一种基于大数据的谷物干燥筛选装置的制作方法

1.本发明涉及谷物加工处理的技术领域，特别是涉及一种基于大数据的谷物干燥筛选装置。


背景技术：

2.谷物干燥机主要用于稻谷、小麦和其他谷物的干燥，稍加改进后还可以用于抢烘菜籽等农作物。谷物干燥机由煤炉、电动机、轴流风机和堆放架等主要部件组成。谷物干燥机工作时电动机带动轴流风机的叶轮高速旋转，使煤炉燃烧产生的热空气经隔风板的上部吸入风机，与从隔风板下部吸入风机的冷空气组成混合气，通过避风管进入堆放架后扩散(热风反射板的作用是使混合气扩散得更加均匀)，当混合气透过堆放架上的谷层时，一面使谷子温度适当提高，一面带走大量的水蒸气使谷子逐渐干燥。混合气的温度可以通过调温罩、温度调节板开启角度的不同来调节。为了使谷子干燥均匀，还得经常用铁锹翻动稻谷。降低谷物子粒含水量的机械和设备。其作用在于为谷物内的水分汽化创造条件，包括用人工方法降低谷物周围空气的相对湿度、利用介质促使谷物释放水汽等。介质(如空气)在同谷物接触时能带走水分的量，取决于介质的温度、相对湿度及介质通过谷物时的速度、状态。提高空气的温度，降低空气中的相对湿度，可提高对谷物的干燥能力。一般温度每升高1℃，其相对湿度百分率可降低4.5,所以加热就成为常用的干燥方式。
3.本实验团队长期针对谷物相关性质和谷物干燥加工技术进行大量相关记录资料的浏览和研究，同时依托相关资源，并进行大量相关实验，经过大量检索发现存在的现有技术如kr105323424b1、kr1013454345b1和cn104998450b，现有技术公开的一种气挤压烘干过滤机，包括下底板，顶紧承压板，多个导向杆，导向杆上套设导向套，与导向套固接滤液腔，滤液腔的上面敷设过滤介质，过滤介质的四周设置柔性石墨密封，滤液腔和下底板之间设置液压缸；滤液腔的下方设置滤液阀，通过连接垫板设置内置有加热盘管的法兰式空气烘干器，空气烘干器包括第一气口、第二气口；顶紧承压板的下表面设置料浆腔，料浆腔具有进料口；进料口分别连接进料阀、洗涤阀、挤压阀和排污阀，排污阀连接回料罐，挤压阀连接空气管道加热器的热空气出气口热空气出气口还通过烘干阀连接第一气口；空气管道加热器的回气口连接第二气口。但是现有技术的谷物筛选机智能化低，不能实现对所述谷物的干燥运输的自动智能化工作。
4.为了解决本领域普遍存在智能度不高，不能实现谷物高效环保的谷物包干燥制取，需要大量人工操作，不能实现大量现代化大规模工业生产过程中生产物的谷物包装运输的品质监控，检测效率低等等问题，作出了本发明。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于，针对目前谷物干燥筛选装置所存在的不足，提出了谷物干燥筛选装置。
6.为了克服现有技术的不足，本发明采用如下技术方案：
7.可选的，一种基于大数据的谷物干燥筛选装置，包括机体，所述谷物干燥筛选装置还包括根据所述干燥筛选装置内干燥处理的谷物的数量进行自动进料进行干燥的进料模块、对干燥完成的谷物进行相应孔径过滤出料进而实现干燥完成的谷物分离的出料模块、使所述谷物在干燥过程中振动位移加快谷物干燥的速率和对所述谷物干燥的均匀度的质控模块、对所述谷物不同区域进行相应的干燥模式进行处理的干燥模块和分别连接控制所述谷物干燥筛选装置内各用电器的相应工作的控制装置。
8.可选的，所述机体包括柱状容器的壳体、接收待干燥处理的谷物的接收口、对所述谷物进行第一步干燥处理的干燥腔和对干燥完成的谷物进行储放和进一步干燥稳定的稳定腔，其中所述出料模块位于所述干燥腔和所述稳定腔之间。
9.可选的，所述进料模块包括定量进料装置和设置于接收口处的电磁阀门，其中所述定量进料装置的出料口朝所述机体的接收口设置。
