能的空调机组。


背景技术：

[0002]
空调机组风量从3500m3/h至200000m3/h计30种规格共12种功能段供用户自由选择组合；主要适用于各种洁净厂房的空气净化系统,如工业电子厂、精密机械制造厂、纺织车间、汽车喷涂车间、gmp制药厂、化妆品、食品厂、纯水车间、医院手术部、icu等多种场合；按结构型式分类，可分为卧式、立式和吊顶式；按用途特征分类，可分为通用机组、新风机组、净化机组和专用机组(如屋顶机组、地铁用机组和计算机房专用机组等等)；还可以按规格分类，机组的基本规格可用额定风量表示；净化机组功能段的设置要根据生产工艺或洁净室要求确定，这是基本原则；净化机组功能段的合并及取舍要与空调房的设计紧密结合起来；
[0003]
而现有的空调机组，仍存在较为明显的问题：1、目前空调机组存在只能降温除湿，或者只能降温除湿再热，或者只能加热的功能模式不完备的问题。空调机组变工况适应能力弱，全年工况变化的条件下，很难实现对空气处理的各种要求；2、在某些特殊工况(如秋季工况)下，尽管可以实现全新风不经热湿处理直接送入室内的所谓“新风直入”运行模式，但是，新风必须经过表面式换热器，导致风阻增加的问题；3、在目前通风空调系统中应用中，老式的空调机组不具备空气消毒杀菌功能或者采取的空气消毒杀菌技术存在一定的缺陷，如：必须采用高压供电，清洁麻烦，消毒杀菌能力弱，能耗较高，产生对人体有害的臭氧，有二次污染物产生等；4、现有高压静电除尘技术的采用放电方式进行工作，会产生大量对人体有害的臭氧。采用纸质或棉过滤器的容尘量有限，运行一定时间就必需进行更换，不可能重复使用，带来使用的成本增加及废弃它们所造成的环保问题；同时，纸质或棉质过滤器是粗中效过滤，无法高效过滤空气中的悬浮细颗粒物(如pm2.5)。普通纤维粗中效过滤器清洗方面，使用成本低，但是过滤效果较差，也无法高效过滤空气中的悬浮细颗粒物(如pm2.5)； 5、现有非集成组合式的消杀过滤系统，难以一次性解决空气的物理性污染、化学性污染、生物性污染。并且，存在安装维护不方便的问题。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种工况适应性强带消毒杀菌功能的空调机组，解决了现有的空调机组，仍存在较为明显的问题：1、目前空调机组存在只能降温除湿，或者只能降温除湿再热，或者只能加热的功能模式不完备的问题。空调机组变工况适应能力弱，全年工况变化的条件下，很难实现对空气处理的各种要求；2、在某些特殊工况(如秋季工况)下，尽管可以实现全新风不经热湿处理直接送入室内的所谓“新风直入”运行模式，但是，新风必须经过表面式换热器，导致风阻增加的问题；3、在目前通风空调系统中应用
中，老式的空调机组不具备空气消毒杀菌功能或者采取的空气消毒杀菌技术存在一定的缺陷，如：必须采用高压供电，清洁麻烦，消毒杀菌能力弱，能耗较高，产生对人体有害的臭氧，有二次污染物产生等；4、现有高压静电除尘技术的采用放电方式进行工作，会产生大量对人体有害的臭氧。采用纸质或棉过滤器的容尘量有限，运行一定时间就必需进行更换，不可能重复使用，带来使用的成本增加及废弃它们所造成的环保问题；同时，纸质或棉质过滤器是粗中效过滤，无法高效过滤空气中的悬浮细颗粒物(如pm2.5)。普通纤维粗中效过滤器清洗方面，使用成本低，但是过滤效果较差，也无法高效过滤空气中的悬浮细颗粒物(如pm2.5)；5、现有非集成组合式的消杀过滤系统，难以一次性解决空气的物理性污染、化学性污染、生物性污染。并且，存在安装维护不方便的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种工况适应性强带消毒杀菌功能的空调机组，包括机体，所述机体内底部的一侧设置有混风仓，所述机体顶部的一侧设置有回风组件，所述机体顶部的中间位置处设置有旁通组件，所述机体的一侧设置有风口组件，所述机体内部的中间位置处设置有两组表面式换热器，所述机体内部靠近混风仓的一侧设置有第二初效过滤器，所述机体内底部的中间位置处设置有加湿器，所述机体内底部远离混风仓的一侧设置有变频风机，所述机体内部靠近变频风机的一侧设置有第二光催化氧化反应器，所述机体内部靠近第一安装板的一侧设置有第二驻极式静电过滤器，所述机体内部靠近第二驻极式静电过滤器的一侧设置有挡水板，所述机体内部两端靠近变频风机的一侧设置有第二安装板，所述第二安装板一端的一侧设置有第二光波反射器，且第二安装板一端的另一侧设置有第二紫外灯，所述机体内部的一端设置有多组传感器安装座。
