一种具有双四通阀多功能多联机系统的化霜控制方法与流程

本发明涉及多联机空调系统的技术领域，尤其是指一种具有双四通阀多功能多联机系统的化霜控制方法。

背景技术：

普通的多联机系统由室外机搭配空调室内机，当空调室内机在制热的同时，室外机换热器作为蒸发器在制冷，在环境温度较低时，通常室外机换热器上会结霜，室外机结霜后会导致室外机的换热器换热能力下降，室外机换热器内的冷媒温度更低，就会继续加快换热器的换热能力，因此，需要将室外机换热器上的霜处理掉。

通常室外机要化霜时会将四通阀掉电换向，室外机的换热器作为冷凝器，压缩机排除的高温冷媒经过室外机换热器放热，因此室外机换热器的霜能够吸收到热量后融化成水流掉，但是，此时室内机需要作为蒸发器吸热，因此，室内侧的环境温度会降低，影响到用户的舒适体感。另外，在正常制热模式下，部分没有开机的室内机在化霜的时候也需要开启作为蒸发器进行吸热，因此会打扰到没有开机使用的空调内客户的体验，造成用户的投诉。

多联机室外机搭配了空调室内机和水力模块的系统中，在室外机需要除霜的时候，通常需要将所有的空调室内机转为制冷状态，需要将水力模块转为制冷水状态，这样存在一个问题，

如果空调室内机用户本来是关机没有在用的话而除霜过程中转为制冷，容易造成用户不理解后投诉。另外，水力模块转为制冷水，如果原来水力模块本身没有在制热水，水力模块中的水温会很低，转为制冷水后容易造成水路结冰而冻爆管路的风险。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种功能丰富、节能高效的具有双四通阀多功能多联机系统的化霜控制方法。

为了实现上述的目的，本发明所提供的一种具有双四通阀多功能多联机系统的化霜控制方法，多联机系统包括室外机、至少一组水力模块、至少一组室内模块、液管、高低压气管和高压气管9，其中，所述室外机包括有压缩机、第一四通阀、第二四通阀和室外换热器，所述压缩机的输出端分别与第一四通阀d接口和第二四通阀d接口连接，所述压缩机的输入端分别与第一四通阀的s接口和第二四通阀s接口连接，第一四通阀的e接口经节流单元与第二四通阀的s接口连接，第二四通阀的c接口经节流单元与第一四通阀的s接口连接，第一四通阀的c接口与室外换热器连接；所述液管一端与室外换热器连接且所述液管另一端分别与各组水力模块的水力换热器另一端、各组室内模块的室内换热器另一端连接；所述高压气管9一端旁通连接在四通阀至压缩机输出端之间且所述高压气管9另一端与水力模块的水力换热器一端连接；所述高低压气管一端与第二四通阀的e接口连接且所述高低压气管另一端分别与水力模块的水力换热器一端、室内模块的室内换热器一端连接；所述液管至各个水力换热器及各个室内换热器之间均设有第一电子膨胀阀；所述高压气管9与任一水力换热器之间均设有第一电磁阀；所述高低压气管与任一水力换热器之间均设有第二电磁阀；所述多联机系统由正常运行模式切换至化霜模式时，则第一四通阀及第二四通阀掉电，并基于各组室内模块及各组水力模块先前所处的运行模式，从而相对应调节各组室内模块和各组水力模块的运行模式、室内换热器及水力换热器的风机启闭、室内换热器的第一电磁阀及水力换热器的第一电磁阀的开度、第一电磁阀和第二电磁阀的开关。

进一步，当多联机系统仅有一组或多组室内模块以制热模式切换至化霜模式时，则第一四通阀和第二四通阀掉电，所有室内模块切换至制冷模式运行且各个室内换热器的风机关闭，各个室内换热器的第一电子膨胀阀调节至最大开度，所有水力模块的第一电磁阀和第二电磁阀关闭且所有水力换热器的第一电子膨胀阀关闭。