10.可选的，所述出料模块包括设置于所述机体内壁的过筛机构，所述过筛机构包括与所述机体内壁配合的过筛板、围绕所述过筛板边缘且向所述过筛板上端延伸进而形成相应设置的挡板结构、所述挡板顶端配合固定的与所述机体内壁活动配合的环形板和将所述过筛机构活动配合设置于所述壳体内的至少一个辊轴。
11.可选的，所述质控模块包括连接固定于所述壳体顶端中部的固定杆、固定于所述过筛板中部的弹簧机构、其中一端固定于所述挡板结构的偏心轴和其旋转轴固定于所述偏心轴另一端进而驱动所述过筛机构相对于所述壳体振动运动的伺服机构，其中所述固定杆底端通过所述弹簧机构连接于所述过筛板。
12.可选的，所述干燥模块包括设置于所述干燥腔对所述内的谷物进行干燥的热风发生装置和将所述热风发生装置的出风口连通于所述过筛机构的热风管、连通于所述干燥腔上端的抽吸管固定于所述抽吸管上对所述干燥腔内的水分进行抽吸的抽风装置、设置于所述稳定仓的传输管和所述传输管连接的氮气源。
13.可选的，所述控制装置还包括储存对所述谷物干燥筛选装置的各电器进行控制的控制指令的数据信息。
14.本发明所取得的有益效果是：
15.1.工作效率高，能实现现代化工厂谷物生产真空包装处理运输线的自动质量监控。
16.2.全自动化监控筛除干燥完成的玉米颗粒，操作简单，省时省力，减少人工劳动力。
17.3.根据预设指令步骤，实现谷物干燥生产线的自动大量自动干燥出料和，适合现代化生产流水线。
附图说明
18.从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
19.图1为本发明的谷物干燥筛选装置的模块化示意图。
20.图2为本发明的壳体的结构示意图。
21.图3为本发明的弹簧机构的结构示意图。
22.图4为本发明的过筛机构的结构示意图。
具体实施方式
23.为了使得本发明的目的.技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统、方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统、方法、特征和优点都包括在本说明书内.包括在本发明的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。
24.本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位.以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
25.实施例一:
26.一种基于大数据的谷物干燥筛选装置，包括机体，所述谷物干燥筛选装置还包括根据所述干燥筛选装置内干燥处理的谷物的数量进行自动进料进行干燥的进料模块、对干燥完成的谷物进行相应孔径过滤出料进而实现干燥完成的谷物分离的出料模块、使所述谷物在干燥过程中振动位移加快谷物干燥的速率和对所述谷物干燥的均匀度的质控模块、对所述谷物不同区域进行相应的干燥模式进行处理的干燥模块和分别连接控制所述谷物干燥筛选装置内各用电器的相应工作的控制装置，所述机体包括柱状容器的壳体、接收待干燥处理的谷物的接收口、对所述谷物进行第一步干燥处理的干燥腔和对干燥完成的谷物进行储放和进一步干燥稳定的稳定腔，其中所述出料模块位于所述干燥腔和所述稳定腔之间，所述进料模块包括定量进料装置和设置于接收口处的电磁阀门，其中所述定量进料装置的出料口朝所述机体的接收口设置，所述出料模块包括设置于所述机体内壁的过筛机构，所述过筛机构包括与所述机体内壁配合的过筛