[0008]
优选的，所述回风组件包括回风口，所述回风口位于机体顶部的一侧，且回风口与混风仓相连通，所述回风口内部两侧的顶部设置有电动回风阀，所述回风口内部两侧的中间位置处设置有第一初效过滤器，所述回风口内部两侧的中间位置处设置有第一驻极式静电过滤器，所述回风口内部两侧的底部设置有第一光催化氧化反应器，所述回风口内部两端的底部设置有第一安装板，所述第一安装板一端的顶部设置有第一光波反射器，所述第一安装板一端的底部设置有第一紫外灯。
[0009]
优选的，所述旁通组件包括旁通口，所述旁通口位于机体顶部的中间位置处，所述旁通口内部两侧的中间位置处设置有旁通电动风阀，所述旁通口内部两侧底部的中间位置处设置有第三初效过滤器。
[0010]
优选的，所述风口组件包括新风口，所述新风口位于机体的一侧，且新风口与混风仓相连通，所述新风口的内部设置有电动新风阀。
[0011]
优选的，所述传感器安装座一端的顶部设置有干球温度传感器，所述传感器安装座一端的底部设置有湿球温度传感器。
[0012]
优选的，所述第一光波反射器和第二光波反射器由弧形结构构成。
[0013]
优选的，所述机体底部的四角处皆设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹。
[0014]
(三)有益效果
[0015]
本发明提供了一种工况适应性强带消毒杀菌功能的空调机组。具备以下有益效果：
[0016]
该工况适应性强带消毒杀菌功能的空调机组；
[0017]
1、通过表面式换热器、混风仓以及加湿器的相互配合，可以实现对空气的多种处理过程，使得本发明空调机组具有很强的变工况适应能力；
[0018]
2、通过旁通电动风阀(可调风量大小)和第三初效过滤器，可以实现某些特殊工况下，全部或者部分新风不经过两组表面式换热器，从而降低了流动阻力及风机耗功，实现节能的目的；
[0019]
3、通过本发明采用驻极式聚静电除尘过滤技术与先进光催化氧化反应器 (光触媒反应器)集成的组合式空气消毒杀菌及净化技术；并且具备两套这样的空气消毒杀菌及净化装置组合；这两套组合分别为第一驻极式静电过滤器+第一光波反射器+第一紫外灯+第一光催化氧化反应器；第二驻极式静电过滤器+第二光波反射器+第二紫外灯+第二光催化氧化反应器；
[0020]
4、采用个先进的驻极式静电过滤器：第一驻极式静电过滤器与第二驻极式静电过滤器使得该装置高效除尘，使用寿命长；
[0021]
5、通过采用个铝基烧结式光催化氧化反应器(光触媒反应器)：第一光催化氧化反应器与第二光催化氧化反应器的设置，使得清洗方便，经久耐用，使用寿命长。
附图说明
[0022]
图1为本发明的主视剖视图。
[0023]
图中，1、电动新风阀；2、第一初效过滤器；3、电动回风阀；4、第二初效过滤器；5、第一驻极式静电过滤器；6、第一光波反射器；7、第一紫外灯； 8、第一光催化氧化反应器；9、表面式换热器；10、混风仓；11、第三初效过滤器；12、旁通电动风阀；13、第二驻极式静电过滤器；14、第二光波反射器； 15、第二紫外灯；16、第二光催化氧化反应器；17、变频风机；18、机体；19、挡水板；20、加湿器；21、干球温度传感器；22、湿球温度传感器；23、新风口；24、旁通口；25、回风口；26、第一安装板；27、第二安装板；28、传感器安装座。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]
请参阅图1，本发明实施例提供一种技术方案：一种工况适应性强带消毒杀菌功能的空调机组，包括机体18，机体18内底部的一侧设置有混风仓10，机体18顶部的一侧设置有回风组件，机体18顶部的中间位置处设置有旁通组件，机体18的一侧设置有风口组件，机体18内部的中间位置处设置有两组表面式换热器9，两组表面式换热器9之间的距离大于或等于50mm，以降低两换热器同时工作时两者之间的相互热影响，机体18内部靠近混风仓10的一侧设置有第二初效过滤器4，机体18内底部的中间位置处设置有加湿器20，机体18内底部远离混风仓10的一侧设置有变频风机17，可以根据室内环境控制的目标参数要求变风量运行，实现需求控制通风，降低运行能耗，机体18内部靠近变频风机17的一侧设置有第二光催化氧化反应器16，机体18内部靠近第一安装板 26的一侧设置有第二驻极式静电过滤器13，