进一步，当多联机系统仅有一组或多组水力模块以制热水模式切换至化霜模式时，则第一四通阀和第二四通阀掉电，先前处于关机状态的各组室内模块保持关机状态，先前处于送风状态的各组室内模块保持风机运行且其室内换热器的第一电子膨胀阀调节至最大开度，先前处于关机状态的各组水力模块的第一电磁阀、第二电磁阀和第一电子膨胀阀关闭；先前处于制热水模式的各组水力模块转换为制冷水模式且其第一电磁阀打开、第二电磁阀关闭以及第一电子膨胀阀调节至最大开度。

进一步，当多联机系统有一组或多组室内模块以制热模式运行以及一组或多组水力模块以制热水模式运行时，则第一四通阀和第二四通阀掉电，先前处于关机状态的各组室内模块保持关机状态，先前处于制热模式的各组室内模块风机关闭且其第一电子膨胀阀调节至最大开度，先前处于关机状态的各组水力模块的第一电磁阀、第二电磁阀和第一电子膨胀阀关闭；先前处于制热水模式的各组水力模块转换为制冷水模式且其第一电磁阀打开、第二电磁阀关闭以及第一电子膨胀阀调节至最大开度。

进一步，当多联机系统有一组或多组室内模块以制冷模式以及一组或多组水力模块以制热水模式切换至化霜模式时，则第一四通阀和第二四通阀掉电，先前处于关机状态的各组室内模块保持关机状态，先前处于送风状态及制冷模式的各组室内模块保持风机运行且其室内换热器的第一电子膨胀阀调节至最大开度；先前处于关机状态的各组水力模块的第一电磁阀、第二电磁阀和第一电子膨胀阀关闭；先前处于制热水模式的各组水力模块转换为制冷水模式且其第一电磁阀打开、第二电磁阀关闭以及第一电子膨胀阀调节至最大开度；

进一步，还包括设于压缩机输出端的油分离器。

进一步，还包括设于压缩机输入端的气液分离器。

进一步，包括至少两个呈并联设置的压缩机。

进一步，所述液管临近室外换热器的一端设置有室外机电子膨胀阀。

进一步，所述高低压气管通过分歧管与水力换热器一端、室内换热器连接，所述液管通过分歧管分别与水力换热器和室内换热器连接。

本发明采用上述的方案，其有益效果在于：1）系统可在室内模块制冷的同时，进行热回收热水、节约能耗；2）产品功能丰富，通过一套设备解决多项需求；3）根据不同的运行工况切换至化霜模式进行相对应的调节动作，能够既确保系统除霜干净快速，又不打扰用户使用，并且系统可靠性好。

附图说明

图1为多联机系统的连接组成示意图。

图2为多联机系统的化霜示意图。

其中，100-室外机，200-水力模块，300-室内模块，1-压缩机，2-第一四通阀，3-第二四通阀，4-室外换热器，5-油分离器，6-气液分离器，7-液管，8-高低压气管，9-高压气管，10-水力换热器，11-室内换热器，12-第一电子膨胀阀，13-第一电磁阀，14-第二电磁阀。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面参照附图对本发明进行更全面地描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解得更加透彻全面。

参见附图1所示，在本实施例中，一种多联机，包括室外机100、至少一组水力模块200和至少一组室内模块300，为了便于对本实施例的解释说明，此处定义包括有两组呈并联设置的水力模块200以及三组呈并联设置的室内模块300。

在本实施例中，室外机100包括压缩机1、第一四通阀2、第二四通阀3、室外换热器4、油分离器5和气液分离器6，其中，第一四通阀2和第二四通阀3均包括c、d、e、s四个接口。压缩机1的输出端经油分离器5分别与第一四通阀2的d接口及第二四通阀3的d接口连接，压缩机1的输入端经气液分离器6与第一四通阀2的s接口及第二四通阀3的s接口连接，第一四通阀2的c接口与室外换热器4一端连接，第一四通阀2的e接口经节流单元与第二四通阀3的s接口连接的二四通阀的c接口经节流单元与第一四通阀2的s接口连接。