板、围绕所述过筛板边缘且向所述过筛板上端延伸进而形成相应设置的挡板结构、所述挡板顶端配合固定的与所述机体内壁活动配合的环形板和将所述过筛机构活动配合设置于所述壳体内的至少一个辊轴，所述质控模块包括连接固定于所述壳体顶端中部的固定杆、固定于所述过筛板中部的弹簧机构、其中一端固定于所述挡板结构的偏心轴和其旋转轴固定于所述偏心轴另一端进而驱动所述过筛机构相对于所述壳体振动运动的伺服机构，其中所述固定杆底端通过所述弹簧机构连接于所述过筛板，所述干燥模块包括设置于所述干燥腔对所述内的谷物进行干燥的热风发生装置和将所述热风发生装置的出风口连通于所述过筛机构的热风管、连通于所述干燥腔上端的抽吸管固定于所述抽吸管上对所述干燥腔内的水分进行抽吸的抽风装置、设置于所述稳定仓的传输管和所述传输管连接的氮气源，所述控制装置还包括储存对所述谷物干燥筛选装置的各电器进行控制的控制指令的数据信息。
27.实施例二：
28.一种基于大数据的谷物干燥筛选装置，包括机体，所述谷物干燥筛选装置还包括
根据所述干燥筛选装置内干燥处理的谷物的数量进行自动进料进行干燥的进料模块、对干燥完成的谷物进行相应孔径过滤出料进而实现干燥完成的谷物分离的出料模块、使所述谷物在干燥过程中振动位移加快谷物干燥的速率和对所述谷物干燥的均匀度的质控模块、对所述谷物不同区域进行相应的干燥模式进行处理的干燥模块和分别连接控制所述谷物干燥筛选装置内各用电器的相应工作的控制装置，所述机体包括柱状容器的壳体、接收待干燥处理的谷物的接收口、对所述谷物进行第一步干燥处理的干燥腔和对干燥完成的谷物进行储放和进一步干燥稳定的稳定腔，其中所述出料模块位于所述干燥腔和所述稳定腔之间，所述进料模块包括定量进料装置和设置于接收口处的电磁阀门，其中所述定量进料装置的出料口朝所述机体的接收口设置，所述出料模块包括设置于所述机体内壁的过筛机构，所述过筛机构包括与所述机体内壁配合的过筛板、围绕所述过筛板边缘且向所述过筛板上端延伸进而形成相应设置的挡板结构、所述挡板顶端配合固定的与所述机体内壁活动配合的环形板和将所述过筛机构活动配合设置于所述壳体内的至少一个辊轴，所述质控模块包括连接固定于所述壳体顶端中部的固定杆、固定于所述过筛板中部的弹簧机构、其中一端固定于所述挡板结构的偏心轴和其旋转轴固定于所述偏心轴另一端进而驱动所述过筛机构相对于所述壳体振动运动的伺服机构，其中所述固定杆底端通过所述弹簧机构连接于所述过筛板，所述干燥模块包括设置于所述干燥腔对所述内的谷物进行干燥的热风发生装置和将所述热风发生装置的出风口连通于所述过筛机构的热风管、连通于所述干燥腔上端的抽吸管固定于所述抽吸管上对所述干燥腔内的水分进行抽吸的抽风装置、设置于所述稳定仓的传输管和所述传输管连接的氮气源，所述控制装置还包括储存对所述谷物干燥筛选装置的各电器进行控制的控制指令的数据信息；
29.所述进料模块包括定量进料装置和设置于接收口处的电磁阀门，其中所述定量进料装置的出料口朝所述机体的接收口设置，所述进料装置为现有技术的具有定量进料功能的电控制进料装置，例如螺旋进料装置，在此不再赘述，其中所述稳定仓内设置有重量传感器，当所述重量传感器检测到所述稳定仓内谷物的增加积累量到达预定值时，所述控制装置控制所述定量进料装置和所述电磁阀门的开启进行所述干燥仓内的谷物的自动补给进料，同时所述重量传感器置零并重新检测积累所述稳定仓内谷物的增加量，所述出料模块包括设置于所述机体内壁的过筛机构，所述过筛机构包括与所述机体内壁配合的过筛板、围绕所述过筛板边缘且向所述过筛板上端延伸进而形成相应设置的挡板结构、所述挡板顶端配合固定的与所述机体内壁活动配合的环形板和将所述过筛