自动卷绕过滤网系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于智能新风节能领域，尤其涉及新风系统中的自动卷绕过滤系统。
【背景技术】
[0002]随着节能减排事业的逐步推进，智能新风节能系统作为一种有效的节能手段已广泛用于通信机房、基站中。考虑到机房对空气质量要求较高，进风处一般配备过滤网等装置，使得机房内的空气满足机房对尘埃粒子的要求。现有机房新风系统一般配备G4、HS两级过滤器，G4过滤器平均使用寿命在一个半月左右，HS过滤器的平均使用寿命在一年左右，由于每台设备过滤器使用寿命不同步，造成需要较频繁更换滤网的情况。
[0003]更有甚者，在某些大中型机房，配备有若干台设备，每台设备过滤器使用寿命都不同步，造成需要较频繁更换滤网的情况，现场维护工作量较大。
【实用新型内容】
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型提出了一种自动卷绕过滤网系统。
[0005]本实用新型的技术方案为:
[0006]自动卷绕过滤网系统，包括横梁、过滤网；其特征在于，还包括旧滤网回收辊筒、链条、链轮、电机、新滤网预装辊筒、微机控制模块；
[0007]旧滤网回收辊筒和新滤网预装辊筒分别安装在横梁的两端部；
[0008]所述横梁包括前梁、后梁，过滤网安装在前梁和后梁之间，过滤网一端部与旧滤网回收辊筒相连，另一端部与新滤网预装辊筒相连；
[0009]电机通过链条、链轮与旧滤网回收辊筒相连，旧滤网回收辊筒为动力辊筒；新滤网预装辊筒为无动力辊筒；
[0010]微机控制模块与电机相连，用于控制电机运动；电机通过链条、链轮传递动力给旧滤网回收辊筒，带动旧滤网回收辊筒回收脏堵的过滤网，新滤网预装辊筒释放新的过滤网。[0011 ] 通过采用以上技术方案，在G4过滤器前增加一级自动卷绕的粗效过滤网，此级过滤能阻挡及吸附部分颗粒较大的尘埃，并在滤网发生脏堵后自动卷绕收储，完成滤料更换，从而延长G4过滤器的更换周期，减少现场更换次数，节约人工成本。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，自动卷绕过滤网系统还包括一计算装置，计算装置用于计量过滤网行进距离；计数装置与微机控制模块相连，微机控制模块根据计数装置提供的光电信号判定过滤网行进距离。
[0013]进一步，计数装置包括固定座、第一支架、光电开关、导杆、轴承、弹簧、螺母、固定轴、橡胶轮、第二支架；第一支架、第二支架固定安装在固定座上；第一支架的两侧设置有两块相互平行的第一挡板、第二挡板；
[0014]橡胶轮通过固定轴、螺母固定在第一支架侧面的第一挡板上；橡胶轮的顶部安装有第二支架，第二支架的顶部设置有一对轴承；导杆穿过轴承、第二支架、弹簧固定到第一支架上；橡胶轮圆周上均匀开有与光电开关探头大小相当的孔；光电开关固定在第二挡板上，当橡胶轮运动时，光电开关通过获取橡胶轮上孔内光线的变化，计算过滤网的运行距离。
[0015]通过采用以上技术方案，自动卷绕过滤网系统能够根据计数装置提供的光电信号判定过滤网行进距离，进而判定脏堵滤网回收是否完成。
[0016]作为本实用新型的进一步改进，自动卷绕过滤网系统还包括一过滤网脏堵监测模块，过滤网脏堵监测模块包括压差开关，压差开关安装在过滤网的两侧，通过压差开关传递压差信号至微机控制模块，微机控制模块接收压差开关传递的压差信号，并发送指令给电机，控制电机运转。
[0017]通过采用以上技术方案，自动卷绕过滤网系统能够根据压差信号，判断过滤网是否脏堵。
[0018]作为本实用新型的进一步改进，旧滤网回收辊筒和新滤网预装辊筒的两轴平行且具有相同的高度。
[0019]作为本实用新型的进一步改进，一压板安装在新滤网预装辊筒的上方，通过压板增加新滤网预装辊筒的阻尼，使旧滤网回收更紧实。
[0020]作为本实用新型的进一步改进，过滤网选为尼龙网。
[0021]作为本实用新型的进一步改进，旧滤网回收辊筒卷绕口处设置有一铁丝网，铁丝网用于压紧过滤网。
[0022]作为本实用新型的进一步改进，所述电机、链条、链轮上方安装有防尘盖。
[0023]作为本实用新型的进一步改进，所述前梁、后梁上安装有限位件，限位件用于限定旧滤网回收辊筒、新滤网预装辊筒的位置。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型的示意图；
[0025]图2是本实用新型的爆炸图；
[0026]图3是本实用新型的电气原理图；
[0027]图4是计数装置的立体图；
[0028]图5是计数装置的爆炸图。
【具体实施方式】
[0029]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0030]如图1所示，自动卷绕过滤网系统，包括:旧滤网回收辊筒1、链条2、电机3、计数装置4、横梁、过滤网6、新滤网预装辊筒7、横档8、压板9、安装档11、铁丝网13、微机控制模块、过滤网脏堵监测模块。
[0031]所述横梁包括前梁5、后梁10，前梁5平行于后梁10设置。横档8用于连接固定前梁5、后梁10，前梁5、后梁10、横档8共同组成自动卷绕过滤网系统的底座。横档8的侧面安装有新滤网预装辊筒7。
[0032]前梁5和后梁10之间安装有过滤网6，过滤网6 —端部与旧滤网回收辊筒I相连，另一端部与新滤网预装辊筒7相连。
[0033]旧滤网回收辊筒I和新滤网预装辊筒7分别安装在横梁的两端，使得旧滤网回收辊筒I和新滤网预装辊筒7的两轴平行且具有相同的高度。在实践中，可通过在前梁5和后梁10两端相同位置通过高精度的数控机床打预制孔，安装定位销，通过测量对角定位销的尺寸来确保轴线平行。
[0034]上述旧滤网回收辊筒I为动力辊筒，筒体通过封闭式轴承安装于轴上，筒体端面配置链轮15，以此传递动力。新滤网预装辊筒7为无动力辊筒，筒体通过封闭式轴承安装于轴上。
[0035]电机3通过链条2与旧滤网回收辊筒I相连；压板9安装在新滤网预装辊筒7的上方，通过压板9增加新滤网预装辊筒7的阻尼，使旧滤网回收更紧实。
[0036]在旧滤网回收辊筒I和新滤网预装辊筒7之间靠近旧滤网回收辊筒I的端部，设置有一位于过滤网上方的横档8，横档8设置在前梁5、后梁10之间，所述横档8上安装有计数装置4。
[0037]如图4、5所不，计数装置4包括外罩41、固定座42、第一支架43、光电开关44、导杆45、轴承46、弹簧47、螺母48、固定轴49、橡胶轮410、第二支架411。所述固定座42安装在安装档11上，第一支架43、第二支架411相互平行的固定安装在固定座42上；第一支架43的中间的开有一矩形孔431，其两侧设置有两块相互平行的第一挡板432、第二挡板433 ;
[0038]外罩41用于防止灰尘进入。
[0039]橡胶轮410通过固定轴49、螺母48固定在第一支架43侧面的第一挡板432上。橡胶轮410的顶部安装有第二支架411，第二支架411的顶部设置有一对轴承46 ;导杆45穿过轴承46、第二支架411、弹簧47固定到第一支架43上；在使用时，通过弹簧47弹力给橡胶轮增加摩擦力。橡胶轮410圆周上均匀开有与光电开关44探