进一步，第一四通阀2在掉电时，其d接口与c接口导通，e接口与s端导通，而第一四通阀2在得电时，d接口与e接口导通，由于e接口处采用的毛细管连接，实际上冷媒通过量很少，相当于没有冷媒从d接口通过到e端。

进一步，第二四通阀3在掉电时，其d接口跟c接口导通，e接口跟s接口导通，由于其c接口采用的是毛细管连接，实际上冷媒通过量很少，相当于没有冷媒从d接口通过到c端。第二四通阀3在得电时，其d接口跟e接口导通，c接口跟s接口导通。

进一步，为保证压缩机1在多联机中具有足够的输出功率，可设置有呈至少两个呈并联设置的压缩机1，从而按需启动压缩机1。

在本实施例中，每个水力模块200均包括水力换热器10。每个室内模块300均包括室内换热器11。还包括液管7、高低压气管8和高压气管9，其中，第二四通阀3的e接口与高低压气管8一端连接且高低压气管8另一端同通过分歧管分别与水力换热器10一端、室内换热器11一端连接。液管7一端与室外换热器4连接且液管7另一端分别与水力换热器10另一端、室内换热器11另一端连接。高压气管9一端旁通连接在四通阀至压缩机1输出端之间且高压气管9另一端与水力换热器10一端连接。

进一步，液管7至各个水力换热器10及各个室内换热器11之间均设有电子膨胀阀。

进一步，液管7临近换热器的一端位置设有室外机电子膨胀阀在本实施例中，高压气管9与任一水力换热器10之间均设有第一电磁阀13，高低压气管8与任一水力换热器10之间均设有第二电磁阀14，其中，根据多联机的运行模式需求，相对应切换第一电磁阀13及第二电磁阀14的开合。

进一步，所述高低压气管8通过分歧管与水力换热器10一端、室内换热器11连接，所述液管7通过分歧管分别与水力换热器10和室内换热器11连接。

具体地，多联机包括有以下运行模块：

1）只有室内模块300以制冷模式运行：此时的第一四通阀2掉电，第二四通阀3掉电，所有水力模块200的第一电子膨胀阀12关闭，第一电磁阀13和第二电磁阀14均关闭，室外换热器4作为冷凝器，室内换热器11作为蒸发器。此时由压缩机1排出的高温高压冷媒经油分离器5、第一四通阀2进入室外换热器4冷凝后，再经液管7、室内换热器11的第一电子膨胀阀12节流后进入室内换热器11蒸发，再通过高低压气管8、四通阀、气液分离器6流回压缩机1，重复循环上述流路。此时流经高低压气管8是低压气态冷媒。

2）只有室内模块300以制热模块运行：此时的第一四通阀2和第二四通阀3得电，所有水力模块200的第一电子膨胀阀12关闭，第一电磁阀13和第二电磁阀14均关闭，室外换热器4作为蒸发器，室内换热器11作为冷凝器。此时由压缩机1排出的高温高压冷媒经油分离器5、四通阀、高低压气管8进入室内换热器11冷凝后，再经室内换热器11的第一电子膨胀阀12节流后经液管7进入室内换热器11蒸发，随后经四通阀、气液分离器6流回压缩机1，重复循环上述流路。此时流经高低压气管8是高压气态冷媒。

3）室内模块300以制冷模式运行以及水力模块200以制热水模式运行（此时为热回收）：可根据多联机制冷需求大小，相应选用合适的模式，其中，当多联机制冷需求很大时，而制热水需求小时可采用以下模式：此时的第一四通阀2和第二四通阀3掉电，水力模块200的第一电子膨胀阀12打开，第一电磁阀13打开，第二电磁阀14关闭，室外换热器4作为冷凝器，室内换热器11作为蒸发器，水力换热器10作为冷凝器。此时由压缩机1排出的高温高压冷媒经油分离器5后一分为二，一部分冷媒经第一四通阀2进入室外换热器4冷凝后进入液管7，而另一部高温高压冷媒则经高压气管9进入水力换热器10中冷凝放热后，再经水力换热器10的第一电子膨胀阀12节流后进入液管7，两部分冷媒在液管7内混合后进入室内换热器11蒸发，随后通过高低压气管8、第二四通阀3、气液分离器6流回压缩机1，重复循环上述流路。此时流经高低压气管8是低压气态冷媒。