机构活动配合设置于所述壳体内的至少一个辊轴，所述辊轴其中一端通过固定座和/或螺栓固定连接于所述挡板上，且所述辊轴另一端与所述偏心轴其中一端固定连接，所述壳体外壁通过固定座固定安装有伺服机构，所述伺服机构的旋转轴贯穿至所述壳体与所述壳体内的偏心轴的另一端固定连接，所述旋转轴贯穿所述壳体上的开口处设置由轴承件进而提高所述旋转轴的旋转稳定性，所述挡板上端边缘固定设置有环状硅胶带，所述环状硅胶带内圆环通过超声波焊接和/或螺栓连接于所述挡板结构上端密闭配合，且所述硅胶带往圆环通过超声波焊接和/或螺栓连接于所述壳体内壁，所述硅胶带围绕连接于所述挡板结构与所述壳体内壁的空隙区域，进而使所述过筛机构由所述伺服机构旋转驱动所述过筛机构相对于所述壳体振动运动进而使所述干燥腔内干燥完成的谷物颗粒经过所述筛板上对应目数的筛孔进而所述稳定仓，所述过筛板上筛孔发的大小和数目由本领域技术人员根据实际干燥处理对象和干燥标
准进行选择，在此不做限制，所述固定杆通过固定连接件固定于所述壳体顶端中部区域且朝所述壳体底部延伸，所述固定杆垂直于所述筛板设置，所述固定杆底部通过螺栓固定连接有一个弹簧机构，所述弹簧机构另一端固定连接于所述过筛板的中部区域，且所述弹簧机构包括第一板块、与所述第一板块平行设置第二板块和固定于所述第一板块和第二板块之间的若干弹簧件，所述弹簧件与所述第一板块和第二板块垂直设置，且所述固定杆底部固定设置于所述第一板块上，所述过筛板中部通过若干连接杆连接于所述第二板块上，进而所述固定杆对所述过滤机构和所述过滤机构上的谷物起支持作用的同时，又不影响所述过筛机构相对于所述壳体的振动运动，所述干燥模块包括设置于所述干燥腔对所述内的谷物进行干燥的热风发生装置和将所述热风发生装置的出风口连通于所述过筛机构的热风管、连通于所述干燥腔上端的抽吸管固定于所述抽吸管上对所述干燥腔内的水分进行抽吸的抽风装置、设置于所述稳定仓的传输管和所述传输管连接的氮气源，其中所述传输管内设置敷设有若干制冷片，进而在所述氮气对所述稳定仓进气过程中将所述氮气进行降温进而加快所述稳定仓内热风干燥完成的谷物的冷却，所述过滤机构上方设置有锥形漏斗，所述锥形漏斗顶端与所述壳体内壁密闭配合固定，所述锥形漏斗的底部朝所述稳定仓设置且所述干燥完成的谷物由所述锥形漏斗引导至所述稳定仓内，所述锥形漏斗将所述干燥仓和稳定仓相对隔离分开，进而使所述稳定仓和干燥仓相对区域的独立工作，有效提高所述干燥筛选装置对谷物的干燥处理效率。
30.实施例三：
31.谷物干燥机主要用于稻谷、小麦和其他谷物的干燥，稍加改进后还可以用于抢烘菜籽等农作物，谷物干燥机由煤炉、电动机、轴流风机和堆放架等主要部件组成，谷物干燥机工作时电动机带动轴流风机的叶轮高速旋转，使煤炉燃烧产生的热空气经隔风板的上部吸入风机，与从隔风板下部吸入风机的冷空气组成混合气，通过避风管进入堆放架后扩散，当混合气透过堆放架上的谷层时，一面使谷子温度适当提高，一面带走大量的水蒸气使谷子逐渐干燥，混合气的温度可以通过调温罩、温度调节板开启角度的不同来调节，为了使谷子干燥均匀，还得经常用铁锹翻动稻谷，降低谷物子粒含水量的机械和设备，其作用在于为谷物内的水分汽化创造条件，包括用人工方法降低谷物周围空气的相对湿度、利用介质促使谷物释放水汽等，介质，在同谷物接触时能带走水分的量，取决于介质的温度、相对湿度及介质通过谷物时的速度、状态，提高空气的温度，降低空气中的相对湿度，可提高对谷物的干燥能力吗，一般温度每升高1℃，其相对湿度百分率可降低4.5,所以加热就成为常用的干燥方式；