机体18内部靠近第二驻极式静电过滤器13的一侧设置有挡水板19，机体18内部两端靠近变频风机17的一侧设置有第二安装板27，便于安装，第二安装板27一端的一侧设置有第二光波反射器14，且第二安装板27一端的另一侧设置有第二紫外灯15，机体18内部的一端设置有多组传感器安装座28。
[0026]
进一步的，回风组件包括回风口25，回风口25位于机体18顶部的一侧，且回风口25与混风仓10相连通，回风口25内部两侧的顶部设置有电动回风阀 3，回风口25内部两侧的中间位置处设置有第一初效过滤器2，回风口25内部两侧的中间位置处设置有第一驻极式静电过滤器5，回风口25内部两侧的底部设置有第一光催化氧化反应器8，回风口25内部两端的底部设置有第一安装板 26，第一安装板26一端的顶部设置有第一光波反射器6，第一安装板26一端的底部设置有第一紫外灯7。
[0027]
进一步的，旁通组件包括旁通口24，旁通口24位于机体18顶部的中间位置处，旁通口24内部两侧的中间位置处设置有旁通电动风阀12，旁通口24内部两侧底部的中间位置处设置有第三初效过滤器11。
[0028]
进一步的，风口组件包括新风口23，新风口23位于机体18的一侧，且新风口23与混风仓10相连通，新风口23的内部设置有电动新风阀1。
[0029]
进一步的，传感器安装座28一端的顶部设置有干球温度传感器21，传感器安装座28一端的底部设置有湿球温度传感器22，便于。
[0030]
进一步的，第一光波反射器6和第二光波反射器14由弧形结构构成，提高紫外线灯照射范围。
[0031]
进一步的，机体18底部的四角处皆设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹，增大摩擦。
[0032]
工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，在使用时，首先室内回风通过回风口25内的第一初效过滤器2过滤比较大粉尘、纤维等，然后进入第一驻极式静电过滤器5进行高效过滤，使得回风空气中的pm2.5等细颗粒物得到去除，随后回风空气进入第一光催化氧化反应器8，在此对回风空气进行消毒杀菌、除甲醛等有害物质，得到比较洁净而健康的回风；消毒杀菌净化后的回风会进入混风仓10内与新风在混风仓10内混合；混合风经过第二初效过滤器4过滤掉新风携带的比较的大粉尘、纤维等，然后进入第二驻极式静电过滤器13进行高效过滤，对混合风中的pm2.5等细颗粒物进一步去除，随后混合风进入第二光催化氧化反应器16，在此可对混合风进行消毒杀菌、除甲醛等有害物质，得到洁净而健康的空气，最后净化后的空气通过变频风机17送入室内；当在某些工况下，旁通电动风阀12打开，新风经过第三初效过滤器11过滤比较大的粉尘、纤维等，然后进入第二驻极式静电过滤器13进行高效过滤，使得旁通新风中的pm2.5等细颗粒物得到进一步去除，随后旁通新风进入第二光催化氧化反应器16，在此对旁通新风进行消毒杀菌、除甲醛等有害物质，得到洁净而健康的空气；当回风进入机体18内在第一光催化氧化反应器8与第二光催化氧化反应器16处经历了两次消毒杀菌；并在第一驻极式静电过滤器5与第二驻极式静电过滤器13处经历了两次高效过滤；而新风相对回风一般洁净度较高，只经过第二光催化氧化反应器16的消毒杀菌与第二驻极式静电过滤器13的高效过滤；当关闭第一紫外灯7或第二紫外灯15时，第一光催化氧化反应器8和第二光催化氧化反应器16停止光催化氧化反应，空气消毒杀菌的作用也随着停止；