当多联机制冷需求小，而制热水需求很大时可采用以下模式：此时的第一四通阀2得电和第二四通阀3掉电，水力模块200的第一电子膨胀阀12打开，第一电磁阀13打开，第二电磁阀14关闭，室外换热器4作为蒸发器，室内换热器11作为蒸发器，水力换热器10作为冷凝器。此时由压缩机1排出的高温高压冷媒经有油分离器5、高压气管9进入水力换热器10中冷凝放热，再经水力换热器10的第一电子膨胀阀12节流后进入液管7一分为二，一部分冷媒进入室内换热器11中进行蒸发后沿高低压气管8、第二四通阀3、气液分离器6流回压缩机1，而另一部分进入室外换热器4中蒸发吸热后经第一四通阀2、气液分离器6流回压缩机1，重复循环上述流路。此时的流经高低压气管8是低压气态冷媒。

4）室内模块300以制热模式运行以及水力模块200以制热水运行：此时的第一四通阀2和第二四通阀3得电，水力模块200的第一电子膨胀阀12打开，第一电磁阀13打开，第二电磁阀14关闭，室外换热器4作为蒸发器，室内换热器11作为冷凝器，水力换热器10作为冷凝器。此时由压缩机1排出的高温高压冷媒经油分离器5后一分为二，一部分冷媒经高压气管9进入水力换热器10中冷凝放热后，再经水力换热器10的第一电子膨胀阀12节流后进入液管7，而另一部分冷媒经第二四通阀3、高低压气管8进入室内换热器11中冷凝后进入液管7中，两部分冷媒相汇混合并经液管7流入室外换热器4中蒸发，随后第一经四通阀、气液分离器6流回压缩机1，重复循环上述流路。此时流经高低压气管8是高压气态冷媒。

5）只有水力模块200以制热水运行：此时的第一四通阀2得电，第二四通阀3掉电，室内换热器11的第一电子膨胀阀12关闭，水力换热器10的第一电子膨胀阀12打开，第一电磁阀13打开、第二电磁阀14关闭，室外换热器4作为蒸发器，室内换热器11不工作，水力换热器10作为冷凝器。此时压缩机1排出的高温高压冷媒经高压气管9进入水力换热器10中冷凝放热，随后经水力换热器10的第一电子膨胀阀12节流后经液管7进入室外换热器4中蒸发，随后通过第一四通阀2、气液分离器6流回压缩机1，重复上述循环流路。此时的高低压气管8是高压气态冷媒。

6）室内模块300以制冷运行以及水力模块200以制冷水运行：此时的第一四通阀2和第二四通阀3掉电，室内换热器11的第一电子膨胀阀12关闭，水力换热器10的第一电子膨胀阀12打开，第一电磁阀13关闭，第二电磁阀14打开，室外换热器4作为冷凝器，室内换热器11作为蒸发器，水力换热器10作为蒸发器。此时压缩机1排出的高温高压冷媒经油分离器5、第一四通阀2后进入室外换热器4冷凝后，再经液管7一分为二分别进入室内换热器11和水力换热器10内蒸发，随后分别进入高低压气管8、四通阀、气液分离器6流回压缩机1，重复上述循环流路。此时的高低压气管8是低压气态冷媒。

7）只有水力模块200制冷水运行：此时的第一四通阀2和第二四通阀3掉电，室内换热器11的第一电子膨胀阀12关闭，水力换热器10的第一电子膨胀阀12打开，第一电磁阀13关闭，第二电磁阀14打开，室外换热器4作为冷凝器，室内换热器11不工作，水力换热器10作为蒸发器。此时压缩机1排出的高温高压冷媒经油分离器5、第一四通阀2进入室外换热器4冷凝后，再经液管7进入水力换热器10中蒸发，随后通过高低压气管8、第二四通阀3、气液分离器6流回压缩机1，重复循环上述流路。此时的高低压气管8是低压气态冷媒。