32.本发明的一种基于大数据的谷物干燥筛选装置，包括机体，所述谷物干燥筛选装置还包括根据所述干燥筛选装置内干燥处理的谷物的数量进行自动进料进行干燥的进料模块、对干燥完成的谷物进行相应孔径过滤出料进而实现干燥完成的谷物分离的出料模块、使所述谷物在干燥过程中振动位移加快谷物干燥的速率和对所述谷物干燥的均匀度的质控模块、对所述谷物不同区域进行相应的干燥模式进行处理的干燥模块和分别连接控制所述谷物干燥筛选装置内各用电器的相应工作的控制装置，所述机体包括柱状容器的壳体、接收待干燥处理的谷物的接收口、对所述谷物进行第一步干燥处理的干燥腔和对干燥完成的谷物进行储放和进一步干燥稳定的稳定腔，其中所述出料模块位于所述干燥腔和所述稳定腔之间，所述进料模块包括定量进料装置和设置于接收口处的电磁阀门，其中所述
定量进料装置的出料口朝所述机体的接收口设置，所述出料模块包括设置于所述机体内壁的过筛机构，所述过筛机构包括与所述机体内壁配合的过筛板、围绕所述过筛板边缘且向所述过筛板上端延伸进而形成相应设置的挡板结构、所述挡板顶端配合固定的与所述机体内壁活动配合的环形板和将所述过筛机构活动配合设置于所述壳体内的至少一个辊轴，所述质控模块包括连接固定于所述壳体顶端中部的固定杆、固定于所述过筛板中部的弹簧机构、其中一端固定于所述挡板结构的偏心轴和其旋转轴固定于所述偏心轴另一端进而驱动所述过筛机构相对于所述壳体振动运动的伺服机构，其中所述固定杆底端通过所述弹簧机构连接于所述过筛板，所述干燥模块包括设置于所述干燥腔对所述内的谷物进行干燥的热风发生装置和将所述热风发生装置的出风口连通于所述过筛机构的热风管、连通于所述干燥腔上端的抽吸管固定于所述抽吸管上对所述干燥腔内的水分进行抽吸的抽风装置、设置于所述稳定仓的传输管和所述传输管连接的氮气源，所述控制装置还包括储存对所述谷物干燥筛选装置的各电器进行控制的控制指令的数据信息；
33.所述进料模块包括定量进料装置和设置于接收口处的电磁阀门，其中所述定量进料装置的出料口朝所述机体的接收口设置，所述进料装置为现有技术的具有定量进料功能的电控制进料装置，例如螺旋进料装置，在此不再赘述，其中所述稳定仓内设置有重量传感器，当所述重量传感器检测到所述稳定仓内谷物的增加积累量到达预定值时，所述控制装置控制所述定量进料装置和所述电磁阀门的开启进行所述干燥仓内的谷物的自动补给进料，同时所述重量传感器置零并重新检测积累所述稳定仓内谷物的增加量，所述出料模块包括设置于所述机体内壁的过筛机构，所述过筛机构包括与所述机体内壁配合的过筛板、围绕所述过筛板边缘且向所述过筛板上端延伸进而形成相应设置的挡板结构、所述挡板顶端配合固定的与所述机体内壁活动配合的环形板和将所述过筛机构活动配合设置于所述壳体内的至少一个辊轴，所述辊轴其中一端通过固定座和/或螺栓固定连接于所述挡板上，且所述辊轴另一端与所述偏心轴其中一端固定连接，所述壳体外壁通过固定座固定安装有伺服机构，所述伺服机构的旋转轴贯穿至所述壳体与所述壳体内的偏心轴的另一端固定连接，所述旋转轴贯穿所述壳体上的开口处设置由轴承件进而提高所述旋转轴的旋转稳定性，所述挡板上端边缘固定设置有环状硅胶带，所述环状硅胶带内圆环通过超声波焊接和/或螺栓连接于所述挡板结构上端密闭配合，且所述硅胶带往圆环通过超声波焊接和/或螺栓连接于所述壳体内壁，所述硅胶带围绕连接于所述挡板结构与所述壳体内壁的空隙区域，进而使所述过筛机构由所述伺服机构旋转驱动所述过筛机构相对于所述壳体振动运动进而使所述干燥腔内干燥完成的谷物颗粒经过所述筛板上对应目数的筛孔进而所述稳定仓，所述过筛板上筛孔发的大小和数目由本领域技术人员根据实际干燥处理对象和干燥标准进行选择，在此不做限制，所述固定杆通过固定连接件固定于所述壳体顶端中部区域且朝