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第一光催化氧化反应器8和第二光催化氧化反应器16的消毒杀菌、除甲醛等有害物质的原理：光催化氧化反应是一种采用紫外线光波激发二氧化钛等光触媒物质、产生强氧化基的反应组合技术；本发明采用的光催化氧化反应器(光触媒反应器)不同于现有其它的技术；该技术利用铝基烧结式二氧化钛网和采用特定光波波长的紫外线灯进行光催化氧化反应，源源不断激发出极具活性的羟基自由基-oh及超氧阴离子o_2-，这些氧化力极强的羟基自由基-oh及超氧阴离子o_2-可破坏细菌，病毒的dna，并分解有毒有害的甲醛等vocs有机化学物，催化反应迅速还原成为极微量的无害物质水，微量二氧化碳，第一紫外灯7或第二紫外灯15发出特定波长的光波被第一光波反射器6或第二光波反射器14 均匀反射到第一光催化氧化反应器8或第二光催化氧化反应器16的表面，有效增强光催化氧化的反应效率；该光催化氧化反应能达到短时间上的杀菌和真正持续性的净化效果；同时，该第一光催化氧化反应器8或第二光催化氧化反应器16在对空气中的病毒、细菌和浮离甲醛、苯等有机化合物起到极高的消杀和净化效果的同时，不产生臭氧等有害的二次污染物；
[0034]
当需要降温除湿模式时(运行模式一)，打开电动新风阀1和电动回风阀3，然后开启一组表面式换热器9，此时一组表面式换热器9为表面冷却器；工作介质可以是制冷剂、冷媒水等，关闭另一组表面式换热器9、加湿器20以及旁通电动风阀12；
[0035]
当需要只降温模式时(运行模式二)，打开电动新风阀1和电动回风阀3，然后开启一组表面式换热器9，此时表面式换热器9为表面冷却器；工作介质可以是制冷剂、冷媒水等，关闭另一组表面式换热器9、加湿器20以及旁通电动风阀12，其中，把一组表面式换热器9的工作介质温度控制在新风与回风的混合风的露点温度以上；
[0036]
当需要降温除湿再热模式时(运行模式三)，打开电动新风阀1和电动回风阀3；然后开启一组表面式换热器9此时一组表面式换热器9为表面冷却器；工作介质可以是制冷剂、冷媒水等，开启另一组表面式换热器9，此时另一组表面式换热器9为表面加热器；工作介质可以是制冷剂、热水或者蒸汽等，关闭加湿器20以及旁通电动风阀12，这种模式可以实现新风送风温度及湿度在要求范围内保持恒定；
[0037]
当需要加热加湿模式时(运行模式四)，打开电动新风阀1和电动回风阀3；开启一组表面式换热器9此时一组表面式换热器9为表面加热器；工作介质可以是制冷剂、热水或者蒸汽等，关闭另一组表面式换热器9，打开加湿器20，关闭旁通电动风阀12；
[0038]
当需要只加热模式时(运行模式五)，打开电动新风阀1、电动回风阀3；开启一组表面式换热器9，此时一组表面式换热器9为表面加热器；工作介质可以是制冷剂、热水或者蒸汽等，关闭另一组表面式换热器9，关闭加湿器20，关闭旁通电动风阀12；
[0039]
当需要全新风旁通加湿模式时(运行模式六)，关闭电动新风阀1、电动回风阀3；然后打开旁通电动风阀12，关闭一组表面式换热器9，关闭另一组表面式换热器9，打开加湿器20；
[0040]
当需要全新风旁通直入模式时(运行模式七)，在某些特殊气象条件下，新风可以不经过热湿处理直接送入室内全新风旁通直入模式。此时，关闭电动新风阀1、电动回风阀3；关闭两组表面式换热器9，关闭加湿器20，打开旁通电动风阀12；
[0041]
当需要部分新风热湿处理、部分新风旁通模式时(运行模式八)，控制电动新风阀1与电动回风阀3的开启度，关闭或者控制两组表面式换热器9的制冷量或加热量，关闭或者控制加湿器20的加湿量，控制旁通电动风阀12的开启度；
[0042]
当该装置运行于模式六、模式七或者模式八时，全部或者部分新风不经过两组表面式换热器9，从而降低了流动阻力及风机耗功，实现节能的目的；
[0043]
本发明采用的第一光催化氧化反应器8或第二光催化氧化反应器16不同于现有其它的技术；该技术利用铝基烧结式纳米二氧化钛tio
2
网和采用特定光波波长的紫外线进行光催化氧化反应，并采用第一光波反射器6或第二光波反射器14来有效增强光催化氧化的反应效率，能达到短时间上的杀菌和真正持续性的净化效果，在对空气中的病毒、细菌和浮离甲醛、苯等有机化合物起到极高的消杀和净化效果的同时，不产生臭氧等有害的二次污染物；由于采用烧结式技术把纳米二氧化钛tio
2
牢固在铝合金材料表面，光催化氧化反应器(光触媒反应器)清洗方便，经久耐用，使用寿命长。
[0044]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
[0045]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。