基于上述的各个运行模块使得多联机在制冷的同时，可根据需求选择进行制热水及制冷水，起到节能的效果，多联机产品具有功能丰富的特点。

参见附图2所示，在本实施例中，多联机系统由上述的正常运行模式切换至化霜模式时，则第一四通阀2及第二四通阀3掉电，并基于各组室内模块和各组水力模块先前所处的运行模式，从而相对应调节各组室内模块和各组水力模块的运行模式、室内换热器11及水力换热器10的风机启闭、室内换热器11的第一电子膨胀阀12及水力换热器10的第一电子膨胀阀12的开度、第一电磁阀13和第二电磁阀14的开关。

为了便于理解，以下结合以下四种运行工况对化霜模式作出进一步解释说明。

1）在本实施例中，当多联机系统仅有一组或多组室内模块300以制热模式运行时，此时的各组室内模块300中至少存在有一组为制热模式运行，也可能存在有部分为关机状态，水力模块200全部处于关机状态；则第一四通阀2和第二四通阀3掉电，所有室内模块300切换至制冷模式运行且各个室内换热器11的风机关闭，各个室内换热器11的第一电子膨胀阀12调节至最大开度，这样压缩机排出的高温高压冷媒经第一四通阀2进入室外换热器内冷凝放热，使凝结的霜层能够被融化掉，冷凝后的冷媒随后进入各室内换热器11内蒸发吸热，最后经高低压气管、第二四通阀、气液分离器流回压缩机。另外，所有水力模块200的第一电磁阀13和第二电磁阀14关闭且所有水力换热器10的第一电子膨胀阀12关闭，使冷媒不经过水力模块200，确保各组水力模块200不会有低温低压冷媒流经，因此保护了水力模块200不被冻坏。

2）在本实施例中，当多联机系统仅有一组或多组水力模块200以制热水模式运行时，此时的各组水力模块200中至少一组处于制热水模式，也可能存在有部分水力模块200处于关闭状态，而各组室内模块300是处于关机状态或者处于送风模式，不存在有制冷或制热模式。则第一四通阀2和第二四通阀3掉电，先前处于关机状态的各组室内模块300保持关机状态，先前处于送风状态的各组室内模块300保持风机运行且其室内换热器11的第一电子膨胀阀12调节至最大开度，由此，化霜期间不会有低温低压冷媒通过各室内模块300，不会影响打扰到用户，但是先前处于送风状态的室内模块在化霜期间作为制冷用途，从而加大了化霜时的蒸发器面积，提供了更多的蒸发热量，加快了化霜速度，提高化霜可靠性。另外，先前处于关机状态的各组水力模块200的第一电磁阀13、第二电磁阀14和第一电子膨胀阀12关闭，这样冷媒不经过水力模块200，确保各组水力模块200不会有低温低压冷媒流经，因此保护了这部分水力模块200不被冻坏；先前处于制热水模式的各组水力模块200转换为制冷水模式且其第一电磁阀13打开、第二电磁阀14关闭以及第一电子膨胀阀12调节至最大开度；由于化霜持续时间短且先前处于制热水模式的水力模块200具有一定的水温，不会造成水温大幅下降，也不会造成水力的冻坏。由此，压缩机排出的高温高压冷媒经第一四通阀进入室外换热器4冷凝放热，使凝结的霜层能够被融化掉，冷凝后的冷媒经液管分别进入先前处于送风模式的室内换热器11中蒸发吸热以及先前处于制热水模式的水力模块200中蒸发吸热，最后经高低压气管、第二四通阀、气液分离器流回压缩机中。