所述壳体底部延伸，所述固定杆垂直于所述筛板设置，所述固定杆底部通过螺栓固定连接有一个弹簧机构，所述弹簧机构另一端固定连接于所述过筛板的中部区域，且所述弹簧机构包括第一板块、与所述第一板块平行设置第二板块和固定于所述第一板块和第二板块之间的若干弹簧件，所述弹簧件与所述第一板块和第二板块垂直设置，且所述固定杆底部固定设置于所述第一板块上，所述过筛板中部通过若干连接杆连接于所述第二板块上，进而所述固定杆对所述过滤机构和所述过滤机构上的谷物起支持作用的同时，又不影响所述过筛机构相对于所述壳体的振动运动，所述干燥模块包括设置于所述干燥腔对所述内的谷
物进行干燥的热风发生装置和将所述热风发生装置的出风口连通于所述过筛机构的热风管、连通于所述干燥腔上端的抽吸管固定于所述抽吸管上对所述干燥腔内的水分进行抽吸的抽风装置、设置于所述稳定仓的传输管和所述传输管连接的氮气源，所述稳定仓内还设置有连通至所述壳体外部的气体流通管，其中所述传输管内设置敷设有若干制冷片，进而在所述氮气对所述稳定仓进气过程中将所述氮气进行降温进而加快所述稳定仓内热风干燥完成的谷物的冷却，所述过滤机构上方设置有锥形漏斗，所述锥形漏斗顶端与所述壳体内壁密闭配合固定，所述锥形漏斗的底部朝所述稳定仓设置且所述干燥完成的谷物由所述锥形漏斗引导至所述稳定仓内，所述锥形漏斗将所述干燥仓和稳定仓相对隔离分开，进而使所述稳定仓和干燥仓相对区域的独立工作，有效提高所述干燥筛选装置对谷物的干燥处理效率；
34.所述控制装置分别连接控制所述电磁阀门、定量进料装置、重量传感器、伺服机构、热风发生装置、抽风装置和制冷片，所述控制装置控制所述定量进料模块和电磁阀门的开启进行所述干燥腔的自动定量进料，并在进料完成后开启所述热风发生装置和抽风装置的工作进而使所述干燥腔内谷物的水分干燥，同时所述控制装置控制所述伺服机构预定频率的工作进而驱动所述过筛机构相对于所述壳体振动运动，使所述干燥腔内的谷物在干燥过程中进行相对运动避免谷物之间的粘连同时及时将干燥完成的谷物进所述过筛板的筛孔进入稳定仓，避免谷物的过度干燥造成谷物的品质下降，所述稳定仓内的谷物进低温氮气进行降温处理，提高所述谷物的稳定性，避免高温谷物对空气中水分的复吸造成干燥效果无效造成所述谷物的干燥程度不合格，所述控制装置还包括储存和读取通过本领域技术人员预先设置控制各模块的用电装置运动工作的指令数据的储存模块，进而智能控制所述谷物干燥筛选装置对谷物的干燥和过筛运输工作；
35.本发明的谷物干燥筛选装置根据谷物的加工生产储存流水线的特性，有效解决现有技术的谷物干燥筛选装置的效率和安全性低的问题，提供了一种高效智能化的谷物干燥筛选装置。
36.在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实践配置例如，已经示出了众所周知的电路、过程、算法、结构和技术而没有不必要的细节，以避免模糊配置。所述描述仅提供示例配置，并且不限制权利要求的范围，适用性或配置。相反，前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可以对元件的功能和布置进行各种改变。
37.综上，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，以上这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。在阅读了本发明的记载的内容之后，技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本发明权利要求所限定的范围。