3）在本实施例中，当多联机系统有一组或多组室内模块300以制热模式运行以及一组或多组水力模块200以制热水模式运行时，此时的各组水力模块200中至少一组处于制热水模式，也可能存在有部分水力模块200处于关闭状态，各组室内模块300中至少存在有一组为制热模式运行，也可能存在有部分为关机状态。则第一四通阀2和第二四通阀3掉电，先前处于关机状态的各组室内模块300保持关机状态，先前处于制热模式的各组室内模块300风机关闭且其第一电子膨胀阀12调节至最大开度，由此，在化霜期间，低温低压的冷媒不会流经关机状态的室内模块300，但是先前处于制热模式的室内模块300转换作为制冷用途，从而加大了化霜时的蒸发器面积，提供了更多的蒸发热量，加快了化霜速度以及提高了化霜可靠性，同时，由于风机为关闭状态则不会打扰用户使用。另外，先前处于关机状态的各组水力模块200的第一电磁阀13、第二电磁阀14和第一电子膨胀阀12关闭，确保这部分水力模块200不会有低温低压冷媒流经，因此保护了这部分水力模块200不被冻坏；而先前处于制热水模式的各组水力模块200转换为制冷水模式且其第一电磁阀13打开、第二电磁阀14关闭以及第一电子膨胀阀12调节至最大开度，由于化霜持续时间短且先前处于制热水模式的水力模块200具有一定的水温，不会造成水温大幅下降，也不会造成水力的冻坏。化霜时，压缩机1排出的高温高压冷媒经第一四通阀2进入室外换热器4中冷凝放热，使凝结在环外换热器上的霜被融化掉，冷凝后的冷媒经液管分别进入先前以制热模式运行的各组室内模块300中蒸发吸热以及先前以制热水模式运行的各组水力模块200中蒸发吸热，最后经高低压气管、第二四通阀3、气液分离器流回压缩机1。

4）在本实施例中，当多联机系统有一组或多组室内模块300以制冷模式运行以及一组或多组水力模块200以制热水模式运行时，此时的各组水力模块200中至少一组处于制热水模式，也可能存在有部分水力模块200处于关闭状态，各组室内模块300中至少存在有一组为制冷模式运行，也可能存在有部分为关机状态、也可能存在有部分为送风状态。则第一四通阀（2）和第二四通阀（3）掉电，先前处于关机状态的各组室内模块300保持关机状态，先前处于送风状态及制冷模式的各组室内模块300保持风机运行且其室内换热器11的第一电子膨胀阀12调节至最大开度；由此，在化霜期间，低温低压冷媒不会流经先前处于关机状态的室内模块300，但先前处于制冷模式或送风状态的室内模块300转换为至制冷用途，从而加大了化霜时的蒸发器面积，提供了更多的蒸发热量，加快了化霜效率以及提高了化霜可靠性。另外，先前处于关机状态的各组水力模块200的第一电磁阀13、第二电磁阀14和第一电子膨胀阀12关闭，确保这部分水力模块200不会有低温低压冷媒流经，因此保护了这部分水力模块200不被冻坏；先前处于制热水模式的各组水力模块200转换为制冷水模式且其第一电磁阀13打开、第二电磁阀14关闭以及第一电子膨胀阀12调节至最大开度，由于化霜持续时间短且先前处于制热水模式的水力模块200具有一定的水温，不会造成水温大幅下降，也不会造成水力的冻坏。化霜时，压缩机1排出的高温高压冷媒经第一四通阀2进入室外换热器4中冷凝放热，使凝结在环外换热器上的霜被融化掉，冷凝后的冷媒经液管分别进入先前以制冷模式或送风状态运行的各组室内模块300中蒸发吸热以及先前以制热水模式运行的各组水力模块200中蒸发吸热，最后经高低压气管、第二四通阀3、气液分离器流回压缩机1。

通过上述的四种不同的运行工况切换至化霜模式对室内模块300及水力模块200作出一系列调节动作，从而能够既确保系统除霜干净快速，又不打扰用户使用，并且系统可靠性好。

以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本发明的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之思路所做的等同等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。